一種鋼化玻璃成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋼化玻璃成型裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)、上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)；所述上模機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)上方；所述下模機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)下方；所述上模機(jī)構(gòu)包括第一油缸以及上模；所述上模設(shè)置在所述第一油缸活塞桿頂部；所述下模機(jī)構(gòu)包括第二油缸以及下模；所述下模設(shè)置在所述第二油缸活塞桿頂部；所述第一油缸中心軸和第二油缸中心軸重合；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有缺口；所述控制系統(tǒng)包括位置傳感器、液壓泵以及電磁換向閥；所述位置傳感器設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)的滾輪之間；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用設(shè)置自動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)傳送并進(jìn)行成型加工，通過(guò)位置傳感器控制油缸順序動(dòng)作，方便快捷。
【專利說(shuō)明】
一種鋼化玻璃成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼化玻璃成型裝置。【背景技術(shù)】
[0002]玻璃的品種日益繁多，為我們的生活平添了許多精致和美感。隨著人們審美品位的不斷上升，有棱有角的平板玻璃不再受到過(guò)度的熱捧。取而代之的，一種大量使用曲面玻璃的趨勢(shì)正有風(fēng)靡全球之勢(shì)。然而，相比于平板玻璃，盡管曲面玻璃美觀大方，視覺(jué)效果良好，但要想大批量的生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的曲面玻璃，實(shí)非易事。因此，一套性能良好、能夠適應(yīng)不同曲率的玻璃成型模具亟待開(kāi)發(fā)，才能最大限度的提高生產(chǎn)效率，量產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的曲面玻璃?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:為了解決上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的鋼化玻璃成型裝置，利用設(shè)置自動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)傳送并進(jìn)行成型加工，通過(guò)位置傳感器控制油缸順序動(dòng)作，方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼化玻璃成型裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)、上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng);所述上模機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)上方;所述下模機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)下方;所述上模機(jī)構(gòu)包括第一油缸以及上模;所述上模設(shè)置在所述第一油缸活塞桿頂部;所述下模機(jī)構(gòu)包括第二油缸以及下模;所述下模設(shè)置在所述第二油缸活塞桿頂部； 所述第一油缸中心軸和第二油缸中心軸重合;所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有缺口；所述控制系統(tǒng)包括位置傳感器、液壓栗以及電磁換向閥；所述位置傳感器設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)的滾輪之間； 所述液壓栗出口連接至所述電磁換向閥的P口；所述電磁換向閥的A口分別連接至第一油缸和第二油缸的無(wú)桿腔進(jìn)油口；所述電磁換向閥的B 口分別連接至第一油缸和第二油缸的有桿腔進(jìn)油口；所述位置傳感器控制所述電磁換向閥工作。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一油缸的無(wú)桿腔進(jìn)油口和有桿腔進(jìn)油口均串聯(lián)單向閥和順序閥;所述單向閥和順序閥并聯(lián)連接。
[0007]進(jìn)一步的，鋼化玻璃設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)上。
[0008]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
[0009]本實(shí)用新型由于在工作臺(tái)上設(shè)置了傳送機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼化玻璃移動(dòng)， 需要人工進(jìn)行繁瑣的作業(yè)工作，由于設(shè)置了上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)，同時(shí)傳送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置了缺口，當(dāng)玻璃觸碰到位置傳感器時(shí)，下模機(jī)構(gòu)自動(dòng)上升，頂起鋼化玻璃，然后上模機(jī)構(gòu)再自動(dòng)下降，與下模機(jī)構(gòu)共同擠壓玻璃，從而實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃成型，隨后上模機(jī)構(gòu)上升復(fù)位，下模機(jī)構(gòu)下降復(fù)位，同時(shí)將加工完成后的鋼化玻璃放置在傳送機(jī)構(gòu)上，由于成型的玻璃中間是彎曲的，因此可以順利通過(guò)位置傳感器，當(dāng)位置傳感器感應(yīng)到下一個(gè)需要加工的玻璃時(shí)，則重復(fù)上一次步驟，由于在上模機(jī)構(gòu)的第一油缸有桿腔和無(wú)桿腔進(jìn)油口均設(shè)置了順序閥和單向閥，可以保證下模機(jī)構(gòu)先頂上來(lái)后，上模機(jī)構(gòu)再動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)順序控制。