本發(fā)明涉及保溫材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種保溫材料及其制備方法、保溫板及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國房地產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，節(jié)能環(huán)保是國家大力推廣的一項(xiàng)政策。在建筑節(jié)能方面，建筑外墻保溫技術(shù)也越來越受到國家和人民的高度關(guān)注。目前，用于建筑墻體的保溫材料主要分為無機(jī)和有機(jī)兩類材料。其中，有機(jī)類保溫材料防火性能較差，粘接不牢固，滲水脫落現(xiàn)象多。其次，有機(jī)保溫材料還存在施工工藝復(fù)雜、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，易燃燒，易脫落，易空鼓，易霉變的問題。很多大城市出現(xiàn)過保溫材料失火燃燒的情況，使人民生命財(cái)產(chǎn)遭受了嚴(yán)重的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在本發(fā)明的第一方面，提供了一種保溫材料。其具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，可降低使用難度。

在本發(fā)明的第二方面，提供了制備上述保溫材料的方法。該制備方法工藝簡單，可縮短保溫材料的制作周期。

在本發(fā)明的第三方面，提供了一種基于上述保溫材料的板材。板材具有保溫效果好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的第四方面，提供了一種制備上述板材的方法。前述方法工藝簡單，便于操作，可提高板材品質(zhì)的穩(wěn)定性。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種保溫材料。制備保溫材料的原料包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：水泥30-35份；生鈣粉20-25份；?；⒅?5-20份；氟鋁酸鈣5-10份；云母片3-5份；海泡石絨5-8份；綠柱石粉10-15份；石英砂5-7份；聚丙烯纖維4-6份；羥丙基甲基纖維素0.15-0.25份；硅氣凝膠0.03-0.08份；可分散乳膠粉0.15-0.25份；聚丙烯酰胺0.05-0.1份。

一種制備前述保溫材料的方法，包括：將上述原料中的各組分混合。

一種保溫板，其主要由上述的保溫材料制作而成。

一種制備上述保溫板的方法，包括：

將水和保溫材料按照1:0.5～2的干濕比混合得到混料；

使混料成型為板材；以及干燥板材。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果：本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫材料采用天然無機(jī)纖維、天然的耐高溫輕質(zhì)材料為骨料以及高分子聚合物等外加劑，通過優(yōu)化組合固化材料和多種無機(jī)改性材料，通過柔性漸變材質(zhì)相融，結(jié)合無機(jī)粘結(jié)和抗裂特性，形成具有單一組分特性的保溫材料。保溫材料易于使用，可避免現(xiàn)場配制等繁瑣的步驟。另外，本發(fā)明提供的保溫材料可以作為節(jié)能環(huán)保型墻體保溫隔熱產(chǎn)品，且其施工工期短、施工簡便快捷，節(jié)約成本。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

以下針對本發(fā)明實(shí)施例的保溫材料及其制備方法、保溫板及其制備方法進(jìn)行具體說明：

本發(fā)明提供了一種保溫材料。

制備保溫材料的原料包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：

水泥30-35份；生鈣粉20-25份；玻化微珠15-20份；

氟鋁酸鈣5-10份；云母片3-5份；海泡石絨5-8份；

綠柱石粉10-15份；石英砂5-7份；聚丙烯纖維4-6份；

羥丙基甲基纖維素0.15-0.25份；硅氣凝膠0.03-0.08份；

可分散乳膠粉0.15-0.25份；聚丙烯酰胺0.05-0.1份。

其中，水泥可增加保溫材料的強(qiáng)度，還具有防震、抗沖擊、抗老化、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。水泥能夠?qū)⒏鞣N材料聚合在一起，提高粘結(jié)強(qiáng)度、起到固化作用。水泥可以選用各種標(biāo)號，作為一種優(yōu)選的方案，水泥的型號為525#。

其中，生鈣粉的顆粒形狀規(guī)則，并且粒度分布較窄、粒徑小。粒度分布較窄、粒徑小的特點(diǎn)使生鈣粉具有優(yōu)異的性質(zhì)，可以通過柔性漸變特性與其它材料結(jié)合產(chǎn)生固化作用，從而增強(qiáng)保溫材料的強(qiáng)度，同時(shí)還具有防火、抗震功能。生鈣粉是主要由碳酸鈣粉碎而成的粉末。

