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防潮墻磚及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12239036閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及墻磚,具體涉及防潮墻磚及其制備方法。
背景技術(shù)
:墻磚作為一種建筑材料適用于洗手間、廚房、室外陽(yáng)臺(tái)等的防護(hù)與立面裝飾。貼墻磚是保護(hù)墻面的有效途徑。墻磚由于具有優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能而廣泛用于墻面,地面等用來(lái)保護(hù)內(nèi)墻體。此外,墻磚由于可以通過(guò)添加各種化學(xué)助劑來(lái)獲得多彩的顏色,而具有裝飾作用。常見(jiàn)的有用于踢腳線(xiàn)處的裝飾墻磚等,既美觀(guān)又保護(hù)墻基不受污染。根據(jù)墻磚的不同用途,對(duì)其性能有不同的要求,用于水池和浴室的墻磚則既要美觀(guān)又要兼具防潮和耐磨的特性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的之一是提供條件溫和、操作簡(jiǎn)單的防潮墻磚的制備方法。本發(fā)明的另一目的是提供由上述方法制備而成的兼具防潮和耐磨特性,能夠用于水池、浴室的防潮墻磚。本發(fā)明提供的防潮墻磚的制備方法包括:(1)將長(zhǎng)石、鋼渣、滑石粉、碎玻璃、粉煤灰混合并研磨,接著過(guò)篩制得基料;(2)將苯甲酸鈉、聚氯乙烯、聚丙烯酸、大紅粉、丙烯酸樹(shù)脂、增稠劑和乳化硅油混合制得助劑;(3)將助劑加入基料中,并加水混合制得料漿;(4)對(duì)模具進(jìn)行涂油處理;(5)將料漿倒入經(jīng)涂油處理后的模具、接著煅燒、冷卻、脫模制得防潮墻磚;其中,煅燒的步驟為:首先,自20-30℃以3-7℃/min的升溫速率升溫至650-750℃,并于650-750℃下保溫1h;接著以8-12℃/min的升溫速率升溫至1400-1500℃,并于1400-1500℃下保溫0.5h。在上述制備方法的步驟(1)中,各物料的具體用量比可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為進(jìn)一步提高所制得墻磚的強(qiáng)度,優(yōu)選地,以重量份計(jì),相對(duì)于100份所述長(zhǎng)石,所述鋼渣的用量為30-40份,所述滑石粉的用量為5-10份,所述碎玻璃的用量為20-30份、粉煤灰的用量為30-40份。在上述制備方法的步驟(1)中,篩網(wǎng)的目數(shù)可以在寬的范圍內(nèi)選擇,為提高所制得墻磚的強(qiáng)度,優(yōu)選地,篩網(wǎng)的目數(shù)為150-200目。在上述制備方法的步驟(2)中,聚氯乙烯的分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,同樣為提高所制得墻磚的強(qiáng)度,優(yōu)選地,聚氯乙烯的重均分子量為7萬(wàn)-8萬(wàn)。在上述制備方法的步驟(2)中,增稠劑的具體種類(lèi)可以在寬的范圍內(nèi)選擇,從成本上考慮,優(yōu)選地,增稠劑為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉和聚丙烯酰胺中的一種或多種。在上述制備方法的步驟(2)中,各物料的具體用量比可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為進(jìn)一步提高所制得墻磚的機(jī)械力學(xué)性能,優(yōu)選地,以重量份計(jì),相對(duì)于10份所述乳化硅油,所述苯甲酸鈉的用量為5-10份,所述聚氯乙烯的用量為5-15份,所述聚丙烯酸的用量為15-30份,所述大紅粉的用量為5-10份,所述丙烯酸樹(shù)脂的用量為30-50份,所述增稠劑的用量為5-10份。在上述制備方法的步驟(3)中,助劑、基料和水的配比可以在寬的范圍內(nèi)選擇,為提高所制得墻磚的韌性,同時(shí)從成本和效果上考慮,優(yōu)選地,助劑、基料和水的重量比為1:40-60:30-40。本發(fā)明還提供了防潮墻磚,該墻磚是通過(guò)上述的方法制備而成。通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過(guò)先將長(zhǎng)石、鋼渣、滑石粉、碎玻璃、粉煤灰混合并研磨,接著過(guò)篩制得基料,同時(shí)將苯甲酸鈉、聚氯乙烯、聚丙烯酸、大紅粉、丙烯酸樹(shù)脂、增稠劑和乳化硅油混合制得助劑,接著將助劑加入基料中,并加水混合制得料漿,然后對(duì)模具進(jìn)行涂油處理,最后將料漿倒入經(jīng)涂油處理后的模具、接著煅燒、冷卻、脫模制得防潮墻磚。在此過(guò)程中,助劑的添加能夠提高所制得墻磚的韌性和強(qiáng)度,助劑和料漿的相互作用能夠使所制得的墻磚具有防潮的特性,而涂油處理則有利于后續(xù)的脫模處理,最后的分段煅燒能夠進(jìn)一步提高所制得墻磚的耐磨性,達(dá)到耐磨的效果。