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一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線的制作方法

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一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及陶瓷原料生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

目前在陶瓷原料的生產(chǎn)中,主要是通過(guò)濕法制粉和干法制粉兩種方法,其中,干法制粉在節(jié)能方面具有很大的優(yōu)勢(shì),但是干法制粉技術(shù)在目前尚不成熟,對(duì)于原料具有較高的要求,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本;其次,傳統(tǒng)的濕法制粉往往只能對(duì)未加工的原料成分管控,無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)加工原料成分進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié),原料的穩(wěn)定性較差,甚至出現(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題,為了企業(yè)造成了損失和加劇生產(chǎn)成本。

在中國(guó)專利CN2013106439179公開了一種陶瓷原料標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)處理方法及其生產(chǎn)線,其中,在該專利文件中闡述了砂石按配比要求砂石喂料機(jī)組輸送至立磨粗加工設(shè)備,通過(guò)立磨粗加工設(shè)備間原料進(jìn)行破碎之后輸送至連續(xù)球磨機(jī)組進(jìn)行連續(xù)球磨后,輸送至漿池內(nèi);同時(shí),原坭礦也按配比要求通過(guò)喂料機(jī)組輸送至坭化漿設(shè)備中除去原坭礦中的砂和雜質(zhì)后輸送至漿池中與砂石進(jìn)行混合攪拌,最后輸送至球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,再通過(guò)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥;其次,砂石喂料機(jī)組設(shè)置有變頻設(shè)備,以定量控制出料量;在該技術(shù)方案中,對(duì)于原料成分需要在生產(chǎn)前預(yù)先將砂石、原坭礦各自按配比要求進(jìn)行配料,但是在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在有損失或不穩(wěn)定,而導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的粉料達(dá)不到預(yù)期效果,以及該技術(shù)方案無(wú)法實(shí)時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)成分的監(jiān)控調(diào)節(jié),對(duì)于生產(chǎn)出來(lái)的粉料穩(wěn)定性較難控制;另外,礦石原料在經(jīng)過(guò)立磨粗加工設(shè)備后,再由連續(xù)球磨機(jī)組進(jìn)行連續(xù)球磨,最后混合漿料再通過(guò)球磨機(jī)組進(jìn)行球磨,該技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置多次球使磨漿料細(xì)度以符合生產(chǎn)要求,但是耗電量也會(huì)隨之增加,無(wú)形之中增加了生產(chǎn)成本。

為此,需要一種能夠?qū)崟r(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原料進(jìn)行自動(dòng)管控調(diào)節(jié)、球磨效率高、粉料生產(chǎn)穩(wěn)定性好、節(jié)能的一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線,同時(shí)根據(jù)不同批次的原料成分的差異進(jìn)行配料處理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型所提供的一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線,包括有砂石喂料機(jī)組、粗磨機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)、坭料喂料機(jī)組、坭化漿機(jī)構(gòu)、配漿機(jī)構(gòu)、成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)、多級(jí)球磨機(jī)組、粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)、水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)、漿池、噴霧干燥塔,所述砂石喂料機(jī)組與粗磨機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口相配合連接,所述粗磨機(jī)構(gòu)的出料口與配料機(jī)構(gòu)相連接;所述坭料喂料機(jī)組與坭化漿機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口相配合連接,所述坭化漿機(jī)構(gòu)的出料口與配漿機(jī)構(gòu)相連接;所述配料機(jī)構(gòu)和配漿機(jī)構(gòu)的出料口均與成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口相連接,所述成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)的出料口與多級(jí)球磨機(jī)組的進(jìn)料口相連接;所述多級(jí)球磨機(jī)組的出料口與粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接,所述粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)與水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接,所述水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)與漿池的進(jìn)料口相連接,所述漿池的出料口與噴霧干燥塔相連接;所述配料機(jī)構(gòu)用于儲(chǔ)存經(jīng)粗磨機(jī)構(gòu)粗磨后的砂石料以及配料;所述配漿機(jī)構(gòu)用于儲(chǔ)存經(jīng)坭化漿機(jī)構(gòu)處理后的漿料以及配漿。

