本實用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種玻璃鋼化雙室爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃鋼化爐一般采取單室加熱的方式，即將玻璃在單個的加熱爐中直接加熱到650℃～700℃的應(yīng)變點，此種加熱方式由于加熱效率低而無法滿足大批量生產(chǎn)需要。除此之外，直接將玻璃送入650℃～700℃的鋼化爐中，會使玻璃受熱不均，造成鋼化后玻璃應(yīng)力不均勻，影響玻璃的品質(zhì)。

傳統(tǒng)的玻璃鋼化爐內(nèi)部使用陶瓷輥對玻璃進(jìn)行傳送，如果陶瓷輥的表面不夠光潔，在陶瓷輥轉(zhuǎn)動的過程中會對玻璃表面產(chǎn)生質(zhì)量上的影響，并且陶瓷輥之間存在間隙，使位于陶瓷輥上的玻璃不能受熱均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼化雙室爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種玻璃鋼化雙室爐，包括預(yù)熱爐和鋼化爐，所述預(yù)熱爐的右側(cè)設(shè)置有鋼化爐，預(yù)熱爐和鋼化爐的兩側(cè)壁均開設(shè)有玻璃傳送口，所述預(yù)熱爐右側(cè)的玻璃傳動口和鋼化爐左側(cè)的玻璃傳送口之間固定連接有保溫通道，所述預(yù)熱爐、鋼化爐和保溫通道的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，傳送帶的表面均勻開設(shè)有若干通孔，通孔的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷片，陶瓷片的圓周面通過彈簧與傳送帶相固定連接，所述鋼化爐的下側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣體加熱器和一號鼓風(fēng)機(jī)，氣體加熱器與一號鼓風(fēng)機(jī)通過一號管道相接通，所述鋼化爐的內(nèi)部中間固定連接有一號分散箱，一號分散箱通過二號管道與一號鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端相接通，一號分散箱的上部均勻安裝有若干噴頭，所述鋼化爐的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有一號集中箱，一號集中箱的下側(cè)壁體均勻開設(shè)有若干進(jìn)氣孔，所述預(yù)熱爐的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有二號分散箱，二號分散箱的下部固定安裝有若干噴頭，預(yù)熱爐的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有二號集中箱，所述一號集中箱通過三號管道與二號分散箱相接通，所述二號集中箱通過四號管道與一號分散箱相接通。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述傳送帶的材質(zhì)為芳綸。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述陶瓷片的厚度大于傳動帶的厚度15-25mm。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：每個所述陶瓷片和傳送帶至少通過三個彈簧相連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述鋼化爐的內(nèi)壁固定連接有硅酸鋁棉氈。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述預(yù)熱爐的內(nèi)壁固定連接有硅藻土。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述三號管道上安裝有二號鼓風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：采用傳送帶上的通孔通過彈簧連接有陶瓷片的設(shè)計，由于陶瓷片的厚度大于傳送帶的15-25mm，因此玻璃放置在陶瓷片上，使玻璃距離傳送帶表面具有一定的間隙，使熱氣流能夠通過間隙對玻璃的表面進(jìn)行均勻的加熱，并且玻璃相對于傳送帶為靜止的，因此不會在傳送過程中，使玻璃表面受到損害，一號鼓風(fēng)機(jī)將熱氣流通過一號分散箱上的噴頭流向傳送帶，熱氣流均勻的對玻璃進(jìn)行加熱，提高玻璃的受熱穩(wěn)定性，最終預(yù)熱爐內(nèi)的氣流通過二號集中箱和四號管道重新循環(huán)到氣體加熱器內(nèi)，提高了熱量利用效率。

附圖說明

圖1為一種玻璃鋼化雙室爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種玻璃鋼化雙室爐中A-A的示意圖；

圖3為一種玻璃鋼化雙室爐中B-B的示意圖；

圖中：1-預(yù)熱爐、2-鋼化爐、3-玻璃傳送口、4-保溫通道、5-傳送帶、6-通孔、7-陶瓷片、8-彈簧、9-硅藻土、10-硅酸鋁棉氈、11-氣體加熱器、12-一號鼓風(fēng)機(jī)、13-一號管道、14-二號管道、15-一號分散箱、16-噴頭、17-一號集中箱、18-進(jìn)氣孔、19-三號管道、20-二號鼓風(fēng)機(jī)、21-二號分散箱、22-二號集中箱、23-四號管道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種玻璃鋼化雙室爐，包括預(yù)熱爐1和鋼化爐2，所述預(yù)熱爐1的右側(cè)設(shè)置有鋼化爐2，預(yù)熱爐1和鋼化爐2的兩側(cè)壁均開設(shè)有玻璃傳送口3，所述預(yù)熱爐1右側(cè)的玻璃傳動口3和鋼化爐2左側(cè)的玻璃傳送口3之間固定連接有保溫通道4，所述預(yù)熱爐1、鋼化爐2和保溫通道4的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶5，傳送帶5的表面均勻開設(shè)有若干通孔6，通孔6的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷片7，陶瓷片7的圓周面通過彈簧8與傳送帶5相固定連接；