其中，?；⒅榫哂蟹阑稹⒈匾约霸黾颖孛娣e的作用。玻化微珠是表面?；纬傻那蛐晤w粒，其理化性能十分穩(wěn)定，吸水率低、易分散可提高保溫材料的流動性，從而改進(jìn)保溫材料的和易性。其次，?；⒅檫€具有保溫、隔熱、隔音、防火等作用。本發(fā)明中，采用?；⒅樽鬏p質(zhì)骨料，可以減少材料在受熱以及試水的過程中發(fā)生的收縮率增大的問題。其次，其還能提高保溫材料與水形成的漿料的綜合性能，降低綜合成本。

其中，氟鋁酸鈣(11cao·7al2o3·caf2，簡稱c11a7·caf2)屬于促凝劑，它能調(diào)整保溫材料和水混合后的凝結(jié)速度，從而在墻體保溫涂層方面具有較大的應(yīng)用前景。在用水拌和保溫材料后，可以更方便地進(jìn)行涂抹，從而節(jié)約二次抹灰時(shí)間。

其中，云母片具有耐高溫、保溫隔熱、防火、隔音。

其中，海泡石絨具有極強(qiáng)的分散吸附性能。保溫隔熱性能好，亦有極高的熱穩(wěn)定性，耐高溫性能可達(dá)1500-1700度。

其中，綠柱石粉增加強(qiáng)度，透氣性，耐久抗震。綠柱石粉是綠柱石的粉末。綠柱石亦稱為摩根石，是鈹-鋁硅酸鹽礦物。

其中，石英砂增加強(qiáng)度，減少材料混合時(shí)間，成型快、抗風(fēng)壓、抗沖擊。

其中，聚丙烯纖維掛流性強(qiáng)，增加拉拔強(qiáng)度，使材料不會開裂。

其中，羥丙基甲基纖維素具有增稠作用。羥丙基甲基纖維素能夠保水、能加強(qiáng)排鹽性、ph穩(wěn)定性、保水性、分散性好、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)。其次，羥丙基甲基纖維素還是保溫材料的涂層或者板材的尺寸穩(wěn)定性，且具有優(yōu)良的成膜性以及廣泛的耐霉性。

其中，硅氣凝膠具有膨大和粘結(jié)作用。硅氣凝膠覆蓋在墻體的涂層透氣不透水，同時(shí)控制收縮的性能，防塌落，降低導(dǎo)熱系數(shù)。硅氣凝膠即二氧化硅氣凝膠是一種分散介質(zhì)為氣體的凝膠材料，其具有納米多空的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

其中，可分散膠粉(可再分散性膠粉)防開裂、防透水，能夠更好地與其它材料牢固地粘結(jié)在一起，增加了強(qiáng)度。

其中，聚丙烯酰胺防開裂，增加粘稠度，提高粘結(jié)強(qiáng)度，增加拉拔力度、抗脫落、抗開裂、防老化。

聚丙烯酰胺與羥丙基甲基纖維素、聚丙烯纖維，配合提高材料整體的上墻強(qiáng)度和附著力。另外，結(jié)合氟鋁酸鈣、生鈣粉在確保材料的流平性的同時(shí)還促進(jìn)固化時(shí)間的縮短，以便在適于上墻造型，還能夠加快施工工期。本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫材料和水上墻后的完全固化時(shí)間相比于現(xiàn)有保溫材料(如，氯化鎂和氧化鎂基保溫材料)的完全固化時(shí)間更短。

在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，制備保溫材料的原料包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：水泥31-34份；生鈣粉20-24份；?；⒅?5-18份；氟鋁酸鈣7-9份；云母片3-5份；海泡石絨5-8份；綠柱石粉11-14份；石英砂5-6份；聚丙烯纖維4-5份；羥丙基甲基纖維素0.16-0.20份；硅氣凝膠0.04-0.07份；可分散乳膠粉0.2-0.25份；聚丙烯酰胺0.06-0.09份。

