本發(fā)明屬于人造石英石板材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種低成本人造石英石板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

人造石英石是由石英砂粉為主要填料，以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑，在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態(tài)下定形的新型石材，其是一種無放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。

目前石英石產(chǎn)品的發(fā)展方向主要在廚房臺面、衛(wèi)生間臺面、吧臺、茶幾、地面以及內(nèi)外墻頭面等，國外石英石由于使用了百利通設(shè)備，產(chǎn)品的樹脂含量低，生產(chǎn)效率快。而在中國，由于西方大國的技術(shù)封鎖，國內(nèi)石英石的生產(chǎn)設(shè)備相對落后，各大石英石廠家為了提高產(chǎn)品的合格率，不得不提高樹脂的加入量，并且延長板材的壓制時(shí)間。如此一來，國內(nèi)絕大多數(shù)石英石生產(chǎn)廠商所制作的石英石樹脂含量偏高，樹脂含量一般都在10％以上，而且生產(chǎn)時(shí)間長，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，最終提高了產(chǎn)品的售價(jià)。此外，高樹脂含量導(dǎo)致石英石成品的熱膨脹系數(shù)較低，板材耐用性不佳，容易老化，褪色，防火等級低，耐熱性能差，大大縮短了板材的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種低成本人造石英石板材及其制備方法，其具有抗沖擊性能好、壓縮性能高、彎曲強(qiáng)度高，不易開裂、抗劃傷、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種低成本人造石英石板材，包括如下原料：6-16目石英砂、16-100目石英砂、300-1000目石英粉、硅烷偶聯(lián)劑、固化劑、粘合劑和顏料。

進(jìn)一步，按照重量份，所述6-16目石英砂20-30份、16-100目石英砂30-40份、300-1250目石英粉25-30份、硅烷偶聯(lián)劑0.08-0.15份、固化劑0.5-1.0份、粘合劑8-10份和顏料0.3-0.8份。

進(jìn)一步，所述6-16目石英砂包括6-8目石英砂、8-10目石英砂、10-16目石英砂，16-100目石英砂包括16-26目石英砂、16-30目石英砂、26-40目石英砂、40-70目石英砂、70-100目石英砂。

進(jìn)一步，所述6-16目石英砂由6-8目石英砂5-10份、8-10目石英砂5-10份、10-16目石英砂10-15份，16-100目石英砂由16-26目石英砂5-10份、16-30目石英砂2-5份、26-40目石英砂5-15份、40-70目石英砂2-5份、70-100目石英砂5-10份。。

進(jìn)一步，所述325目石英粉20-25份和1250目石英粉2-5份。

進(jìn)一步，所述粘合劑包括不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種8-10份。

進(jìn)一步，所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種0.5-1.0份。

進(jìn)一步，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種0.08-0.15份。

一種低成本人造石英石板材的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配方稱取各組份。

(2)攪拌：將稱取的石英砂、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合；將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料、不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合，然后加入石英粉進(jìn)行混合。攪拌頻率15～55hz，攪拌時(shí)間180～600s；

(3)將混合好的物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)電子計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型；

(4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得低成本人造石英石板材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述一種低成本人造石英石板材及其制備方法，其具有樹脂比例低、色彩鮮艷、抗沖擊性能好、壓縮性能高、彎曲強(qiáng)度高，不易開裂、抗劃傷、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明所述一種低成本人造石英石板材，包括如下原料：總和100份，按照重量份，6-16目石英砂26.5份、16-100目石英砂36份、300-1250目石英粉27份、硅烷偶聯(lián)劑0.1份、固化劑0.9份、粘合劑9份和顏料0.5份。

按原料總和100份，6-16目石英砂包括6-8目石英砂7份、8-10目石英砂7.5份、10-16目石英砂12份，16-100目石英砂包括16-26目石英砂8份、16-30目石英砂3.5份、26-40目石英砂11.5份、40-70目石英砂5份、70-100目石英砂8份，石英砂粒度分布合理，抗沖擊性能和致密性好，300-1250目石英粉包括325目石英粉25份和1250目石英粉2份。

粘合劑包括不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種9份。

固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種0.9份。

硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種0.14份。

一種低成本人造石英石板材的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配方稱取各組份。

(2)攪拌：將稱取的石英砂、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合；將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料、不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合，然后加入石英粉進(jìn)行混合，攪拌頻率15～55hz，攪拌時(shí)間180～600s；

(3)將混合好的物料送入打散機(jī)把一些沒有攪拌結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)電子計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下進(jìn)行成型；

(4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得低成本人造石英石板材。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。