進(jìn)一步,所述砂石喂料機(jī)組包括有多個(gè)并聯(lián)連接的砂石喂料機(jī);所述坭料喂料機(jī)組包括有多個(gè)并聯(lián)連接的坭料喂料機(jī);所述多級(jí)球磨機(jī)組包括有多個(gè)串聯(lián)連接球磨機(jī)。

本實(shí)用新型采用上述的方案,其有益效果在于:通過(guò)配料機(jī)構(gòu)和配漿機(jī)構(gòu)根據(jù)不同批次的原料的成分差異進(jìn)行混合配料以符合生產(chǎn)要求;通過(guò)成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)與配料機(jī)構(gòu)和配漿機(jī)構(gòu)的之間的閉環(huán)控制,使得生產(chǎn)線可以實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中混合漿料的成分對(duì)配料機(jī)構(gòu)和配漿機(jī)構(gòu)進(jìn)行管控調(diào)節(jié),從而保證粉料在生產(chǎn)過(guò)程中的成分穩(wěn)定性;通過(guò)多級(jí)球磨機(jī)組分別與粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)和水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間的閉環(huán)控制,使得生產(chǎn)線可實(shí)時(shí)對(duì)于經(jīng)多級(jí)球磨的漿料的粒徑和含水量進(jìn)行管控調(diào)節(jié),從而保證了粉料在生產(chǎn)過(guò)程中粒徑及含水量的穩(wěn)定性;其次,在保證漿料細(xì)度符合生產(chǎn)要求,通過(guò)減少球磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本以及符合國(guó)家節(jié)能減排的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本實(shí)用新型的粗磨機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)、坭化漿機(jī)構(gòu)、配漿機(jī)構(gòu)以及成分檢測(cè)機(jī)之間的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

其中,1-砂石喂料機(jī)組,2-粗磨機(jī)構(gòu),3-配料機(jī)構(gòu),4-配漿機(jī)構(gòu),5-坭化漿機(jī)構(gòu),6-坭料喂料機(jī)組,7-成分檢測(cè)機(jī)構(gòu),8-多級(jí)球磨機(jī)組,9-粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),10-水分檢測(cè)機(jī)構(gòu),11-漿池,12-噴霧干燥塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見附圖1和附圖2所示,在本實(shí)施例中,一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線,包括有砂石喂料機(jī)組1、粗磨機(jī)構(gòu)2、配料機(jī)構(gòu)3、坭料喂料機(jī)組6、坭化漿機(jī)構(gòu)5、配漿機(jī)構(gòu)4、成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、多級(jí)球磨機(jī)組8、粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9、水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10、漿池11、噴霧干燥塔12,其中,砂石喂料機(jī)組1包括有多個(gè)并聯(lián)連接的砂石喂料機(jī);坭料喂料機(jī)組6包括有多個(gè)并聯(lián)連接的坭料喂料機(jī);多級(jí)球磨機(jī)組8包括有多個(gè)串聯(lián)連接球磨機(jī);配料機(jī)構(gòu)3用于儲(chǔ)存經(jīng)粗磨機(jī)構(gòu)2粗磨后的砂石料以及配料,其中,配料機(jī)構(gòu)3設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)料罐,通過(guò)多個(gè)儲(chǔ)料罐分別儲(chǔ)存經(jīng)粗磨機(jī)構(gòu)2粗磨后的不同批次的砂石料;配漿機(jī)構(gòu)4用于儲(chǔ)存經(jīng)坭化漿機(jī)構(gòu)5處理后的漿料以及配漿,其中,配漿機(jī)構(gòu)4設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)漿罐,通過(guò)多個(gè)儲(chǔ)漿罐分別儲(chǔ)存經(jīng)坭化漿機(jī)構(gòu)5除去雜質(zhì)后的不同批次的坭料;在實(shí)際生產(chǎn)中,不同批次的砂石原料的成分比例存在有差異,為了降低這種成分差異的影響,通過(guò)配料機(jī)構(gòu)3根據(jù)不同批次的砂石原料的成分進(jìn)行混合調(diào)節(jié),從而達(dá)到生產(chǎn)需要的成分比例;其次,不同批次的坭料的成分比例之間存在有差異,為了降低這種成分差異的影響,通過(guò)配漿機(jī)構(gòu)4根據(jù)不同批次的坭料的成分進(jìn)行混合調(diào)節(jié),從而達(dá)到生產(chǎn)需要的成分比例。