進(jìn)一步地，制備保溫材料的原料包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：水泥31-34份；生鈣粉20-22份；?；⒅?5-18份；氟鋁酸鈣8-9份；云母片3-5份；海泡石絨5-7份；綠柱石粉11-12份；石英砂5-6份；聚丙烯纖維4-5份；羥丙基甲基纖維素0.18-0.20份；硅氣凝膠0.04-0.06份；可分散乳膠粉0.2-0.25份；聚丙烯酰胺0.07-0.09份。

更進(jìn)一步地，制備保溫材料的原料包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分：水泥30份；生鈣粉20份；?；⒅?5份；氟鋁酸鈣5份；云母片3份；海泡石絨5份；綠柱石粉10份；石英砂5份；聚丙烯纖維4份；羥丙基甲基纖維素0.15份；硅氣凝膠0.03份；可分散乳膠粉0.15份；聚丙烯酰胺0.05份。在采用上述比例的原料制備的保溫材料，其具更加環(huán)保、節(jié)能，且其各項(xiàng)綜合性能更加優(yōu)異。

發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，通過合理地調(diào)整保溫材料中原料的部分的粒度可以有效地改進(jìn)保溫材料的性能。

作為一種優(yōu)選的方案，生鈣粉粒度為400-500目；玻化微珠的粒度為30-50目；氟鋁酸鈣的粒度為500-600目；云母片的粒度為50-70目；海泡石絨的纖維長度為60-70mm；綠柱石粉的粒度為160-180目；石英砂的粒度為80-100目。

進(jìn)一步地，生鈣粉粒度為420-470目；玻化微珠的粒度為30-40目；氟鋁酸鈣的粒度為500-570目；云母片的粒度為50-60目；海泡石絨的纖維長度為60-70mm；綠柱石粉的粒度為160-170目；石英砂的粒度為80-90目。

更進(jìn)一步地，生鈣粉粒度為450-460目；?；⒅榈牧６葹?0-40目；氟鋁酸鈣的粒度為520-530目；云母片的粒度為60-70目；海泡石絨的纖維長度為65-67mm；綠柱石粉的粒度為160-170目；石英砂的粒度為90-100目。

更具體地，生鈣粉粒度為460目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為560目；云母片的粒度為60目；海泡石絨的纖維長度為65mm；綠柱石粉的粒度為170目；石英砂的粒度為90目。采用具有上述粒度分布的材料，原料中的粒徑分布更加合理，各材料之間的相容性更好，更致密、外觀更加細(xì)膩，有利于提高其凝結(jié)強(qiáng)度和附著力。

本發(fā)明提供的保溫材料的原料中，水泥、生鈣粉、玻化微珠、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂作為母料被提供；聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺被作為外加劑配料被提供。母料以無機(jī)材料為主，配料以高分子材料為主。配料可以改善母料的特性，如凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、附著力等，使得獲得的保溫材料的綜合性能更優(yōu)。

其中，保溫材料中結(jié)合了耐高溫的輕質(zhì)材料，無機(jī)纖維、無機(jī)改性材料以及固化材料的特點(diǎn)，依據(jù)柔性漸變材質(zhì)相融的特性、無機(jī)粘結(jié)和抗裂技術(shù)，制備得到的保溫材料以類似單一組分的材料的形式存在，因而可以直接進(jìn)行使用。相比于現(xiàn)有的保溫材料，尤其是用于墻面的保溫涂料，本發(fā)明提供的保溫材料不需要進(jìn)行在使用現(xiàn)場進(jìn)行配制，從而大大降低其使用難度，且保持且保溫、隔熱效果，同時(shí)還易于施工、工期短的優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明提供的保溫材料比其它保溫材料更不易產(chǎn)生浪費(fèi)。在一些示例中，本發(fā)明提供的保溫材料能夠減少一半的施工時(shí)間，綜合使用成本可降低20％-30％。

一種制備上述保溫材料的方法。制備保溫材料的方法包括：將原料混合。

進(jìn)一步地，混合原料的方法還可以是針對不同的材料進(jìn)行分別混合得到不同的材料后，再將不同的材料進(jìn)行混合。例如，作為一種實(shí)現(xiàn)方式，預(yù)混合水泥、生鈣粉、?；⒅?、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂得到第一混合料。再將第一混合料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。通過將多為顆粒物以及纖維的母料預(yù)先混合，再將多為高分子材料的配料混合，更有利于保溫材料的混合均勻，使各種材料的相容性更高，從而更易于改善其性能。

