本實(shí)用發(fā)明涉及一種新型的梁式窯噴吹系統(tǒng)，主要適用于梁式窯煤粉的噴吹。

背景技術(shù)：

梁式石灰窯主要包括窯體、供料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。主要采用煤粉作為燃料。每座窯共設(shè)7根燃燒梁，上層4根，下層3根，每根燃燒梁上左右兩側(cè)各有5個(gè)進(jìn)煤口，合計(jì)70個(gè)進(jìn)煤口。傳統(tǒng)的煤粉噴吹主要煤粉倉(cāng)、螺旋分配輸送機(jī)、計(jì)量螺旋和煤粉噴射裝置的設(shè)計(jì)。通過(guò)調(diào)節(jié)氣量的大小來(lái)控制控制噴吹量，此種工藝方式的缺點(diǎn)是很容易造成噴吹量的不均勻，噴吹管易堵塞，造成窯膛內(nèi)燃燒不均勻，且操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服目前這種噴吹不利的現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種利于煤粉噴吹的梁式窯噴吹系統(tǒng)。每套噴吹裝置包括儲(chǔ)煤倉(cāng)、稱(chēng)重噴吹罐、立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、輸送管道、分配器和控制系統(tǒng)等。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種梁式窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于梁式窯噴吹系統(tǒng)主要由：手動(dòng)插板閥，柔性節(jié)一，儲(chǔ)料罐入口圓頂閥，儲(chǔ)料罐，排氣圓頂閥，柔性節(jié)二，平衡管路，儲(chǔ)料罐流化裝置儲(chǔ)料罐出口圓頂閥，支腿組件，柔性節(jié)三，稱(chēng)重噴吹罐入口圓頂閥，稱(chēng)重噴吹罐，稱(chēng)重噴吹罐流化組件，主進(jìn)氣管路一，主進(jìn)氣管路二，三通管一，立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，尾部吹掃管路，柔性節(jié)四、三通管二，給料機(jī)出口圓頂閥，平衡管路，給料機(jī)進(jìn)氣管路，噴吹罐料位計(jì)，稱(chēng)重裝置，平衡管路，排氣管路二，儲(chǔ)料罐料位計(jì)，儲(chǔ)料罐排氣管路，儲(chǔ)料罐mcc控制柜，噴吹罐mcc控制柜，手動(dòng)球閥，空氣過(guò)濾器，調(diào)壓閥，壓力變送器一，壓力表一，止回閥一調(diào)節(jié)孔板一，角座閥一，法蘭流化管路，角座閥二，調(diào)節(jié)孔板二，止回閥二，壓力表二，壓力變送器二等組成；

儲(chǔ)料罐、稱(chēng)重噴吹罐、立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、圓頂閥為整套系統(tǒng)的主體部件，儲(chǔ)料倉(cāng)入口連接有入口圓頂閥、柔性節(jié)和手動(dòng)插板閥，頂部設(shè)置有平衡管路和排氣管路，四周有流化裝置，出口連接儲(chǔ)料罐出口圓頂閥；稱(chēng)重噴吹罐入口安裝有入口圓頂閥，頂部安裝有加壓管路，支撐上安裝有稱(chēng)重裝置，四周配有流化組件，出口安裝有立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。

儲(chǔ)料罐入口圓頂閥與手動(dòng)插板閥之間安裝有柔性節(jié)，儲(chǔ)料罐出口安裝有出口圓頂閥，儲(chǔ)料罐、入口圓頂閥、手動(dòng)插板閥、柔性節(jié)、出口圓頂閥結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊；儲(chǔ)料罐四 周安裝有流化裝置，流化裝置由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；儲(chǔ)料罐上方和下方分別安裝有高低料位計(jì)。

稱(chēng)重噴吹罐入口安裝有入口圓頂閥，入口圓頂閥與上方儲(chǔ)料罐出口圓頂閥之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處均采用柔性密封墊密封；稱(chēng)重噴吹罐頂部安裝有平衡管路；支耳下方安裝有稱(chēng)重裝置；稱(chēng)重噴吹罐四周安裝有流化裝置，流化裝置由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；稱(chēng)重噴吹罐的上方和下方安裝有高低料位計(jì)；稱(chēng)重噴吹罐的出口安裝有三通管和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封。

立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)出口安裝有圓頂閥，給料機(jī)出口圓頂閥的下方安裝有三通管，三通管的左側(cè)安裝柔性節(jié)，右側(cè)為尾部吹掃管路，立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)為雙給料機(jī)。

本發(fā)明優(yōu)越之處在于：

1、噴吹精度高；

2、噴吹穩(wěn)定，不會(huì)因物料特性的改變和窯內(nèi)壓力的波動(dòng)而受到影響；

3、獨(dú)特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了噴煤系統(tǒng)平滑無(wú)波動(dòng)，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹，不堵塞；

4、變頻調(diào)速連續(xù)定量給料，可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)調(diào)整給料量；

5、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、輸送穩(wěn)定、控制點(diǎn)少、操作簡(jiǎn)單、故障率低，可根據(jù)空間條件采用并罐或串灌布置；

