本發(fā)明涉及建筑材料夾芯板領(lǐng)域，具體涉及一種高強度拼接型聚氨酯側(cè)封夾芯板。

背景技術(shù)：

聚氨酯材料是外墻保溫材料中性能最優(yōu)越的材料，聚氨酯硬泡材料與其他材料相比，導熱系數(shù)更低，與無機材料粘結(jié)性更好，施工方式多樣化，在自然條件下的穩(wěn)定性和耐久性更好。但它也有一個致命的缺點，就是它本身是一種有機材料，防火等級低，做不到不燃的防火等級要求。而巖棉是一種無機材料，其防火等級達到a1級，屬于不燃產(chǎn)品，目前建筑板材行業(yè)主要有防護等級最好的巖棉夾芯板和保溫效果最好的聚氨酯夾芯板。巖棉聚氨酯夾芯板將聚氨酯和巖棉復(fù)合在一起，同時具備了二者的優(yōu)點，相互彌補對方的不足，保溫性能優(yōu)，防護性能好。目前市場上巖棉聚氨酯復(fù)合板材之間的拼裝只是簡單的將企口部位對接，這種簡單的對接方式存在以下缺點：1、兩板材直接由企口凹凸形體插合，連接不穩(wěn)定，兩板材容易脫開。2、相拼接的兩塊板材的拼接處存在較多的金屬部位結(jié)合點，由于金屬部位具有良好的導熱效果，因此常用的拼接結(jié)構(gòu)不利于對隔熱要求較高的建筑墻體使用，其保溫效果得不到良好的保障；3、安裝不夠密實，墻體內(nèi)外會經(jīng)由拼接縫處通風透氣，影響保溫效果，使復(fù)合板保溫效果大打折扣；4、外殼容易變形；5、現(xiàn)有的夾芯板在拼接過程中，很容易產(chǎn)生拼接不牢固現(xiàn)象，從而不僅影響外觀的美觀性，而且影響生產(chǎn)操作，出現(xiàn)意外。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的提供一種高強度拼接型聚氨酯側(cè)封夾芯板，具有高強度、密封性好、不易變形的特點。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高強度拼接型聚氨酯側(cè)封夾芯板，包括由鍍鋅彩色鋼板組成的外殼，外殼的左右兩端設(shè)有互相對應(yīng)的插接頭，在外殼內(nèi)中部填充巖棉，在巖棉左右兩側(cè)的外殼端部填充聚氨酯封邊，聚氨酯封邊與巖棉無縫相接，其特征在于：所述外殼的外表面設(shè)有一體沖壓制得的加強筋，所述加強筋縱橫交叉設(shè)置；所述巖棉內(nèi)設(shè)有垂直交叉的鐵絲網(wǎng)，巖棉填充在上外殼和鐵絲網(wǎng)之間；每塊夾芯板的兩端分別為陽插接頭和陰插接頭，相鄰的兩塊夾芯板的陽插接頭和陰插接頭互相對應(yīng)，并且陽插接頭和陰插接頭至少有一個帶有裸露聚氨酯的端面。

進一步，所述加強筋為向上突起的三角楞，并且上下兩個外殼的三角楞朝一個方向突起，方便在運輸存放過程中的縱向疊加放置。

進一步，所述陽插接頭包括上下兩個延伸的端頭和中間的凸起，上下兩個端頭至少有一個的內(nèi)側(cè)裸露聚氨酯；所述陰插接頭與陽插接頭對應(yīng)設(shè)置，并且插接時兩者接觸面至少有一個的內(nèi)側(cè)裸露聚氨酯。

進一步，所述陽插接頭和陰插接頭插接固定后，通過自攻螺絲固定，自攻螺絲設(shè)置在端頭出，并不通過凸起。

進一步，所述凸起處包裹有密封墊圈。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、外殼的外表面設(shè)有一體沖壓制得的加強筋，所述加強筋縱橫交叉設(shè)置，增強了夾芯板的強度，比單一方向的加強筋更抗沖擊；

2、加強筋為向上突起的三角楞，并且上下兩個外殼的三角楞朝一個方向突起，方便在運輸存放過程中的縱向疊加放置；

3、陽插接頭和陰插接頭至少有一個帶有裸露聚氨酯的端面，使得拼接的兩塊夾芯板減少金屬部位的結(jié)合點，提高隔熱效果和密封效果，凸起設(shè)有密封墊圈，進一步提高密封效果；

4、陽插接頭和陰插接頭插接固定后，通過自攻螺絲固定，自攻螺絲設(shè)置在端頭出，并不通過凸起，使得插接穩(wěn)固，并且自攻螺絲更少的穿過金屬板，方便施工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明拼接后的示意圖。

其中：1、外殼；2、巖棉；3、聚氨酯；4、加強筋；5、鐵絲網(wǎng)；6、陽插接頭；7、陰插接頭；8、自攻螺絲；9、密封墊圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種高強度拼接型聚氨酯3側(cè)封夾芯板，包括由鍍鋅彩色鋼板組成的外殼1，外殼1的左右兩端設(shè)有互相對應(yīng)的插接頭，在外殼1內(nèi)中部填充巖棉2，在巖棉2左右兩側(cè)的外殼1端部填充聚氨酯3封邊，聚氨酯3封邊與巖棉2無縫相接，其特征在于：所述外殼1的外表面設(shè)有一體沖壓制得的加強筋4，所述加強筋4縱橫交叉設(shè)置；所述巖棉2內(nèi)設(shè)有垂直交叉的鐵絲網(wǎng)5，巖棉2填充在上外殼1和鐵絲網(wǎng)5之間；每塊夾芯板的兩端分別為陽插接頭6和陰插接頭7，相鄰的兩塊夾芯板的陽插接頭6和陰插接頭7互相對應(yīng)，并且陽插接頭6和陰插接頭7至少有一個帶有裸露聚氨酯3的端面。

進一步，所述加強筋4為向上突起的三角楞，并且上下兩個外殼1的三角楞朝一個方向突起，方便在運輸存放過程中的縱向疊加放置。

進一步，所述陽插接頭6包括上下兩個延伸的端頭和中間的凸起，上下兩個端頭至少有一個的內(nèi)側(cè)裸露聚氨酯3；所述陰插接頭7與陽插接頭6對應(yīng)設(shè)置，并且插接時兩者接觸面至少有一個的內(nèi)側(cè)裸露聚氨酯3。

進一步，所述陽插接頭6和陰插接頭7插接固定后，通過自攻螺絲8固定，自攻螺絲8設(shè)置在端頭出，并不通過凸起。

進一步，所述凸起處包裹有密封墊圈9。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強度拼接型聚氨酯側(cè)封夾芯板，包括由鍍鋅彩色鋼板組成的外殼，外殼的左右兩端設(shè)有互相對應(yīng)的插接頭，在外殼內(nèi)中部填充巖棉，在巖棉左右兩側(cè)的外殼端部填充聚氨酯封邊，聚氨酯封邊與巖棉無縫相接，其特征在于：所述外殼的外表面設(shè)有一體沖壓制得的加強筋，所述加強筋縱橫交叉設(shè)置；所述巖棉內(nèi)設(shè)有垂直交叉的鐵絲網(wǎng)，巖棉填充在上外殼和鐵絲網(wǎng)之間；每塊夾芯板的兩端分別為陽插接頭和陰插接頭，相鄰的兩塊夾芯板的陽插接頭和陰插接頭互相對應(yīng)，并且陽插接頭和陰插接頭至少有一個帶有裸露聚氨酯的端面。具有高強度、密封性好、不易變形的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：何虹
受保護的技術(shù)使用者：天津市中捷彩鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.15