本發(fā)明還提供一種基于上述保溫材料制作而成的保溫板。

作為一種實(shí)現(xiàn)方案，制備保溫板的方法包括：將水和原料按照1:0.5～2的干濕比混合得到混料。使混料成型為板材。干燥板材。

通過加水原料中的各種材料混合相互交融，同時(shí)保溫材料中還存在膠凝物質(zhì)，如水泥，通過加水在開放的自然環(huán)境中其逐漸固化，并且其中高分子材料的配料可以促凝和保持且凝結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)抗裂性可鋪展更大面積，更不易老化。

其中，水和原料的干濕比還可以是1:1、或1:1.5、或1:1.2、或1:1.6。

進(jìn)一步地，作為一種優(yōu)選的方案，烘干的方式如溫度和時(shí)間可以根據(jù)保溫材料和水的用量適應(yīng)性地選擇。

作為一種優(yōu)選的方案，干燥板材的方法包括對板材依次進(jìn)行的第一烘干階段、第二烘干階段以及第三烘干階段。

其中，第一烘干階段的溫度為20～35℃、時(shí)間為2～4小時(shí)。即，將制備得到的板材在20～35℃的環(huán)境中保溫2～4小時(shí)。在第一烘干階段中，溫度可以是恒定的溫度，如20℃、或24℃、或28℃、或30℃等。其他示例中，在第一烘干階段中，溫度可以是漸變的溫度。以烘干2小時(shí)為例，前0.5小時(shí)，恒溫20℃；隨后的1小時(shí)，恒溫30℃；隨后0.5小時(shí)，恒溫35℃。

其中，第二烘干階段的溫度為40～80℃、時(shí)間為6～10小時(shí)。即，將制備得到的板材在40～80℃的環(huán)境中保溫6～140小時(shí)。在第二烘干階段中，溫度可以是恒定的溫度，如40℃、或48℃、或53℃、或70℃、或75℃等。其他示例中，在第二烘干階段中，溫度也可以是漸變的溫度。以烘干10小時(shí)為例，由40℃升高至80℃，且以4℃/小時(shí)的速度升溫。

其中，第三烘干階段的溫度為90～110℃、時(shí)間為3～5小時(shí)。即，將制備得到的板材在90～110℃的環(huán)境中保溫3～5小時(shí)。在第三烘干階段中，溫度可以是恒定的溫度，如90℃、或93、或108℃、或110℃等。其他示例中，在第三烘干階段中，溫度也可以是漸變的溫度。以烘干5小時(shí)為例，由110℃降低至90℃，且以4℃/小時(shí)的速度降溫。

在本發(fā)明的其他一些實(shí)施例中，烘干的溫度和時(shí)間還可以進(jìn)行調(diào)整，例如，烘干包括四個(gè)或五個(gè)或六個(gè)階段。

本發(fā)明材料達(dá)到國家a級防火標(biāo)準(zhǔn)，保溫系數(shù)高，抗壓強(qiáng)度高，壓剪粘結(jié)強(qiáng)度高，干密度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，本發(fā)明材料可直接與水混合使用達(dá)到拉拔實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不需打底掛網(wǎng)、涂抹抗裂砂漿就可使用。

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的保溫材料及其制備方法、保溫板及其制備方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥30千克；生鈣粉20千克；玻化微珠15千克；氟鋁酸鈣5千克；云母片3千克；海泡石絨5千克；綠柱石粉10千克；石英砂5千克；聚丙烯纖維4千克；羥丙基甲基纖維素0.15千克；硅氣凝膠0.03千克；可分散乳膠粉0.15千克；聚丙烯酰胺0.05千克。

其中，生鈣粉粒度為400目；玻化微珠的粒度為30目；氟鋁酸鈣的粒度為500目；云母片的粒度為50目；海泡石絨的纖維長度為60mm；綠柱石粉的粒度為160目；石英砂的粒度為80目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、?；⒅?、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。