6、進(jìn)料閥、出口閥和排氣閥均采用獨(dú)特的充氣式密封圓頂閥結(jié)構(gòu)，在充分保證輸送系統(tǒng)緊密密封的同時(shí)，大大減少了物料對(duì)閥門(mén)的磨損。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的主構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的左視圖。

圖3是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的俯視圖。

圖4是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的k向視圖。

圖5是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的1分20分配器俯視圖。

圖6是本發(fā)明一種梁式窯噴吹系統(tǒng)的1分15分配器俯視圖。

附圖編號(hào)：

1、手動(dòng)插板閥，2、柔性節(jié)一，3、儲(chǔ)料罐入口圓頂閥，4、儲(chǔ)料罐，5、排氣圓頂閥，6、柔性節(jié)二，7、平衡管路，8、儲(chǔ)料罐流化裝置，9、儲(chǔ)料罐出口圓頂閥，10、支腿組件，11、 柔性節(jié)三，12、稱(chēng)重噴吹罐入口圓頂閥，13、稱(chēng)重噴吹罐，14、稱(chēng)重噴吹罐流化組件，15、主進(jìn)氣管路一，16、主進(jìn)氣管路二，17、三通管一，18、立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，19、尾部吹掃管路，20、柔性節(jié)四、21、三通管二，22、給料機(jī)出口圓頂閥，23、平衡管路，24、給料機(jī)進(jìn)氣管路，25、噴吹罐料位計(jì)，26、稱(chēng)重裝置，27、平衡管路，28、排氣管路二，29、儲(chǔ)料罐料位計(jì)，30、儲(chǔ)料罐排氣管路，31、儲(chǔ)料罐mcc控制柜，32、噴吹罐mcc控制柜，33、手動(dòng)球閥，34、空氣過(guò)濾器，35、調(diào)壓閥，36、壓力變送器一，37、壓力表一，38、止回閥一，39、調(diào)節(jié)孔板一，40、角座閥一，41、法蘭流化管路，42、角座閥二，43、調(diào)節(jié)孔板二，44、止回閥二，45、壓力表二，46、壓力變送器二

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明專(zhuān)利一種梁式窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于：梁式窯噴吹系統(tǒng)主要由1、手動(dòng)插板閥，2、柔性節(jié)一，3、儲(chǔ)料罐入口圓頂閥，4、儲(chǔ)料罐，5、排氣圓頂閥，6、柔性節(jié)二，7、平衡管路，8、儲(chǔ)料罐流化裝置，9、儲(chǔ)料罐出口圓頂閥，10、支腿組件，11、柔性節(jié)三，12、稱(chēng)重噴吹罐入口圓頂閥，13、稱(chēng)重噴吹罐，14、稱(chēng)重噴吹罐流化組件，15、主進(jìn)氣管路一，16、主進(jìn)氣管路二，17、三通管一，18、立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，19、尾部吹掃管路，20、柔性節(jié)四、21、三通管二，22、給料機(jī)出口圓頂閥，23、平衡管路，24、給料機(jī)進(jìn)氣管路，25、噴吹罐料位計(jì)，26、稱(chēng)重裝置，27、平衡管路，28、排氣管路二，29、儲(chǔ)料罐料位計(jì)，30、儲(chǔ)料罐排氣管路，31、儲(chǔ)料罐mcc控制柜，32、噴吹罐mcc控制柜，33、手動(dòng)球閥，34、空氣過(guò)濾器，35、調(diào)壓閥，36、壓力變送器一，37、壓力表一，38、止回閥一，39、調(diào)節(jié)孔板一，40、角座閥一，41、法蘭流化管路，42、角座閥二，43、調(diào)節(jié)孔板二，44、止回閥二，45、壓力表二，46、壓力變送器二組成；

儲(chǔ)料罐(4)、稱(chēng)重噴吹罐(13)、立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(18)、圓頂閥(5、9、12、22)為整套系統(tǒng)的主體部件，儲(chǔ)料倉(cāng)(4)入口連接有入口圓頂閥(3)、柔性節(jié)(2)和手動(dòng)插板閥，頂部設(shè)置有加壓管路和排氣管路(7、30)，四周有流化裝置(8)，出口連接儲(chǔ)料罐出口圓頂閥(9)；稱(chēng)重噴吹罐(13)入口安裝有入口圓頂閥(12)，頂部安裝有加壓管路(27)，支撐上安裝有稱(chēng)重裝置(26)，四周配有流化組件(14)，出口安裝有立式計(jì)量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(18)；

其中，所述儲(chǔ)料罐入口圓頂閥(3)與手動(dòng)插板閥(1)之間安裝有柔性節(jié)(2)，儲(chǔ)料罐(4)出口安裝有出口圓頂閥(9)，儲(chǔ)料罐(4)、入口圓頂閥(3)、手動(dòng)插板閥(1)、柔性節(jié)(2)、出口圓頂閥(9)結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊；儲(chǔ)料罐(4)四周安裝有流化裝置(8)， 流化裝置(8)由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；儲(chǔ)料罐(4)上方和下方分別安裝有高低料位計(jì)(29)；

