專利名稱：墻磚組件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種具有許多基本上棱柱形的混凝土材料磚塊的墻磚組件，和制造磚塊的方法。
已知通過棱柱形墻磚相互堆砌形成磚墻，其中為了使墻磚相互固定，在它們之間采用泥灰或粘接劑。除了墻磚的找平和保持正確的方位造成很多困難外，在連接面之間加上泥灰或粘接劑也很困難和耗費時間。最后，墻磚相互可能的移動運動也使精確規(guī)定地建立磚墻更困難。
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種由磚塊組成的墻磚組件，其磚塊在建立磚墻時可相互自動地對齊，并可以用或不用連結(jié)泥灰或粘接劑相互可靠地固定。
按照本發(fā)明這個目的通過權(quán)利要求1特征部分的措施實現(xiàn)。在建立磚墻時通過凹凸部的相互嵌合在磚塊相互調(diào)平時可達到相互對齊，同時緊密聯(lián)接，由此即使不熟練的人員也可以用墻磚組件進行建筑。其次借助于凹凸部可以用或不用結(jié)合材料，如泥灰、粘接劑等等，同樣程度地實現(xiàn)耐久的磚墻，如墻壁、防護墻等等。通過凹凸部的共同作用達到的相鄰磚塊的相互固定有利地受到磚塊重力的支持。
在墻磚組件的結(jié)構(gòu)方面設想，凸部通過一具有磚塊長度和在橫截面內(nèi)設計成棱錐臺形的凸臺構(gòu)成，其側(cè)向斜面朝自由端相向延伸。按照凸部的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，根據(jù)相應的磚高和承載情況的不同，基本上2-6mm的凸臺高度允許以干式建筑方式建造具有可靠固定的墻、樓梯。
其次設想，凹部由一具有磚塊長度并在橫截面內(nèi)設計成棱錐臺形的槽等等構(gòu)成，其斜面朝磚塊內(nèi)部并和凸部的斜面斜度和結(jié)構(gòu)一致地延伸。
在墻磚組件的另一種方案中設想，磚塊向磚塊內(nèi)部方向與凹部相連接分別具有一做得具有磚塊長度的圓弧形凹槽。圓弧形凹槽有利于減小磚塊的重量，并形成一種抓取溝，它作為鋪放輔助措施便于磚塊的操作。當然，圓弧形凹槽的凈深度可以根據(jù)相應的磚塊高度設計得不同，例如與跨接凹槽的橫檔部分之比約為1∶1.8、1∶2.1和1∶3.4。
為了在磚墻，特別是防護墻等等中在上側(cè)達到一平面形終端，設有一用作頂磚的磚塊，它具有一在底面上的帶有連接的圓弧形凹槽的凹部，但是另一側(cè)成形為一平的頂面。因此頂磚可以用一種鏈和鏈槽連接方式與其他磚塊連接和固定，在頂面上沒有凸部，亦即做成平的。
最后還設想，磚體特別是做得具有40、35、30、25、20和15cm的長度以及特別是40、30、20、18和12cm的高度，由此磚塊允許相互有許多組合可能性，從而使磚墻可與各種不同的設計要求相匹配。
按照一種采用模具制造墻磚組件的磚塊的方法，設想，模具基本上做成罐狀，其中模具的橫截面形狀和凈尺寸確定磚塊的高度和寬度以及凹、凸部，模具的凈深度確定磚塊長度。通過這些工序達到可用任意深度的模具相應地制造具有不同長度的磚塊，其中在磚塊脫模后通過簡單地將磚塊翻轉(zhuǎn)90°將具有其長度的磚塊用來建造磚墻。其他工序還通過這樣的方法提供，即，模具設計成用來同時一起形成一定數(shù)量磚塊的磚塊列、磚塊堆等等。當然，模具也可以每次制造單個磚塊。
按照另一種方法還設想，在一個模具內(nèi)同時一起制造相互并排的多個磚塊列或磚塊堆，由此可以實現(xiàn)位置和時間節(jié)省地制造墻磚組件以及墻磚。為了在共同形成磚塊列、磚塊堆等等的同時提供單塊磚，設想，在磚塊列、磚塊堆等等內(nèi)按單塊磚寬度的間距在側(cè)面和頂面上形成預先準備好的分割槽，并借助于向分割槽施加作用力，例如通過敲擊作用，使磚塊相互分開。
