本發(fā)明涉及一種球形二氧化硅，特別涉及一種改性微米級多孔性球形二氧化硅。

背景技術(shù)：

由于二氧化硅具有導(dǎo)熱不導(dǎo)電的特性，其被廣泛應(yīng)用于信息電子陶瓷精密儀器新型涂料中作為重要的填充劑；同時二氧化硅極高的安全性，其可以廣泛應(yīng)用在食品與化妝品行業(yè)中。現(xiàn)有二氧化硅產(chǎn)品的球形度、粒徑集中度和表面光潔度不夠理想，極大的影響了球形二氧化硅在新型涂料及化妝品領(lǐng)域中的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種改性微米級多孔性球形二氧化硅。

為解決上述技術(shù)問題，本改性微米級多孔性球形二氧化硅的制備方法包括以下步驟，

步驟1）：一定的溫度與酸堿度條件下，在硅溶膠體系中加入一定量的高分子單體，然后利用沉降分離法得到球形二氧化硅；如此設(shè)計，是由于在一定的溫度與酸堿度條件下，高分子單體在聚合反應(yīng)中會引起硅溶膠的集聚，通過控制高分子的合成就可以得到所需要粒徑大小的二氧化硅球體。

步驟2）：將步驟1）得到的球形二氧化硅進行烘干處理；

步驟3）：將步驟2）得到烘干后的球形二氧化硅進行預(yù)分散處理，然后置于高溫爐煅燒，最后在600℃下保持3h；如此設(shè)計，高溫使得高分子聚合物慢慢分解成氣體，留下的便是高純光滑的多孔性球形二氧化硅。

步驟4）：將步驟3）得到二氧化硅分散在水溶劑體系中，加入預(yù)處理過的含氫硅油，攪拌均勻，然后于烘箱中150℃烤干，即得；如此設(shè)計，可對二氧化硅抗水性的表面改性。

作為進一步具體優(yōu)化，步驟1）所述一定的溫度與酸堿度條件下為室溫，pH=5~6；高分子單體為聚己二酸乙二醇酯、甲基丙烯酸聚乙二醇酯中的一種，其加入量為硅溶膠質(zhì)量的25~30%。

作為進一步具體優(yōu)化，步驟2）所述烘干處理在烘干爐中進行，烘干時間為4~6h。

作為進一步具體優(yōu)化，步驟3）所述預(yù)分散是加入分散劑；煅燒溫度600℃。

作為進一步具體優(yōu)化，步驟4）所述含氫硅油為甲基含氫硅油、甲基苯基含氫硅油、乙基含氫硅油、乙基苯基含氫硅油和甲級乙基基含氫硅油的任意一種或者兩種以上的復(fù)配物。

本發(fā)明一種改性微米級多孔性球形二氧化硅克服了現(xiàn)有二氧化硅產(chǎn)品的球形度、粒徑集中度不理想，表面光潔度差等缺陷，所制備的改性微米級多孔性球形二氧化硅，尤其適用于在新型涂料及化妝品中領(lǐng)域。

具體實施方式

實施例1：

步驟1）：室溫，pH=6條件下；在硅溶膠體系中硅溶膠質(zhì)量25%加入一定量的聚己二酸乙二醇酯單體，然后利用沉降分離法得到球形二氧化硅；

步驟2）：將步驟1）得到的球形二氧化硅在烘干爐中進行烘干6h；

步驟3）：將步驟2）得到烘干后的球形二氧化硅置于高溫爐煅燒，煅燒溫度為600℃，在600℃下保持3h；

步驟4）：將步驟3）得到二氧化硅分散在水溶劑體系中，加入乙基苯基含氫硅油和甲級乙基基含氫硅油1:1的復(fù)配物，攪拌均勻，然后于烘箱中150℃烤干，即得本改性微米級多孔性球形二氧化硅。

實施例2：

步驟1）：室溫，pH=5條件下；在硅溶膠體系中硅溶膠質(zhì)量30%加入一定量的甲基丙烯酸聚乙二醇酯單體，然后利用沉降分離法得到球形二氧化硅；

步驟2）：將步驟1）得到的球形二氧化硅在烘干爐中進行烘干4h；

步驟3）：將步驟2）得到烘干后的球形二氧化硅置于高溫爐煅燒，煅燒溫度600℃，在600℃下保持3h；

步驟4）：將步驟3）得到二氧化硅分散在水溶劑體系中，加入甲基含氫硅油、甲基苯基含氫硅油、乙基含氫硅油中的任意一種，攪拌均勻，然后于烘箱中150℃烤干，即得本改性微米級多孔性球形二氧化硅。

上述實施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本發(fā)明包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。