本實(shí)用新型屬于石灰窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保自動化高效節(jié)能圓盤卸灰石灰窯。

背景技術(shù)：

石灰窯燒結(jié)石灰，是建筑領(lǐng)域不可缺少的一環(huán)。

目前，石灰窯包括一個(gè)豎直的窯體，窯體的上面設(shè)有錐形頂和布料器，下面設(shè)有卸灰機(jī)，在放入原料石塊及煤炭的時(shí)候，粉塵外揚(yáng)，卸灰的時(shí)候容易堵塞?，F(xiàn)有技術(shù)的石灰窯存在工作效率低，布料不均勻和卸灰不方便的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯工作效率低，布料不均勻和卸灰不方便的技術(shù)問題，提供一種環(huán)保自動化高效節(jié)能圓盤卸灰石灰窯，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種環(huán)保自動化高效節(jié)能圓盤卸灰石灰窯，它包括窯體；所述窯體的一側(cè)設(shè)有供料斜橋；所述供料斜橋的下面設(shè)在供料槽中；所述供料斜橋上設(shè)有原料提升斗；所述供料斜橋的一側(cè)設(shè)有儲備料斗和與原料提升斗連接的提升機(jī)；所述儲備料斗通過供料管與計(jì)量煤斗和計(jì)量原料斗連接；所述窯體的上面設(shè)有平面窯頂；所述窯頂上設(shè)有布料器和引風(fēng)管；所述布料器的上面通過液壓油頂閘板與儲料斗連接，下面設(shè)有伸入窯體內(nèi)的布料槽；所述儲料斗的上面設(shè)有窯頂檢修平臺；所述窯體的下面設(shè)有供風(fēng)風(fēng)帽和排礦圓盤卸灰機(jī)；所述供風(fēng)風(fēng)帽的下面通過風(fēng)管與設(shè)在窯體一側(cè)的供氧羅茨風(fēng)機(jī)連接；所述排礦圓盤卸灰機(jī)的下面設(shè)有震動排礦管；所述震動排礦管上設(shè)有雙段鎖風(fēng)卸灰系統(tǒng)；所述雙段鎖風(fēng)卸灰系統(tǒng)與設(shè)在窯體一側(cè)的液壓站連接。

進(jìn)一步地，所述窯體的墻壁由內(nèi)到外依次為高鋁磚層、保溫磚和加固磚層。

進(jìn)一步的，所述供風(fēng)風(fēng)帽為多層累加的錐形或弧形風(fēng)帽；所訴供風(fēng)風(fēng)帽和排礦圓盤卸灰機(jī)的外面設(shè)有檢修門；所述檢修門的下面設(shè)有對應(yīng)的窯梯。

進(jìn)一步的，所述窯頂?shù)纳厦嬖O(shè)有窯爐監(jiān)控系統(tǒng)和防塵照明燈。

進(jìn)一步的，所訴窯體的外面設(shè)有檢修平臺和伸入窯體內(nèi)的熱帶傳感器。

進(jìn)一步的，所述儲料斗的上面設(shè)有護(hù)罩，組成一個(gè)密封儲料斗。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，窯體內(nèi)布料均勻，落料順暢，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯工作效率低，布料不均勻和卸灰不方便的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、程控箱 2、計(jì)量煤斗 3、供料管 4、儲備料斗 5、計(jì)量原料斗 6、原料提升斗 7、液壓油頂閘板 8、供料斜橋 9、提升機(jī) 10、引風(fēng)管 11、窯頂檢修平臺 12、儲料斗 13、窯爐監(jiān)控系統(tǒng) 14、布料器 15、窯頂 16、布料槽 17、熱帶傳感器 18、檢修平臺 19、窯體 20、高鋁磚層 21、保溫磚和加固磚層 22、供風(fēng)風(fēng)帽 23、檢修門 24、排礦圓盤卸灰機(jī) 25、雙段鎖風(fēng)卸灰系統(tǒng) 26、震動排礦管 27、耐腐蝕不銹鋼分風(fēng)孔板 28、供氧羅茨風(fēng)機(jī) 29、供料槽30、液壓站。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：根據(jù)圖1，一種環(huán)保自動化高效節(jié)能圓盤卸灰石灰窯，它包括窯體19；所述窯體的一側(cè)設(shè)有供料斜橋8；所述供料斜橋的下面設(shè)在供料槽29中；所述供料斜橋上設(shè)有原料提升斗6；所述供料斜橋的一側(cè)設(shè)有儲備料斗4和與原料提升斗6連接的提升機(jī)9；所述儲備料斗4通過供料管3與計(jì)量煤斗2和計(jì)量原料斗5連接；所述窯體19的上面設(shè)有平面窯頂15；所述窯頂15上設(shè)有布料器14和引風(fēng)管10；所述布料器14的上面通過液壓油頂閘板7與儲料斗12連接，下面設(shè)有伸入窯體19內(nèi)的布料槽16；所述儲料斗4的上面設(shè)有窯頂檢修平臺11；所述窯體的下面設(shè)有供風(fēng)風(fēng)帽22和排礦圓盤卸灰機(jī)24；所述供風(fēng)風(fēng)帽的下面通過風(fēng)管與設(shè)在窯體一側(cè)的供氧羅茨風(fēng)機(jī)28連接；所述排礦圓盤卸灰機(jī)的下面設(shè)有震動排礦管26；所述震動排礦管上設(shè)有雙段鎖風(fēng)卸灰系統(tǒng)25；所述雙段鎖風(fēng)卸灰系統(tǒng)與設(shè)在窯體一側(cè)的液壓站30連接。

所述窯體19的墻壁由內(nèi)到外依次為高鋁磚層20、保溫磚和加固磚層21。

所述供風(fēng)風(fēng)帽22為多層累加的錐形或弧形風(fēng)帽。

所述窯頂15的上面設(shè)有窯爐監(jiān)控系統(tǒng)13和防塵照明燈。

所訴窯體19的外面設(shè)有檢修平臺18和伸入窯體內(nèi)的熱帶傳感器17；所述檢修平臺和熱帶傳感器設(shè)有多層。

所訴供風(fēng)風(fēng)帽22和排礦圓盤卸灰機(jī)24的外面設(shè)有檢修門23；所述檢修門的下面設(shè)有對應(yīng)的窯梯。

所述儲料斗12的上面設(shè)有護(hù)罩，組成一個(gè)密封儲料斗。

一種環(huán)保自動化高效節(jié)能圓盤卸灰石灰窯，還包括程控箱1。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，窯體內(nèi)布料均勻，落料順暢，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯工作效率低，布料不均勻和卸灰不方便的技術(shù)問題。

顯然，上文所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。