在附圖中所示的實施例表示出可怎樣實施本發(fā)明。附圖表示

圖1以透視圖表示一用于墻磚組件的單塊磚塊；圖2以正視圖表示按圖1的磚塊連同一砌上的另一磚塊；圖3凸、凹部連接部位的局部放大剖視圖4以正視圖表示一磚塊連同角度圖示；圖5以正視圖表示磚塊列的一個局部；圖6以俯視圖表示按圖5的磚塊列的一個局部；圖7以俯視圖放大表示相鄰磚塊在分割槽區(qū)域內(nèi)的一段；圖8以正視圖表示帶有按一種實施形式的磚塊的磚塊堆；圖9以正視圖表示帶有按另一種結(jié)構(gòu)的磚塊的磚塊堆；圖10以正視圖表示帶有不同大小磚塊的墻磚組件組成的防護墻；圖11以按圖10的XI-XI線的剖視圖表示的防護墻；圖12以俯視圖放大表示與第一層磚塊的角部連接；圖13用于圖12的角部連接的第二層磚塊；圖14用于圖12的角部連接的第三層磚塊；圖15以正視圖表示圖12角部連接的磚塊；圖16用于圖5和6的磚塊的模具的局部剖視圖。
圖1中表示一用于墻磚組件的磚塊1。墻磚組件可通過許多混凝土材料磚塊制成，磚塊在頂面上具有凸部2，在底面上具有凹部3。在本實施例中凸部2分別由一在磚塊整個長度上延伸的具有梯形橫截面的凸臺2′構(gòu)成。凹部3具有基本上和凸部2相同的橫截面形狀和尺寸。凹部3設計成槽形，并在磚塊整個長度上延伸。在凹部3上連接一向磚塊內(nèi)部延伸的圓弧形凹槽4，它有利地用來減小磚塊的重量，并形成用作鋪放輔助措施的抓取面。在直立的6和水平的拐角棱邊7的區(qū)域內(nèi)設有倒角8，它們?nèi)鐖D5和6中所示，通過槽9在磚塊成形過程中預先準備好(圖7)。槽9具有這樣的作用，即在成列形成磚塊時通過在槽內(nèi)的敲擊作用促使磚塊相互分開或變得容易分開。
圖2中表示在圖1的磚塊上堆砌了另一個具有較小高度的磚塊10。這里磚塊1的凸部2嵌入磚塊10的凹部3，以使兩個磚塊相互對齊和固定。由圖3可以更清楚地看到，磚塊的相互對齊可通過凹、凸部3、2的斜面實現(xiàn)，其中按圖4斜面11、12的斜度可以具有β＝45°的角度值，其次在按圖4的磚塊中扁的圓弧形凹槽4選擇約30°的入口角α，當然，也可以采用其他數(shù)值的角度值α和β，以及具有任意造型和尺寸的凹槽圓弧。
在圖8和圖9中，大量磚塊分別成行地合并成一磚塊堆13，它可以在一共同的模具中成形?？梢栽O想，磚塊列13′或磚塊堆13的末端區(qū)域延長一規(guī)定的、在某些情況下可分割的段13″，它們填補磚墻中的空缺。圖8中磚塊10具有例如12cm的高度，而圖9中的磚塊10′的高度選擇為8cm。當然可以制造具有任意尺寸的高度、寬度和長度的磚塊。
圖10表示一借助于墻磚組件建造的防護墻14。其中采用具有不同長度以及不同高度的磚塊。其次在圖11中可以看到，防護墻14用干式建筑法建造。這里并排和上下堆砌的磚塊借助于凹部3和凸部2相互對齊和相互固定。防護墻14適宜于到頂棱為止形成臺階，以便能夠承受土地區(qū)域16的壓力作用。
圖12至14內(nèi)表示用于磚墻的角部連接17。在該角部連接17中，通過磚塊設置地面附近的第一層，其中磚塊19通過凹部3和凸部2相互固定。通過堆放按圖13的相互錯開的第二層磚塊18、19′、20角部連接可以向高度方向建造。磚塊18、19、20或18、19′、20的相互配置得到向外的光滑側(cè)面。第三層磚塊通過第三層磚塊覆蓋，第三層在磚塊尺寸和布局方面和第一層相當。由圖11至14可以看出，通過采用在頂面上沒有凸部的磚塊作為第三層可以達到角部連接平面形的頂面。圖15以剖視圖表示圖12中的磚塊。