【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型鋼化玻璃成型裝置的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型鋼化玻璃成型裝置的立體圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型鋼化玻璃成型裝置的控制原理圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。[〇〇14]請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3所示，一種鋼化玻璃成型裝置，包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)1 上的傳送機(jī)構(gòu)2、上模機(jī)構(gòu)3、下模機(jī)構(gòu)4以及控制系統(tǒng);所述上模機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu) 2上方;所述下模機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)2下方;所述上模機(jī)構(gòu)3包括第一油缸31以及上模32;所述上模設(shè)置在所述第一油缸31活塞桿頂部;所述下模機(jī)構(gòu)4包括第二油缸41以及下模42;所述下模設(shè)置在所述第二油缸41活塞桿頂部;所述第一油缸31中心軸和第二油缸41 中心軸重合;所述傳送機(jī)構(gòu)2設(shè)有缺口；所述控制系統(tǒng)包括位置傳感器51、液壓栗52以及電磁換向閥53;所述位置傳感器51設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)2的滾輪之間;所述液壓栗52出口連接至所述電磁換向閥53的P 口；所述電磁換向閥53的A 口分別連接至第一油缸31和第二油缸41 的無(wú)桿腔進(jìn)油口；所述電磁換向閥53的B 口分別連接至第一油缸31和第二油缸41的有桿腔進(jìn)油口；所述位置傳感器51控制所述電磁換向閥53工作。
[0015]優(yōu)選的，所述第一油缸31的無(wú)桿腔進(jìn)油口和有桿腔進(jìn)油口均串聯(lián)單向閥6和順序閥7;所述單向閥6和順序閥7并聯(lián)連接。
[0016]優(yōu)選的，鋼化玻璃設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)2上。
[0017]由于在工作臺(tái)1上設(shè)置了傳送機(jī)構(gòu)2,通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)鋼化玻璃移動(dòng)，需要人工進(jìn)行繁瑣更換待加工玻璃，由于設(shè)置了上模機(jī)構(gòu)3和下模機(jī)構(gòu)4,同時(shí)傳送機(jī)構(gòu)2對(duì)應(yīng)位置設(shè)置了缺口，當(dāng)玻璃觸碰到位置傳感器51時(shí)，下模機(jī)構(gòu)4自動(dòng)上升，頂起鋼化玻璃，然后上模機(jī)構(gòu)3再自動(dòng)下降，與下模機(jī)構(gòu)4共同擠壓玻璃，從而實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃成型，完成作業(yè)后，上模機(jī)構(gòu)3上升復(fù)位，下模機(jī)構(gòu)4下降復(fù)位，同時(shí)將加工完成后的鋼化玻璃放置在傳送機(jī)構(gòu)2上，由于成型的玻璃中間是彎曲的，因此可以順利通過(guò)位置傳感器51，當(dāng)位置傳感器51感應(yīng)到下一個(gè)需要加工的玻璃時(shí)，則重復(fù)上一次步驟，由于在上模機(jī)構(gòu)3的第一油缸31有桿腔和無(wú)桿腔進(jìn)油口均設(shè)置了單向閥6和順序閥7，可以保證下模機(jī)構(gòu)4先頂上來(lái)后，上模機(jī)構(gòu)3再動(dòng)作， 實(shí)現(xiàn)順序控制。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用設(shè)置自動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)玻璃自動(dòng)傳送并進(jìn)行成型加工，通過(guò)位置傳感器控制油缸順序動(dòng)作，方便快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼化玻璃成型裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的傳送機(jī) 構(gòu)(2)、上模機(jī)構(gòu)(3)、下模機(jī)構(gòu)(4)以及控制系統(tǒng)；所述上模機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu) (2)上方;所述下模機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)(2)下方;所述上模機(jī)構(gòu)(3)包括第一油缸 (31)以及上模(32);所述上模設(shè)置在所述第一油缸(31)活塞桿頂部;所述下模機(jī)構(gòu)(4)包括 第二油缸(41)以及下模(42);所述下模設(shè)置在所述第二油缸(41)活塞桿頂部;所述第一油 缸(31)中心軸和第二油缸(41)中心軸重合;所述傳送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有缺口；所述控制系統(tǒng)包括 位置傳感器(51 )、液壓栗(52)以及電磁換向閥(53);所述位置傳感器(51)設(shè)置在所述傳送 機(jī)構(gòu)(2)的滾輪之間；所述液壓栗(52)出口連接至所述電磁換向閥(53)的P口；所述電磁換 向閥(53)的A 口分別連接至第一油缸(31)和第二油缸(41)的無(wú)桿腔進(jìn)油口；所述電磁換向 閥(53)的B 口分別連接至第一油缸(31)和第二油缸(41)的有桿腔進(jìn)油口；所述位置傳感器 (51)控制所述電磁換向閥(53)工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃成型裝置，其特征在于:所述第一油缸(31)的無(wú) 桿腔進(jìn)油口和有桿腔進(jìn)油口均串聯(lián)單向閥(6)和順序閥(7);所述單向閥(6)和順序閥⑴并聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃成型裝置，其特征在于:鋼化玻璃設(shè)置在所述傳 送機(jī)構(gòu)(2)上。
【文檔編號(hào)】C03B35/16GK205616775SQ201620465023
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】韓勇軍, 關(guān)巍, 付安偉
【申請(qǐng)人】韓勇軍