傳統(tǒng)的玻璃鋼化爐內(nèi)部使用陶瓷輥對玻璃進(jìn)行傳送，如果陶瓷輥的表面不夠光潔，在陶瓷輥轉(zhuǎn)動的過程中會對玻璃表面產(chǎn)生質(zhì)量上的影響，并且陶瓷輥之間存在間隙，使位于陶瓷輥上的玻璃不能受熱均勻，本實用新型采用傳送帶5上的通孔6通過彈簧8連接有陶瓷片7的設(shè)計，由于陶瓷片7的厚度大于傳送帶5的15-25mm，因此玻璃放置在陶瓷片7上，使玻璃距離傳送帶5表面具有一定的間隙，使熱氣流能夠通過間隙對玻璃的表面進(jìn)行均勻的加熱，并且玻璃相對于傳送帶5為靜止的，因此不會在傳送過程中，使玻璃表面受到損害；

所述鋼化爐2的下側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣體加熱器11和一號鼓風(fēng)機(jī)12，氣體加熱器11與一號鼓風(fēng)機(jī)12通過一號管道13相接通，所述鋼化爐2的內(nèi)部中間固定連接有一號分散箱15，一號分散箱15通過二號管道14與一號鼓風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)端相接通，一號分散箱15的上部均勻安裝有若干噴頭16，所述鋼化爐2的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有一號集中箱17，一號集中箱17的下側(cè)壁體均勻開設(shè)有若干進(jìn)氣孔18，所述預(yù)熱爐1的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有二號分散箱21，二號分散箱21的下部固定安裝有若干噴頭16，預(yù)熱爐1的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有二號集中箱22，所述一號集中箱17通過三號管道19與二號分散箱21相接通，所述二號集中箱22通過四號管道23與一號分散箱15相接通；

一號鼓風(fēng)機(jī)12將熱氣流通過一號分散箱15上的噴頭16流向傳送帶5，通過傳送帶5上的通孔6和傳送帶5與玻璃之間的間隙，熱氣流均勻的對玻璃進(jìn)行加熱，提高玻璃的受熱穩(wěn)定性，熱氣流依次通過一號集中箱17、三號管道19、二號分散箱21和二號分散箱上的噴頭16流向預(yù)熱爐1內(nèi)，對位于預(yù)熱爐1內(nèi)的玻璃進(jìn)行預(yù)熱，提高了玻璃在鋼化爐2內(nèi)進(jìn)行鋼化時的玻璃內(nèi)部的應(yīng)力均勻性，最終預(yù)熱爐1內(nèi)的氣流通過二號集中箱22和四號管道23重新循環(huán)到氣體加熱器11內(nèi)，提高了熱量利用效率。

所述傳送帶5的材質(zhì)為芳綸。

所述陶瓷片7的厚度大于傳動帶5的厚度15-25mm。

每個所述陶瓷片7和傳送帶5至少通過三個彈簧8相連接。

所述鋼化爐2的內(nèi)壁固定連接有硅酸鋁棉氈10。

所述預(yù)熱爐1的內(nèi)壁固定連接有硅藻土9。

所述三號管道19上安裝有二號鼓風(fēng)機(jī)20。

本實用新型的工作原理是：傳統(tǒng)的玻璃鋼化爐內(nèi)部使用陶瓷輥對玻璃進(jìn)行傳送，如果陶瓷輥的表面不夠光潔，在陶瓷輥轉(zhuǎn)動的過程中會對玻璃表面產(chǎn)生質(zhì)量上的影響，并且陶瓷輥之間存在間隙，使位于陶瓷輥上的玻璃不能受熱均勻，本實用新型采用傳送帶5上的通孔6通過彈簧8連接有陶瓷片7的設(shè)計，由于陶瓷片7的厚度大于傳送帶5的15-25mm，因此玻璃放置在陶瓷片7上，使玻璃距離傳送帶5表面具有一定的間隙，使熱氣流能夠通過間隙對玻璃的表面進(jìn)行均勻的加熱，并且玻璃相對于傳送帶5為靜止的，因此不會在傳送過程中，使玻璃表面受到損害；一號鼓風(fēng)機(jī)12將熱氣流通過一號分散箱15上的噴頭16流向傳送帶5，通過傳送帶5上的通孔6和傳送帶5與玻璃之間的間隙，熱氣流均勻的對玻璃進(jìn)行加熱，提高玻璃的受熱穩(wěn)定性，熱氣流依次通過一號集中箱17、三號管道19、二號分散箱21和二號分散箱上的噴頭16流向預(yù)熱爐1內(nèi)，對位于預(yù)熱爐1內(nèi)的玻璃進(jìn)行預(yù)熱，提高了玻璃在鋼化爐2內(nèi)進(jìn)行鋼化時的玻璃內(nèi)部的應(yīng)力均勻性，最終預(yù)熱爐1內(nèi)的氣流通過二號集中箱22和四號管道23重新循環(huán)到氣體加熱器11內(nèi)，提高了熱量利用效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。