在圖16中表示用于墻磚組件磚塊成形的模具15?？梢钥吹剑u塊可以在模具15內(nèi)豎立成形。在模具15澆灌混凝土泥漿并干燥后可以從模具15中取出的圖5和6中的磚塊列便可以投入使用。如果需要單塊磚，那么在槽9區(qū)域內(nèi)可以通過敲擊作用使磚塊列分開。通過翻轉(zhuǎn)磚塊，如圖6中所見，可以給定磚塊長度。
顯然，通過模具15不同的凈深度可以制造具有不同大小長度的磚塊。
最后，磚塊列13′和磚塊堆13可以具有帶或不帶凸部2的許多相組合的磚塊。最后的磚塊可用作頂磚。
權(quán)利要求
1.具有許多基本上棱柱形的混凝土磚塊的墻磚組件，其特征為磚塊(1、10、18、19、19′、20)對稱居中地在頂面上具有一凸部(2)、在底面上有一凹部(3)，凹、凸部具有大致相同的造型和尺寸，并且，上下堆砌的磚塊可通過凸部(2)和凹部(3)的相互嵌合而相互調(diào)整和/或相互固定。
2.按權(quán)利要求1的墻磚組件，其特征為凸部(2)由一具有磚塊長度的、在橫截面內(nèi)設計成棱錐臺形的凸臺(2′)構(gòu)成，其側(cè)面的斜面(11、12)朝自由端相向延伸。
3.按權(quán)利要求1的墻磚組件，其特征為凹部(3)由一具有磚塊長度的、在橫截面內(nèi)設計成棱錐臺形的槽等等構(gòu)成，其斜面(11、12)朝磚塊內(nèi)部相向延伸。
4.按權(quán)利要求1和3的墻磚組件，其特征為設一朝磚塊內(nèi)部方向連接在凹部(3)上的、具有磚塊長度的、做成圓弧形的凹槽(4)。
5.按權(quán)利要求1和4的墻磚組件，其特征為圓弧形凹槽(4)的凈深度根據(jù)磚塊高度的不同與跨接凹槽的橫檔部分之比大致做成1∶1.8、1∶2.1和1∶3.4.
6.按權(quán)利要求1和4的墻磚組件，其特征為設一用作頂磚的、具有一底面上的凹部(3)和相連的圓弧形凹槽(4)以及一設計成平面的頂面(1′)的磚塊(1)。
7.按上述權(quán)利要求之一項或多項的墻磚組件，其特征為磚塊特別具有例如40、35、30、25、20、15cm的長度和特別是40、30、20、12、8cm的高度。
8.在采用模具的情況下制造按權(quán)利要求1的墻磚組件的磚塊的方法，其特征為模具基本上做成罐狀，其中，通過模具的橫截面確定磚塊的高度和寬度以及凹、凸部，并通過模具的凈深度確定磚塊的長度。
9.按權(quán)利要求8的方法，其特征為模具設計成用來同時一起形成具有規(guī)定數(shù)量磚塊的磚塊列、磚塊堆等等。
10.按權(quán)利要求8和9的方法，其特征為模具的設計這樣地選定，使得形成具有許多相互并排一體設置成一列的磚塊的磚塊堆。
11.按權(quán)利要求9和10的方法，其特征為在模具內(nèi)同時一起制造許多并排的磚塊堆。
12.按權(quán)利要求9、10和11的方法，其特征為磚塊列、磚塊堆等等具有按單塊磚的寬度為間距在磚塊側(cè)面和/或頂面上預準備好的分割槽，并在分割槽內(nèi)借助于力的作用使磚塊相互分開。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有許多基本上棱柱形的混凝土磚塊的墻磚組件和制造墻磚的方法，為使磚塊在磚墻內(nèi)自動對齊和固定，設想，磚塊(1，10，18，19，19′，20)對稱居中地在頂面具有凸部(2)并在底面上具有凹部(3)，凸、凹部具有幾乎相同的造型和尺寸，相互堆砌的磚塊可通過凸、凹部(2、3)的相互嵌合而相互調(diào)整和/或相互固定。
文檔編號E04B2/02GK1630762SQ02828852
公開日2005年6月22日 申請日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者彼得·蓋格爾 申請人:彼得·蓋格爾