實(shí)施例二

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥33千克；生鈣粉23千克；?；⒅?8千克；氟鋁酸鈣8千克；云母片4千克；海泡石絨6千克；綠柱石粉12千克；石英砂6千克；聚丙烯纖維5千克；羥丙基甲基纖維素0.20千克；硅氣凝膠0.06千克；可分散乳膠粉0.20千克；聚丙烯酰胺0.08千克。

其中，生鈣粉粒度為500目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為600目；云母片的粒度為70目；海泡石絨的纖維長度為70mm；綠柱石粉的粒度為180目；石英砂的粒度為100目。

制備保溫材料的方法包括：將各個(gè)材料混合，攪拌均勻。

實(shí)施例三

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥35千克；生鈣粉25千克；玻化微珠20千克；氟鋁酸鈣10千克；云母片5千克；海泡石絨8千克；綠柱石粉15千克；石英砂7千克；聚丙烯纖維6千克；羥丙基甲基纖維素0.25千克；硅氣凝膠0.08千克；可分散乳膠粉0.25千克；聚丙烯酰胺0.1千克。

其中，生鈣粉粒度為420目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為500目；云母片的粒度為50目；海泡石絨的纖維長度為64mm；綠柱石粉的粒度為160目；石英砂的粒度為80目。

制備保溫材料的方法包括：將各個(gè)材料混合，攪拌均勻。

實(shí)施例四

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥30千克；生鈣粉20千克；?；⒅?5千克；氟鋁酸鈣5千克；云母片3千克；海泡石絨5千克；綠柱石粉10千克；石英砂5千克；聚丙烯纖維4千克；羥丙基甲基纖維素0.15千克；硅氣凝膠0.03千克；可分散乳膠粉0.15千克；聚丙烯酰胺0.05千克。

其中，生鈣粉粒度為470目；玻化微珠的粒度為50目；氟鋁酸鈣的粒度為570目；云母片的粒度為70目；海泡石絨的纖維長度為68mm；綠柱石粉的粒度為180目；石英砂的粒度為100目。

制備保溫材料的方法包括：將各個(gè)材料混合，攪拌均勻。

實(shí)施例五

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥35千克；生鈣粉25千克；?；⒅?0千克；氟鋁酸鈣10千克；云母片5千克；海泡石絨8千克；綠柱石粉15千克；石英砂7千克；聚丙烯纖維6千克；羥丙基甲基纖維素0.25千克；硅氣凝膠0.08千克；可分散乳膠粉0.25千克；聚丙烯酰胺0.1千克。

其中，生鈣粉粒度為460目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為560目；云母片的粒度為60目；海泡石絨的纖維長度為65mm；綠柱石粉的粒度為170目；石英砂的粒度為90目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、玻化微珠、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。

實(shí)施例六

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥31千克；生鈣粉20千克；玻化微珠15千克；氟鋁酸鈣7千克；云母片3千克；海泡石絨5千克；綠柱石粉11千克；石英砂5千克；聚丙烯纖維4千克；羥丙基甲基纖維素0.16千克；硅氣凝膠0.04千克；可分散乳膠粉0.2千克；聚丙烯酰胺0.06千克。

其中，生鈣粉粒度為470目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為540目；云母片的粒度為60目；海泡石絨的纖維長度為66mm；綠柱石粉的粒度為170目；石英砂的粒度為90目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、?；⒅?、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。

實(shí)施例七

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥34千克；生鈣粉24千克；玻化微珠18千克；氟鋁酸鈣9千克；云母片5千克；海泡石絨8千克；綠柱石粉14千克；石英砂6千克；聚丙烯纖維5千克；羥丙基甲基纖維素0.20千克；硅氣凝膠0.07千克；可分散乳膠粉0.25千克；聚丙烯酰胺0.09千克。

其中，生鈣粉粒度為300目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為570目；云母片的粒度為50目；海泡石絨的纖維長度為70mm；綠柱石粉的粒度為170目；石英砂的粒度為90目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、?；⒅?、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。

實(shí)施例八

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥32千克；生鈣粉21千克；?；⒅?8千克；氟鋁酸鈣9千克；云母片3千克；海泡石絨6千克；綠柱石粉11千克；石英砂7千克；聚丙烯纖維6千克；羥丙基甲基纖維素0.22千克；硅氣凝膠0.05千克；可分散乳膠粉0.23千克；聚丙烯酰胺0.1千克。

