技術(shù)特征：

1.一種渣土免燒陶粒，其特征在于，包括內(nèi)部核心和包覆外殼，其中，所述內(nèi)部核心包括混合料和外加劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述外加劑占所述混合料的重量的2%-8%；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述外加劑包括以下重量份的組分：活性劑20-85份、激發(fā)劑1-15份、早強(qiáng)劑1-12份、脫水劑0.5-10份、分離劑0.5-8份、均化劑0.1-7份；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述活性劑選自高鈣粉煤灰、石英砂中的一種或多種；所述活性劑的平均粒度為200-1000目；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述活性劑的平均粒度為300-400目；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述激發(fā)劑為氫氧化鈉和硅酸鈉的混合物，所述氫氧化鈉和硅酸鈉的重量比為1:1-2；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣土免燒陶粒，其特征在于，所述混合料包括以下重量份的組分：渣土10-80份、膠凝材料5-20份、輔助材料10-30份；

8.一種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的渣土免燒陶粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渣土免燒陶粒的制備方法，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渣土免燒陶粒的制備方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種渣土免燒陶粒及其制備方法，渣土免燒陶粒包括內(nèi)部核心和包覆外殼，內(nèi)部核心包括混合料和外加劑；外加劑占混合料的重量的1%?10%；混合料包括渣土、膠凝材料、輔助材料；外加劑包括活性劑、激發(fā)劑、早強(qiáng)劑、脫水劑、分離劑和均化劑。本發(fā)明通過(guò)加入由活性劑、激發(fā)劑、早強(qiáng)劑、脫水劑、分離劑和均化劑制備的外加劑，用于渣土原料的分散，通過(guò)早強(qiáng)劑、脫水劑、分離劑及均化劑的共同作用，釋放渣土內(nèi)部結(jié)合水，使得渣土顆粒與輔助材料、膠凝材料均勻分散，有效控制混合料的粒徑分布，釋放渣土內(nèi)部活性；結(jié)合活性劑與激發(fā)劑，進(jìn)一步改善渣土活性，所得陶粒筒壓強(qiáng)度高、吸水率小，可作為建材制品，實(shí)現(xiàn)渣土的高效資源化利用。

技術(shù)研發(fā)人員：酈怡,成銘釗,朱偉豪,吳家寶,柳杰,許事成,周君立,賈鵬謠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇集萃功能材料研究所有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6