該方法為一種成本低廉、條件溫和、綠色環(huán)保和操作簡(jiǎn)單的方法。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。實(shí)施例1(1)以重量份計(jì),將100份長(zhǎng)石、30份鋼渣、5份滑石粉、20份碎玻璃、35份粉煤灰混合并研磨,接著經(jīng)目數(shù)為160目的篩網(wǎng)過(guò)篩制得基料;(2)以重量份計(jì),將6份苯甲酸鈉、5份重均分子量為7萬(wàn)的聚氯乙烯、16份聚丙烯酸、5份大紅粉、32份丙烯酸樹(shù)脂、5份甲基纖維素和10份乳化硅油混合制得助劑;(3)將1重量份助劑加入42重量份基料中,并加30重量份水混合制得料漿;(4)對(duì)模具進(jìn)行涂油處理;(5)將所述料漿倒入經(jīng)涂油處理后的所述模具、接著煅燒、冷卻、脫模制得防潮墻磚A1。其中,所述煅燒的步驟為:首先,自22℃以4℃/min的升溫速率升溫至700℃,并于700℃下保溫1h;接著以10℃/min的升溫速率升溫至1400℃,并于1400℃下保溫0.5h。實(shí)施例2(1)以重量份計(jì),將100份長(zhǎng)石、40份鋼渣、8份滑石粉、25份碎玻璃、40份粉煤灰混合并研磨,接著經(jīng)目數(shù)為200目的篩網(wǎng)過(guò)篩制得基料;(2)以重量份計(jì),將9份苯甲酸鈉、15份重均分子量為8萬(wàn)的聚氯乙烯、28份聚丙烯酸、8份大紅粉、45份丙烯酸樹(shù)脂、10份羥丙基甲基纖維素和10份乳化硅油混合制得助劑;(3)將1重量份助劑加入58重量份基料中,并加40重量份水混合制得料漿;(4)對(duì)模具進(jìn)行涂油處理;(5)將所述料漿倒入經(jīng)涂油處理后的所述模具、接著煅燒、冷卻、脫模制得防潮墻磚A2。其中,所述煅燒的步驟為:首先,自30℃以6℃/min的升溫速率升溫至700℃,并于700℃下保溫1h;接著以10℃/min的升溫速率升溫至1400℃,并于1400℃下保溫0.5h。實(shí)施例3(1)以重量份計(jì),將100份長(zhǎng)石、35份鋼渣、8份滑石粉、25份碎玻璃、35份粉煤灰混合并研磨,接著經(jīng)目數(shù)為180目的篩網(wǎng)過(guò)篩制得基料;(2)以重量份計(jì),將7份苯甲酸鈉、10份重均分子量為7.5萬(wàn)的聚氯乙烯、20份聚丙烯酸、7份大紅粉、40份丙烯酸樹(shù)脂、7份羧甲基纖維素鈉和10份乳化硅油混合制得助劑;(3)將1重量份助劑加入50重量份基料中,并加35重量份水混合制得料漿;(4)對(duì)模具進(jìn)行涂油處理;(5)將所述料漿倒入經(jīng)涂油處理后的所述模具、接著煅燒、冷卻、脫模制得防潮墻磚A1。其中,所述煅燒的步驟為:首先,自25℃以4℃/min的升溫速率升溫至700℃,并于700℃下保溫1h;接著以8℃/min的升溫速率升溫至1500℃,并于1500℃下保溫0.5h。對(duì)比例1按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得墻磚B1,所不同的是,步驟(5)中煅燒的步驟為自22℃以25℃/min的升溫速率升溫至1400℃,并于1400℃下保溫1h。檢測(cè)例1將上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的墻磚置于壓強(qiáng)為0.3MPa的水下,保持30分鐘,做不透水實(shí)驗(yàn),觀(guān)察有無(wú)滲漏現(xiàn)象,具體結(jié)果見(jiàn)表1。檢測(cè)例2對(duì)上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的墻磚采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨耗的試驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定其耐磨性,具體方法為:將膠結(jié)有磨砂紙的摩擦輪在墻磚表面作平面往復(fù)運(yùn)動(dòng),在經(jīng)5次研磨后測(cè)量計(jì)算墻磚厚度的減少量,稱(chēng)量計(jì)算墻磚質(zhì)量的減少量從而判斷其耐磨性,具體結(jié)果見(jiàn)表1。表1A1A2A3B1不透水實(shí)驗(yàn)無(wú)滲漏無(wú)滲漏無(wú)滲漏滲漏厚度的減少量/μm0.420.520.441.22質(zhì)量的減少量/mg0.600.620.521.29通過(guò)上述檢測(cè)例可知,上述實(shí)施例所制備的墻磚具有不透水的特性,能夠起到防水的作用,且摩擦損耗較小。通過(guò)上述實(shí)施例的檢測(cè)結(jié)果得知,本發(fā)明提供的防潮墻磚兼具防潮和耐磨特性。此外,從本發(fā)明的制備過(guò)程可以看出,本發(fā)明提供的防潮墻磚的制備方法條件溫和,操作簡(jiǎn)單。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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