在本實(shí)施例中,砂石喂料機(jī)組1與粗磨機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口相配合連接,粗磨機(jī)構(gòu)2的出料口與配料機(jī)構(gòu)3相連接;坭料喂料機(jī)組6與坭化漿機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料口相配合連接,坭化漿機(jī)構(gòu)5的出料口與配漿機(jī)構(gòu)4相連接;其次,配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4的出料口均與成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的進(jìn)料口相連接,成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的出料口與多級(jí)球磨機(jī)組8的進(jìn)料口相連接;多級(jí)球磨機(jī)組8的出料口與粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9相連接,粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9與水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10相連接,水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10與漿池11的進(jìn)料口相連接,漿池11的出料口與噴霧干燥塔12相連接;通過(guò)成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7對(duì)由配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4輸送出的砂石料和坭料進(jìn)行成分檢測(cè),同時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋到配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4,配料結(jié)構(gòu)和配漿機(jī)構(gòu)4根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)原料成分調(diào)節(jié);通過(guò)粒徑江湖策機(jī)構(gòu)和水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10對(duì)由多級(jí)球磨機(jī)組8加工后的漿料進(jìn)行粒徑大小和含水量的檢測(cè),通過(guò)將檢測(cè)結(jié)果反饋至多級(jí)球磨機(jī)組8,多級(jí)球磨機(jī)組8根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)球磨時(shí)間的長(zhǎng)短。

通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)置成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9和水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10,以及閉環(huán)控制的方式,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉料的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行管控以及實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行成分、粒徑、含水量的調(diào)節(jié),從而保證了粉料生產(chǎn)的穩(wěn)定性;通過(guò)粗磨機(jī)構(gòu)2和多級(jí)球磨機(jī)組8分別對(duì)砂石原料和漿料進(jìn)行球磨,減少球磨機(jī)組的數(shù)量,從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。

本實(shí)用新型的一種可線上配料的陶瓷原料濕法制粉生產(chǎn)線的工作方式,現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

在本實(shí)施例中,砂石原料由砂石喂料機(jī)組1輸送至粗磨機(jī)構(gòu)2,經(jīng)粗磨機(jī)構(gòu)2粗磨后輸送至配料機(jī)構(gòu)3內(nèi);坭漿原料由坭漿喂料機(jī)組輸送至坭化漿機(jī)構(gòu)5,經(jīng)坭化漿機(jī)構(gòu)5除去泥漿原料中的雜質(zhì)后輸送至配漿機(jī)構(gòu)4內(nèi);配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4根據(jù)生產(chǎn)需求分別進(jìn)行配料和配漿且均輸送至成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7內(nèi)進(jìn)行混合以及成分檢測(cè),其中,成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7與配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4之間為閉環(huán)控制,成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7將檢測(cè)結(jié)果反饋至配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4,并且配料機(jī)構(gòu)3和配漿機(jī)構(gòu)4進(jìn)行配料和配漿的調(diào)節(jié);混合而成的漿料經(jīng)成分檢測(cè)機(jī)構(gòu)7檢測(cè)后運(yùn)輸至多級(jí)球磨機(jī)組8進(jìn)行多級(jí)球磨,直至漿料細(xì)度達(dá)到設(shè)定值,再輸送至粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9進(jìn)行粒徑檢測(cè),其中,粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9與多級(jí)球磨機(jī)組8之間為閉環(huán)控制,粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9將檢測(cè)結(jié)果反饋至多級(jí)球磨機(jī)組8,并且多級(jí)球磨機(jī)組8根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行球磨時(shí)間的調(diào)節(jié);經(jīng)粒徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)9檢測(cè)后的漿料輸送至水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10,其中,水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10與多級(jí)球磨機(jī)組8之間為閉環(huán)控制,水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10將檢測(cè)結(jié)果反饋至多級(jí)球磨機(jī)組8,并且多級(jí)球磨機(jī)組8根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行球磨時(shí)間的調(diào)節(jié);經(jīng)水分檢測(cè)機(jī)構(gòu)10檢測(cè)后的漿料輸送至漿池11內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,漿池11內(nèi)的漿料由漿池11出料口輸送至噴涂干燥塔,經(jīng)噴霧干燥后形成粉料。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾,或修改均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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