專利名稱：選礦法制取合成硫酸鉀工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硫酸鉀制取工藝，尤其涉及選礦法制取合成硫酸鉀工藝。
背景技術(shù)：
按照現(xiàn)有技術(shù)采用硫酸鈉或者芒硝(Na2S04 10H20)和氯化鉀轉(zhuǎn)化制備硫酸鉀的 生產(chǎn)技術(shù)中，其生產(chǎn)工藝主要包括有兩段轉(zhuǎn)化母液蒸發(fā)的方法和一段轉(zhuǎn)化、一段蒸發(fā)、一次 洗滌及兩段轉(zhuǎn)化母液冷凍析出雜鹽后再蒸發(fā)的方法。這兩種方法都屬于化學(xué)的方法，而采 用純化學(xué)的方法對(duì)鉀長石原礦石進(jìn)行制備幾乎是不可能的，一方面是工藝流程太過復(fù)雜， 第二方面是費(fèi)用過高，幾乎可以說是一項(xiàng)沒有經(jīng)濟(jì)效益的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種選礦法制取合成硫酸鉀 工藝，采用專用的設(shè)備和專用的藥劑，將鉀長石原礦石中的硅、鐵、鉀、鈉和鋁，用物理的工 藝技術(shù)進(jìn)行分解后再合成，使得產(chǎn)品的回收率可達(dá)96 %以上，產(chǎn)品的品位可達(dá)60 %至98 % 以上。 本發(fā)明所述的選礦法制取合成硫酸鉀工藝，首先對(duì)鉀長石原礦石加水作業(yè)，進(jìn)行 二級(jí)破碎，輸送到棒磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行棒磨，磨碎至100目的細(xì)度；再輸送到磁選機(jī)進(jìn)行磁選，將 鉀長石中的鐵選出來；對(duì)尾礦給藥，輸送到分級(jí)機(jī)，經(jīng)分級(jí)后，多部分的二氧化硅被清除后， 再輸送到浮選機(jī)，經(jīng)藥品與溶劑的作用，將鉀和鋁浮選出來，其間，少量的二氧化硅再被清 除，成為鋁鉀精砂粉。鋁鉀精砂粉再輸送到重選濾選器，經(jīng)精選，排除掉鐵、硅和鈉，即成為 鋁鉀精粉。 工藝1 :所得產(chǎn)品二氧化硅品位98%以上；氧化鐵品位60%以上；鋁鉀精粉品位 98%以上。 工藝2 :鋁鉀精粉添加專用的藥劑、溶劑，經(jīng)高溫焙燒，焙燒后經(jīng)水洗，此時(shí)碳酸鉀 可溶解于水。氧化鋁粉和硅酸鹽礦渣混合物再經(jīng)本發(fā)明所用的專用設(shè)備進(jìn)行處理，添加專 用藥劑進(jìn)行二次浮選，所得產(chǎn)品為氧化鋁粉和硅酸鹽礦渣；碳酸鉀溶液經(jīng)噴霧干燥，所得干 品為碳酸鉀。 工藝3 :干品碳酸鉀與硫酸化合；化合后生成含量大于或等于50%氧化鉀的純硫 酸鉀。 本發(fā)明所述的選礦法制取合成硫酸鉀工藝，全程工藝簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，其工藝全過 程屬于物理合成過程，鉀長石原礦石從粉碎、棒磨帶水作業(yè)，無噪音，無粉塵污染。水經(jīng)二 道沉淀池沉淀后循環(huán)使用，無廢水排放；鋁鉀精粉在高溫焙燒的過程中化合飽和，無廢氣排 放；干品碳酸鉀與硫酸化合屬于產(chǎn)品的發(fā)酵過程。鉀長石原礦石的全礦石經(jīng)棒磨、粉碎、分 級(jí)、浮選、重選、焙燒后全部回收為產(chǎn)品，整個(gè)工藝流程屬于環(huán)保型工藝生產(chǎn)流程。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的選礦法制取合成硫酸鉀工藝說明如下本發(fā)明所述
的選礦法制取合成硫酸鉀工藝，首先對(duì)鉀長石原礦石加水作業(yè)，進(jìn)行二級(jí)破碎，輸送到棒磨
機(jī)內(nèi)進(jìn)行棒磨，磨碎至100目的細(xì)度；再輸送到磁選機(jī)進(jìn)行磁選，將鉀長石中的鐵選出來；
對(duì)尾礦給藥，輸送到分級(jí)機(jī)，經(jīng)分級(jí)后，多部分的二氧化硅被清除后，再輸送到浮選機(jī)，經(jīng)藥
品與溶劑的作用，將鉀和鋁浮選出來，其間，少量的二氧化硅再被清除，成為鋁鉀精砂粉。鋁
鉀精砂粉再輸送到重選濾選器，經(jīng)精選，排除掉鐵、硅和鈉，即成為鋁鉀精粉。