其中，所述稱(chēng)重噴吹罐(13)入口安裝有入口圓頂閥(12)，入口圓頂閥(12)與上方儲(chǔ)料罐出口圓頂閥(9)之間安裝有柔性節(jié)(11)，結(jié)合面處均采用柔性密封墊密封；稱(chēng)重噴吹罐(13)頂部安裝有頂部平衡管路(27)(7)；支耳下方安裝有稱(chēng)重裝置(26)；稱(chēng)重噴吹罐(13)四周安裝有流化裝置(14)，流化裝置(14)由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；稱(chēng)重噴吹罐(13)的上方和下方安裝有高低料位計(jì)(25)；稱(chēng)重噴吹罐(13)的出口安裝有三通管(17)和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(18)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封；

其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(18)出口安裝有圓頂閥(22)，給料機(jī)出口圓頂閥(22)的下方安裝有三通管(21)，三通管(21)的左側(cè)安裝柔性節(jié)(20)，右側(cè)為尾部吹掃管路(19)；

其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(18)為雙給料機(jī)。

梁式窯噴吹系統(tǒng)的工作原理描述如下：

梁式窯噴吹系統(tǒng)可串并聯(lián)在plc系統(tǒng)控制下，按程序自動(dòng)工作，流程如下：

在正常噴吹時(shí)，上罐空置，上罐進(jìn)料閥、排氣閥、上罐出口閥、下罐進(jìn)料閥和平衡閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，下罐噴吹和流化氣源不間斷供應(yīng)，旋轉(zhuǎn)給料器按設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。當(dāng)下罐物料低于低料位，料位計(jì)發(fā)出信號(hào)，上罐排氣閥打開(kāi)，釋放上罐余留壓力，平衡閥及中間閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)，等到上罐壓力顯示上罐壓力降到0.02mpa時(shí)，上罐進(jìn)料閥打開(kāi)，同時(shí)開(kāi)啟料倉(cāng)出口流化氣源，開(kāi)始裝料，裝料時(shí)，上罐底部流化氣源打開(kāi)，防止上罐物料堆積結(jié)塊。當(dāng)上罐裝料到高料位時(shí)，料位計(jì)發(fā)出信號(hào)，經(jīng)過(guò)短暫延時(shí)后，上罐進(jìn)料閥和排氣閥依次關(guān)閉，裝料停止。此時(shí)，上罐底部流化氣源仍在不停進(jìn)入上罐，上罐壓力上升，當(dāng)上罐壓力與下罐壓力達(dá)到一致時(shí)，上罐出口閥、下罐進(jìn)料閥打開(kāi)，上罐煤粉在自身重力作用下落入下罐，為幫助下料，上罐頂部的進(jìn)氣閥打開(kāi)，此時(shí)，通過(guò)節(jié)流閥控制輸送氣源流量，使通入泵體的氣量恒定。到設(shè)定時(shí)間后，上罐進(jìn)氣閥關(guān)閉，平衡閥打開(kāi)。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，上罐流化氣源、上罐出口閥、下罐進(jìn)料閥和平衡閥關(guān)閉，完成倒灌。當(dāng)下罐物料降到低料位時(shí)，上罐排氣閥打開(kāi)，上罐開(kāi)始新一輪裝料，這樣完成一個(gè)運(yùn)行周期。

旋轉(zhuǎn)給料泵安裝了稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)，通過(guò)稱(chēng)重控制器，計(jì)算出實(shí)際噴吹速度，與控制系統(tǒng)設(shè)定的噴出速度比較后，通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使實(shí)際噴吹速度達(dá)到設(shè)定值，保證噴吹精度。物料的輸送量隨時(shí)都可通過(guò)畫(huà)面調(diào)節(jié)。

當(dāng)系統(tǒng)將要發(fā)生堵塞時(shí)，會(huì)引起管道內(nèi)輸送氣體的壓力變化，此時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢測(cè)到信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速度，避免堵塞。萬(wàn)一出現(xiàn)堵塞，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)給料器和關(guān)閉輸送氣，等到管道中壓力下降到2.0mpa后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)輸送氣的控制閥，經(jīng)過(guò)反復(fù)開(kāi) 關(guān)控制閥，對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)輕吹后，可以清除堵塞。

系統(tǒng)具備各種報(bào)警功能。如果系統(tǒng)發(fā)生堵管、氣源壓力低等情況，系統(tǒng)將報(bào)警。系統(tǒng)在噴吹過(guò)程中，一旦管道壓力升高并達(dá)到預(yù)定警戒值，控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，進(jìn)入排堵過(guò)程。

通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置的自診斷功能，可以在線診斷系統(tǒng)各部分的工作情況。當(dāng)某個(gè)料位計(jì)、進(jìn)料閥、中間閥、平衡閥或壓力開(kāi)關(guān)出現(xiàn)異常狀態(tài)，甚至出現(xiàn)故障時(shí)，自診斷系統(tǒng)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，同時(shí)提醒操作人員及時(shí)處理。