專利名稱：三氯化磷的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工合成領(lǐng)域，具體是一種三氯化磷的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
三氯化磷在常溫常壓下為具有刺激臭的無色透明發(fā)煙性有毒液體，空氣中不燃 燒。用于制農(nóng)藥敵百蟲、硫氯化磷、氧氯化磷、亞磷酸、亞磷酸酯，也用作氯化劑、催化劑、溶 劑等。三氯化磷是通過黃磷和氯氣反應(yīng)制備而成，其生產(chǎn)方法十分嚴(yán)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種三氯化磷的生產(chǎn)方法，其方法簡單、環(huán)保，且產(chǎn)率高。本發(fā)明的技術(shù)方案為本發(fā)明的生產(chǎn)安全系數(shù)高、且環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，且三氯化磷的產(chǎn)率和純度高。
具體實(shí)施例方式(1)、熔磷將黃磷倒入熔磷池內(nèi)，通過熱蒸汽進(jìn)行加熱熔磷，溫度為70°C ；(2)、氯化反應(yīng)將完全熔解的熔融黃磷、液氯和熱水移入氯化釜內(nèi)進(jìn)行氯化反應(yīng)， 氯化溫度為WV，壓力為0. OlMPa，通入熔融黃磷的速度為150-500kg/h，通入液氯的速度 為 1600-1700kg/h ；(3)、分餾冷卻將氯化釜內(nèi)反應(yīng)得到的氣體產(chǎn)物輸送到洗磷塔進(jìn)行分餾，分餾得 到的黃磷輸送回氯化釜內(nèi)進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，分餾得到的三氯化磷輸送至冷卻塔內(nèi)進(jìn)行冷卻， 得廣品；(4)、尾氣回收將冷卻后剩余的尾氣通入到裝有水的尾氣吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，尾 氣回收時尾氣的回收速度為10-llkg/h。所述的氯化反應(yīng)中熔融黃磷和液氯的重量比例為0.23 0.78。
權(quán)利要求
三氯化磷的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)、熔磷將黃磷倒入熔磷池內(nèi)，進(jìn)行加熱熔磷；(2)、氯化反應(yīng)將完全熔解的熔融黃磷、液氯和熱水移入氯化釜內(nèi)進(jìn)行氯化反應(yīng)，氯化溫度為70℃，壓力為0.01MPa；(3)、分餾冷卻將氯化釜內(nèi)反應(yīng)得到的氣體產(chǎn)物輸送到洗磷塔進(jìn)行分餾，然后將分餾得到的三氯化磷輸送至冷卻塔內(nèi)進(jìn)行冷卻，得產(chǎn)品；(4)、尾氣回收將冷卻塔剩余的氯氣通入到裝有水的氯氣吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯化磷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氯化反應(yīng)中熔融 黃磷和液氯的重量比例為0.23 0.78;所述的洗磷塔分餾得到的黃磷輸送回氯化釜內(nèi)進(jìn) 行循環(huán)反應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三氯化磷的生產(chǎn)方法，包括以下步驟黃磷的熔解；將完全熔解的熔融黃磷、液氯和熱水移入氯化釜內(nèi)進(jìn)行氯化反應(yīng)，氯化溫度為70℃，壓力為0.01MPa；三氯化磷的分餾冷卻；尾氣回收。本發(fā)明的生產(chǎn)安全系數(shù)高、且環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，且三氯化磷的產(chǎn)率和純度高。
文檔編號C01B25/10GK101811681SQ20091018546
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者葉逢林, 吳建平, 張建軍, 湯小平, 胡安勝, 蔣厚發(fā), 過學(xué)軍, 黃金祥 申請人:安徽廣信農(nóng)化股份有限公司