工藝1 :所得產(chǎn)品二氧化硅品位98%以上；氧化鐵品位60%以上；鋁鉀精粉品位
98%以上。 工藝2 :鋁鉀精粉添加專用的藥劑、溶劑，經(jīng)高溫焙燒，焙燒后經(jīng)水洗，此時(shí)碳酸鉀 可溶解于水。氧化鋁粉和硅酸鹽礦渣混合物再經(jīng)本發(fā)明所用的專用設(shè)備進(jìn)行處理，添加專 用藥劑進(jìn)行二次浮選，所得產(chǎn)品為氧化鋁粉和硅酸鹽礦渣；碳酸鉀溶液經(jīng)噴霧干燥，所得干 品為碳酸鉀。 工藝3 :干品碳酸鉀與硫酸化合；化合后生成含量大于或等于50%氧化鉀的純硫 酸鉀。 本發(fā)明所述的選礦法制取合成硫酸鉀工藝，其工藝全過程屬于物理合成過程，鉀 長石原礦石從粉碎、棒磨帶水作業(yè)，無噪音，無粉塵污染。水經(jīng)二道沉淀池沉淀后循環(huán)使用， 無廢水排放；鋁鉀精粉在高溫焙燒的過程中化合飽和，無廢氣排放；干品碳酸鉀與硫酸化 合屬于產(chǎn)品的發(fā)酵過程。鉀長石原礦石的全礦石經(jīng)棒磨、粉碎、分級(jí)、浮選、重選、焙燒后全 部回收為產(chǎn)品，整個(gè)工藝流程屬于環(huán)保型工藝生產(chǎn)流程。 本發(fā)明所述的選礦法制取合成硫酸鉀工藝，其巨大的社會(huì)效益主要表現(xiàn)在工業(yè)陶 瓷行業(yè)和玻璃制造行業(yè)，也為農(nóng)業(yè)肥料行業(yè)提供了更為廣闊的資源利用空間。本發(fā)明的經(jīng) 濟(jì)效益是將不可水溶的鉀長石變成為可以綜合利用的現(xiàn)代工業(yè)和農(nóng)業(yè)的有用產(chǎn)品，其成本 低，在我國礦源豐富，將為現(xiàn)代科技企業(yè)實(shí)現(xiàn)不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的主要貢獻(xiàn)，是 破解了世界科研領(lǐng)域一百多年來對(duì)鉀長石中的硅酸不可分解和不水溶的重大科研難題，將 打破世界富鉀資源國家長期以來對(duì)我國鉀資源控制與壟斷的局面，為我國鉀資源的科學(xué)利 用、綜合利用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
選礦法制取合成硫酸鉀工藝，其特征在于首先對(duì)鉀長石原礦石加水作業(yè)，進(jìn)行二級(jí)破碎，輸送到棒磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行棒磨，磨碎至100目的細(xì)度；再輸送到磁選機(jī)進(jìn)行磁選，將鉀長石中的鐵選出來；對(duì)尾礦給藥，輸送到分級(jí)機(jī)，經(jīng)分級(jí)后，多部分的二氧化硅被清除后，再輸送到浮選機(jī)，經(jīng)藥品與溶劑的作用，將鉀和鋁浮選出來，其間，少量的二氧化硅再被清除，成為鋁鉀精砂粉；鋁鉀精砂粉再輸送到重選濾選器，經(jīng)精選，排除掉鐵、硅和鈉，即成為鋁鉀精粉。
全文摘要
選礦法制取合成硫酸鉀工藝，首先對(duì)鉀長石原礦石加水作業(yè)，進(jìn)行二級(jí)破碎，輸送到棒磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行棒磨，磨碎至100目的細(xì)度；再輸送到磁選機(jī)進(jìn)行磁選，將鉀長石中的鐵選出來；對(duì)尾礦給藥，輸送到分級(jí)機(jī)，經(jīng)分級(jí)后，多部分的二氧化硅被清除后，再輸送到浮選機(jī)，經(jīng)藥品與溶劑的作用，將鉀和鋁浮選出來，其間，少量的二氧化硅再被清除，成為鋁鉀精砂粉。鋁鉀精砂粉再輸送到重選濾選器，經(jīng)精選，排除掉鐵、硅和鈉，即成為鋁鉀精粉。本發(fā)明的工藝全過程屬于物理合成過程，鉀長石原礦石從粉碎、棒磨帶水作業(yè)，無噪音，無粉塵污染。水經(jīng)二道沉淀池沉淀后循環(huán)使用，無廢水排放；鋁鉀精粉在高溫焙燒的過程中化合飽和，無廢氣排放；干品碳酸鉀與硫酸化合屬于產(chǎn)品的發(fā)酵過程。
文檔編號(hào)C01D5/00GK101700894SQ20091023049
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者許樹清, 鄔素芳 申請(qǐng)人:鄔素芳