本實用新型涉及一種玻璃的生產(chǎn)加工設(shè)備，特別涉及一種可升降的玻璃生產(chǎn)加工裝置，屬于數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學惰性，亦不會與生物起作用，因此玻璃在日常生活中的應(yīng)用非常廣泛。玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序，制造過程十分復(fù)雜，且耗費時間長，加工難度高，生產(chǎn)成本一直居高不下。另外，現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)加工裝置不能調(diào)節(jié)高度，不能滿足不同高度工位的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服玻璃生產(chǎn)制造難度高，耗時長的缺陷，提供一種可升降的玻璃生產(chǎn)加工裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種可升降的玻璃生產(chǎn)加工裝置，包括數(shù)控設(shè)備、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱，所述數(shù)控設(shè)備、所述材料加工融化箱、所述玻璃成型退火箱和所述切割打磨箱依次安裝于安裝臺頂部，所述數(shù)控設(shè)備一側(cè)安裝有液晶顯示屏和操控按鈕，所述材料加工融化箱頂部設(shè)置有原料進口，所述材料加工融化箱內(nèi)部分為放料箱和加熱箱，所述放料箱底部一側(cè)設(shè)置有出料口，所述加熱箱內(nèi)安裝有加熱器，所述玻璃成型退火箱內(nèi)部頂端安裝有電機，所述玻璃成型退火箱內(nèi)部下端設(shè)有進料口和模具，所述電機底部安裝有伸縮軸，所述伸縮軸底部安裝有壓板，所述模具下端安裝有退火加熱器，所述切割打磨箱內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述切割打磨箱內(nèi)部下端安裝有墊板，所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有玻璃切割打磨器。所述安裝臺的底部安裝有數(shù)個連接塊，連接塊的中部開設(shè)第一螺孔，第一螺孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊，所述墊塊的底部安裝防滑墊。本實用新型的螺桿可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出第一螺孔的長度，從而調(diào)整安裝臺的整體高度，使安裝臺可以調(diào)整到合適高度，適用于多種場合，方便操作人員使用。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述模具、所述墊板和所述安裝臺一端的兩側(cè)安裝有傳動裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動裝置上均勻設(shè)置有夾板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝臺一端的兩側(cè)均安裝有噴水口和噴氣口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料口和所述進料口由輸料管連接，且所述輸料管使用耐高溫材料制造。

本實用新型所達到的有益效果是：使用自動化設(shè)備操控，能實現(xiàn)玻璃的全自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，成本低，安全性高；玻璃成型退火箱內(nèi)安裝有模具和壓板，能根據(jù)不同的模具制造成不同的玻璃制品；設(shè)置有切割打磨器，能對制造完成的玻璃制品進行進一步的打磨，使玻璃制品更美觀實用；安裝臺一端的兩側(cè)均安裝有噴水口和噴氣口，對玻璃成品進行清洗和風干處理，保持成品的整潔。本實用新型能夠升降，可以適應(yīng)不同的工位需求。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型材料加工融化箱的剖視圖；

圖3是本實用新型玻璃成型退火箱和切割打磨箱的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，一種可升降的玻璃生產(chǎn)加工裝置，包括數(shù)控設(shè)備1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4，數(shù)控設(shè)備1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4依次安裝于安裝臺7頂部，數(shù)控設(shè)備1一側(cè)安裝有液晶顯示屏5和操控按鈕6，材料加工融化箱2頂部設(shè)置有原料進口8，材料加工融化箱2內(nèi)部分為放料箱14和加熱箱17，放料箱14底部一側(cè)設(shè)置有出料口15，加熱箱17內(nèi)安裝有加熱器16，玻璃成型退火箱3內(nèi)部頂端安裝有電機19，玻璃成型退火箱3內(nèi)部下端設(shè)有進料口18和模具22，電機19底部安裝有伸縮軸20，伸縮軸20底部安裝有壓板21，模具22下端安裝有退火加熱器23，切割打磨箱4內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸24，切割打磨箱4內(nèi)部下端安裝有墊板26，轉(zhuǎn)軸24一端安裝有玻璃切割打磨器25。所述安裝臺7的底部安裝有數(shù)個連接塊27，連接塊27的中部開設(shè)第一螺孔28，第一螺孔28內(nèi)安裝螺桿29，螺桿29的下端安裝墊塊30，所述墊塊30的底部安裝防滑墊31。

模具22、墊板26和安裝臺7一端的兩側(cè)安裝有傳動裝置13。傳動裝置13上均勻設(shè)置有夾板12，方便玻璃制品制造過程中的自動化運輸。安裝臺7一端的兩側(cè)均安裝有噴水口10和噴氣口11，對玻璃成品進行清洗和風干處理，保持成品的整潔。出料口15和進料口18由輸料管9連接，且輸料管9使用耐高溫材料制造。

本實用新型使用時，首先安裝調(diào)試好機器，再通過原料入口輸入配好的原料，同時加熱器開始高溫加熱，使原料融化成液體，將液體通過輸料管輸入模具中，同時降下壓板開啟退火加熱器，使玻璃制品成型；當玻璃制品完全冷卻成型后，將玻璃制品傳送到切割打磨箱內(nèi)，進行進一步的切割打磨，直到徹底完工制成成品；將成品運出箱內(nèi)，同時開啟噴水口和噴氣口，對玻璃成品進行清洗和風干處理，從而完成整個加工過程。

本實用新型所達到的有益效果是：使用自動化設(shè)備操控，能實現(xiàn)玻璃的全自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，成本低，安全性高；玻璃成型退火箱內(nèi)安裝有模具和壓板，能根據(jù)不同的模具制造成不同的玻璃制品；設(shè)置有切割打磨器，能對制造完成的玻璃制品進行進一步的打磨，使玻璃制品更美觀實用；安裝臺一端的兩側(cè)均安裝有噴水口和噴氣口，對玻璃成品進行清洗和風干處理，保持成品的整潔。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。