其中，生鈣粉粒度為550目；?；⒅榈牧６葹?0目；氟鋁酸鈣的粒度為450目；云母片的粒度為90目；海泡石絨的纖維長度為80mm；綠柱石粉的粒度為200目；石英砂的粒度為120目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、?；⒅椤⒎X酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠、可分散乳膠粉以及聚丙烯酰胺混合。

實(shí)施例9至16提供了分別提供一種保溫板材的方法。制備方法如下：將實(shí)施例1至實(shí)施例8提供份保溫材料分別與水混合，烘干。其中，保溫材料與水的比例以及烘干溫度如表1所示。

表1

其中，實(shí)施例1中烘干方式具體為：第一烘干階段的溫度為20℃、時(shí)間為2小時(shí)；第二烘干階段的溫度為40℃、時(shí)間為6小時(shí)；第三烘干階段的溫度為110℃、時(shí)間為3小時(shí)。

實(shí)施例2中烘干方式具體為：第一烘干階段的溫度為30℃、時(shí)間為10小時(shí)；第二烘干階段的溫度為60℃、時(shí)間為4小時(shí)；第三烘干階段的溫度為100℃、時(shí)間為5小時(shí)。

實(shí)施例3中烘干方式具體為：第一烘干階段的溫度為35℃、時(shí)間為7小時(shí)；第二烘干階段的溫度為70℃、時(shí)間為2小時(shí)；第三烘干階段的溫度為90℃、時(shí)間為8小時(shí)。

對比例1

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥32千克；生鈣粉21千克；氟鋁酸鈣9千克；云母片3千克；海泡石絨6千克；綠柱石粉11千克；石英砂7千克；羥丙基甲基纖維素0.22千克；硅氣凝膠0.05千克。

其中，生鈣粉粒度為550目；氟鋁酸鈣的粒度為450目；云母片的粒度為90目；海泡石絨的纖維長度為80mm；綠柱石粉的粒度為200目；石英砂的粒度為120目。

制備保溫材料的方法包括：先將水泥、生鈣粉、氟鋁酸鈣、云母片、海泡石絨、綠柱石粉以及石英砂混合得到第一混料。再第一混料與羥丙基甲基纖維素、硅氣凝膠混合。

對比例2

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥32千克；氟鋁酸鈣9千克；云母片3千克；海泡石絨6千克；石英砂7千克；聚丙烯纖維6千克；硅氣凝膠0.05千克；聚丙烯酰胺0.1千克。

其中，氟鋁酸鈣的粒度為450目；云母片的粒度為90目；海泡石絨的纖維長度為80mm；石英砂的粒度為120目。

制備保溫材料的方法包括：先各原料混合，攪拌均勻。

對比例3

一種保溫材料，其制備原料包括以下組分：

水泥35千克；?；⒅?0千克；氟鋁酸鈣10千克；云母片5千克；石英砂7千克；聚丙烯纖維6千克；羥丙基甲基纖維素0.25千克；可分散乳膠粉0.25千克；聚丙烯酰胺0.1千克。

其中，玻化微珠的粒度為40目；氟鋁酸鈣的粒度為500目；云母片的粒度為50目；石英砂的粒度為90目。

制備保溫材料的方法包括：將各個(gè)材料混合，攪拌均勻。

試驗(yàn)例1

將實(shí)施例一至八，以及對比例1至3的保溫材料按照gb8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行燃燒性能檢測，其檢測結(jié)果見下表2。

表2燃燒性能

由上述檢測結(jié)果可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的保溫材料的防火燃燒性能更佳，而對比例1至3提供的保溫材料防燃燒效果相對更差。

試驗(yàn)例2

將實(shí)施例1-8的保溫材料與水混合形成保溫砂漿，按gb/t20473-2006標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要。對比例1至3提供的保溫材料未達(dá)標(biāo)。檢測結(jié)果如表3所示。

表3

結(jié)果顯示，相比于對比例1至3提供的保溫材料，本發(fā)明實(shí)施例1至8提供的保溫材料具有更佳的隔熱效果，更強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度。

盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。