本發(fā)明涉及一種活性炭及其制備方法,尤其涉及一種萬壽菊秸稈活性炭及其制備方法
背景技術:
活性炭是有機生物質如煤、石油、木材、秸稈、果殼等經過炭化和活化得到的疏水性材料,具有特殊的微晶結構、巨大的比表面積和發(fā)達的孔隙結構,是一種性能優(yōu)良的吸附材料。理論上來講,碳元素含量高的物質均可以作為制備活性炭的原材料,應用較為廣泛的是礦物類和植物類材料。植物類原料指木材制品、農作物秸稈、果殼、竹材等。這些原料有天然的孔隙結構,在活化過程中,活化劑容易通過這些孔隙進入到材料內部,使活化反應可在較溫和的溫度下進行,可以制得比表面積大、孔隙發(fā)達、力學強度好的活性炭。
近年來,對于農林副產品的研究越來越多,其中,使用秸稈原料制備活性炭由于其成本低廉、來源廣泛、可再生,且再生速度快,并與木材結構相似,有天然的孔隙結構,因此將其用于制備活性炭已經受到大家的青睞。同時,我國各地均有種植萬壽菊,已形成了萬壽菊產業(yè)規(guī)?;a,加工后剩下的秸稈資源豐富,大部分被直接就地焚燒,對環(huán)境造成嚴重的污染,或粉碎還田,秸稈資源利用率低,沒有得到增值化利用。針對這種資源浪費的情況,本專利首創(chuàng)利用萬壽菊作為原料以制備出性能優(yōu)異的活性炭,既降低了生產成本,又保護了環(huán)境節(jié)約了資源。
常見的制備活性炭的工藝分為兩個階段:炭化和活化,其中,活化階段對活性炭的性能有關鍵的影響。在活性炭的制備中,H3PO4由于具有很強的吸水性,常作為活化劑使用,主要起到了脫水的作用。尤其是使用植物類資源作為制備活性炭的原料時,H3PO4可以使連接在木質素和纖維素之間的醚鍵斷裂,使得原料中的氫和氧以水蒸氣的形式釋放出去,抑制焦油等有機物的生成。此外,磷酸作為制備活性炭的常用活化劑,還具有污染程度輕和生產成本低等特點,并且少量的磷酸對農作物有追肥和助長作用,不會造成環(huán)境污染。
技術實現要素:
本發(fā)明以萬壽菊秸稈為原料,磷酸為活化劑制備需求量大的活性炭,既節(jié)約資源,解決了環(huán)境污染的問題,又滿足了工業(yè)產業(yè)化發(fā)展的需求。其具體制備工藝流程如下:
(1)選取萬壽菊秸稈的主莖稈部分,磨制成粉末,取通過40~60目孔徑篩的粉末,干燥至絕干。
(2)選用濃度為50%的磷酸作為活化劑,將干燥后的秸稈粉末與磷酸活化劑按一定酸炭比混合后,置于室溫條件下浸漬16h。
(3)將混合后的樣品放入電爐中預炭化2~3h,溫度為200℃。
(4)待預炭化后的樣品冷卻至室溫后,將其置于馬弗爐中于一定溫度下活化一定時間,再取出置于干燥器中,冷卻至室溫,即制得萬壽菊秸稈活性炭。
在步驟(4)中,磷酸和活性炭的酸炭比為2∶1,活化時間為120min,活化溫度為400℃。
在步驟(4)中,制得的萬壽菊秸稈活性炭碘吸附值為1000mg/g以上,BET比表面積為1200m2/g以上,孔隙結構以微孔為主。
與現有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、作為制備原料的萬壽菊秸稈價格低廉、來源廣泛,木質素含量較高,是制備活性炭的優(yōu)良原料,同時制備出的萬壽菊秸稈活性炭也具有良好的吸附性能。
2、在活性炭的制備中過程中,采用磷酸作為活化劑,具有污染程度輕和生產成本低等特點,并且少量的磷酸對農作物有追肥和助長作用,不會造成環(huán)境污染。
3、該制備工藝操作簡單、可行性強、經濟環(huán)保,是發(fā)展循環(huán)經濟和農村經濟建設的有效途徑,并具有廣闊的產業(yè)化生產應用前景
具體實施方式
下面結合具體實施事例,對本發(fā)明進行詳細說明:
實施例1
萬壽菊秸稈選取主莖稈部分,磨制成粉末,取通過40~60目孔徑篩的粉末,干燥至絕干;選用磷酸(H3PO4)作為活化劑,濃度為50%;將干燥后的秸稈粉末與磷酸活化劑按一定酸炭比混合,置于室溫條件下浸漬16h,放入電爐中預炭化2~3h,溫度為200℃,取出,冷卻至室溫,將其置于馬弗爐中在一定溫度下活化一定時間,取出置于干燥器中,冷卻至室溫。當酸碳比為2∶1,活化時間為120min,活化溫度為400℃時,制得的活性炭的碘吸附值為1145.38mg/g,BET比表面積為1344.225m2/g,HK吸附總孔容為0.72cm3/g,平均孔徑為0.59nm。
實施例2
萬壽菊秸稈選取主莖稈部分,磨制成粉末,取通過40~60目孔徑篩的粉末,干燥至絕干;選用磷酸(H3PO4)作為活化劑,濃度為50%;將干燥后的秸稈粉末與磷酸活化劑按一定酸炭比混合,置于室溫條件下浸漬16h,放入電爐中預炭化2~3h,溫度為200℃,取出,冷卻至室溫,將其置于馬弗爐中在一定溫度下活化一定時間,取出置于干燥器中,冷卻至室溫。當酸碳比為3∶1,活化時間為120min,活化溫度為500℃時,制得的活性炭的碘吸附值為973.02mg/g,BET比表面積為1167.34m2/g,并為微孔活性炭。