專利名稱：一種換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐領(lǐng)域，涉及一種換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口法蘭直接與接管連接，中間沒(méi)有可斷開(kāi)的地方，這樣，一旦一段爐出口填料漏氣或者需要更換催化劑時(shí)，需要將一段爐封頭打開(kāi)進(jìn)行維修，進(jìn)而將出口接管進(jìn)行切割，由于出口接管的材質(zhì)為800H，價(jià)格昂貴，且焊接要求極高，不但需要800H焊絲，焊口 100%拍片探傷，每次打開(kāi)時(shí)的切口只能焊接一次，再次需要打開(kāi)時(shí)，必須再更換一個(gè)地方進(jìn)行切割、焊接，反復(fù)幾次以后，一段爐出口管線就達(dá)不到安全生產(chǎn)的要求，就必須更換新管需要很長(zhǎng)時(shí)間完成工作，延長(zhǎng)了裝置維修時(shí)間，不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，同時(shí)又縮短出口接管使用壽命，造成大量經(jīng)濟(jì)損失。若能解決此問(wèn)題，不僅降低了消耗和維修費(fèi)用，減少了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種拆卸方便、省時(shí)省力、使用壽命長(zhǎng)的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一對(duì)配對(duì)錐體，兩錐體的錐頭為一對(duì)配對(duì)法蘭，兩錐體的內(nèi)部分別設(shè)有中心管，錐體、法蘭、中心管之間澆注填充有耐火保溫層，兩錐體之間通過(guò)用雙頭螺栓固定法蘭而固定在一起。在兩錐體的中心管的對(duì)接處，其中一中心管設(shè)有用于過(guò)渡的階梯粗口 ；一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有進(jìn)口接管，另一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有出口接管。一對(duì)配對(duì)錐體安裝在一段轉(zhuǎn)化爐的出口管中間部位，兩個(gè)錐體錐尾的進(jìn)口接管、出口接管分別與一段轉(zhuǎn)化爐的出口管的進(jìn)口、出口焊接。兩法蘭間用不銹鋼石墨墊片密封。兩錐體內(nèi)耐火保溫層間接觸面襯有耐高溫巖棉氈。兩錐體中心管為800H材質(zhì),法蘭材質(zhì)15CrMo，螺栓材質(zhì)為35CrMo。本實(shí)用新型的有益效果是，當(dāng)需要打開(kāi)一段爐時(shí)，不再需要切割、焊接、拍片、探傷等一系列繁瑣的工作，有效解決了對(duì)出口進(jìn)行切割的問(wèn)題，縮短了檢修時(shí)間，確保裝置提前開(kāi)車24小時(shí)/次，節(jié)約維修費(fèi)用，又降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度；此連接形式經(jīng)實(shí)施后，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月運(yùn)行，效果良好，安全可靠，避免了切割、焊接、拍片、探傷和更換800H管線工作，每年節(jié)省材料費(fèi)用5萬(wàn)元，具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。此連接形式廣泛適用于換熱式轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)一段轉(zhuǎn)化爐出口的連接，也可應(yīng)用于較高溫度下管道連接。

[0012]圖1是原設(shè)備連接形式；圖2是本實(shí)用新型連接形式配對(duì)錐體；圖3是一個(gè)錐體；圖4是另一個(gè)錐體。如圖所示:1，9.螺栓孔、2.法蘭、3.設(shè)備耐火保溫材料、4.錐體、5.進(jìn)口接管、
6.中心管、7.接觸面進(jìn)口、8.法蘭接觸面、10.接觸面出口、11.出口接管、12.墊片、13.硅酸鹽纖維氈、14.一段轉(zhuǎn)化爐、15.二段轉(zhuǎn)化爐、16.進(jìn)物料管、17.出物料管。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。本實(shí)用新型的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)配對(duì)錐體4，兩錐體的錐頭為一對(duì)配對(duì)法蘭2，兩錐體的內(nèi)部分別設(shè)有中心管6，錐體、法蘭、中心管之間澆注填充有耐火保溫層3，兩錐體之間通過(guò)用雙頭螺栓固定法蘭而固定在一起。在兩錐體4的中心管6的對(duì)接處，其中一中心管設(shè)有用于過(guò)渡的階梯粗口 ；一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有進(jìn)口接管5，另一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有出口接管11。一對(duì)配對(duì)錐體安裝在一段轉(zhuǎn)化爐的出口管中間部位，兩個(gè)錐體錐尾的進(jìn)口接管5、出口接管11分別與一段轉(zhuǎn)化爐的出口管的進(jìn)口、出口焊接。兩法蘭間用不銹鋼石墨墊片12密封，即采用304加石墨金屬纏繞墊片防止氣體泄漏。兩錐體內(nèi)耐火保溫層間接觸面襯有耐高溫巖棉氈13，即硅酸鹽纖維氈。兩錐體中心管為800H材質(zhì),法蘭材質(zhì)15CrMo，螺栓材質(zhì)為35CrMo。
在兩錐體法蘭連接面內(nèi)全部為耐火重質(zhì)澆注料澆注而成的耐火保溫層，具有隔熱作用，兩錐體重質(zhì)澆注料接觸面襯有耐高溫巖棉氈起隔熱作用，從而阻止熱傳導(dǎo)。本實(shí)用新型將一段轉(zhuǎn)化爐14出口增加一對(duì)與管道相符的配對(duì)錐體，便可達(dá)到密封性好、耐高溫、拆卸方便、省時(shí)省力的效果，確保了生產(chǎn)正常、穩(wěn)定運(yùn)行。它能延長(zhǎng)一段轉(zhuǎn)化爐出口接管使用壽命，減少維修費(fèi)用，并有效解決每次更換催化劑或檢修時(shí)必須對(duì)一段轉(zhuǎn)化爐出口切割、焊接等繁瑣問(wèn)題。接觸面進(jìn)口 7通過(guò)墊片12密封與接觸面出口 10相連接，其中一個(gè)法蘭的螺栓孔I與另一個(gè)法蘭的螺栓孔9用螺栓緊固，圖3的錐體和圖4的錐體2連接后組成圖1中本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)配對(duì)錐體。進(jìn)口接管5與進(jìn)物料管16相焊接，出口接管11與出物料管17相焊接，物料從進(jìn)口接管5進(jìn)，流經(jīng)接觸面進(jìn)口 7、接觸面出口 10，從出口接管11處流出。物料經(jīng)過(guò)法蘭接觸面8處金屬纏繞墊密封住，螺栓孔1、9用螺栓緊固密封，圖3的錐體和圖4的錐體間不會(huì)松動(dòng)，高溫氣體因耐候保溫層3襯里的作用不會(huì)擴(kuò)散至法蘭2，兩金屬法蘭2不會(huì)因高溫而變形，避免發(fā)生泄漏、斷裂，保證密封效果良好，從而使高溫氣體泄漏幾率降低，甚至為零。
權(quán)利要求1.一種換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一對(duì)配對(duì)錐體，兩錐體的錐頭為一對(duì)配對(duì)法蘭，兩錐體的內(nèi)部分別設(shè)有中心管，錐體、法蘭、中心管之間澆注填充有耐火保溫層，兩錐體之間通過(guò)用雙頭螺栓固定法蘭而固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在兩錐體的中心管的對(duì)接處，其中一中心管設(shè)有用于過(guò)渡的階梯粗口 ；一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有進(jìn)口接管，另一個(gè)錐體的錐尾設(shè)有出口接管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:一對(duì)配對(duì)錐體安裝在一段轉(zhuǎn)化爐的出口管中間部位，兩個(gè)錐體錐尾的進(jìn)口接管、出口接管分別與一段轉(zhuǎn)化爐的出口管的進(jìn)口、出口焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩法蘭間用不銹鋼石墨墊片密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩錐體內(nèi)耐火保溫層間接觸面襯有耐高溫巖棉氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩錐體中心管為800H材質(zhì)，法 蘭材質(zhì)15CrMo，螺栓材質(zhì)為35CrMo。
專利摘要本實(shí)用新型的換熱式制氫一段轉(zhuǎn)化爐出口連接結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)配對(duì)錐體，兩錐體的錐頭為一對(duì)配對(duì)法蘭，兩錐體的內(nèi)部分別設(shè)有中心管，錐體、法蘭、中心管之間澆注填充有耐火保溫層，兩錐體之間通過(guò)用雙頭螺栓固定法蘭而固定在一起。本實(shí)用新型的有益效果是，當(dāng)需要打開(kāi)一段爐時(shí)，不再需要切割、焊接、拍片、探傷等一系列繁瑣的工作，有效解決了對(duì)出口進(jìn)行切割的問(wèn)題，縮短了檢修時(shí)間，確保裝置提前開(kāi)車24小時(shí)/次，節(jié)約維修費(fèi)用，又降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01B3/02GK203112492SQ201220744839
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者余洪勇, 黃守尚, 張紅卷, 張廣遠(yuǎn), 楊永華, 王昱, 許美蓮 申請(qǐng)人:洪業(yè)化工集團(tuán)股份有限公司