一種高溫鋼球淬火裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫鋼球淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球，淬火裝置包括水槽、設(shè)于水槽一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、設(shè)于水槽另一端的出料機(jī)構(gòu)、設(shè)于水槽中用于輸送高溫鋼球的滾筒，滾筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于水槽中，滾筒內(nèi)表面設(shè)有沿其長度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于水槽中的恒溫系統(tǒng)。本實(shí)用新型一種高溫鋼球淬火裝置，通過設(shè)置具有內(nèi)螺紋的滾筒輸送高溫鋼球，使高溫鋼球在滾動(dòng)前進(jìn)中能夠整體均勻降溫；通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，將水槽中被恒溫系統(tǒng)保持恒溫的水打入滾筒中，使?jié)L筒在輸送高溫鋼球時(shí)也能保持其中的水處于恒溫狀態(tài)，提高了鋼球的降溫速度和降溫效率，冷卻效果較好，降溫后的鋼球洛氏硬度較高。
【專利說明】
一種高溫鋼球淬火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高溫鋼球淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬圓棒乳制成球工藝中，需要在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將出爐后的高溫鋼球淬火冷卻至設(shè)定溫度。現(xiàn)有的淬火冷卻裝置冷卻速度較慢，冷卻效率較低。而淬火冷卻時(shí)間過長會(huì)嚴(yán)重影響冷卻后鋼球的洛氏硬度，使其洛氏硬度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫鋼球淬火裝置，能夠在設(shè)定時(shí)間內(nèi)快速淬火冷卻高溫鋼球至設(shè)定溫度，降溫速度快，降溫效率高，冷卻效果好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高溫鋼球淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球，所述淬火裝置包括水槽、設(shè)于所述水槽一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽另一端的出料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中用于輸送所述高溫鋼球的滾筒，所述滾筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述水槽中，所述滾筒內(nèi)表面設(shè)有沿其長度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，所述淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中的恒溫系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，所述恒溫系統(tǒng)包括用于將所述水槽中的水上升至工作溫度的升溫機(jī)構(gòu)、用于在所述高溫鋼球進(jìn)入所述水槽中后將水下降至工作溫度的降溫機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的用于將所述水槽中的水打入所述滾筒中的內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0009 ]優(yōu)選地，所述滾筒的軸心線沿水平方向分布。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種高溫鋼球淬火裝置，通過設(shè)置具有內(nèi)螺紋的滾筒輸送高溫鋼球，使高溫鋼球在滾動(dòng)前進(jìn)中能夠整體均勻降溫;通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，將水槽中被恒溫系統(tǒng)保持恒溫的水打入滾筒中，使?jié)L筒在輸送高溫鋼球時(shí)也能保持其中的水處于恒溫狀態(tài)，提高了鋼球的降溫速度和降溫效率，冷卻效果較好，降溫后的鋼球洛氏硬度較高。
【附圖說明】
[0011 ]附圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、高溫鋼球;2、水槽;3、進(jìn)料機(jī)構(gòu);4、出料機(jī)構(gòu);5、滾筒;6、升溫機(jī)構(gòu);7、降溫機(jī)構(gòu);8、均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu);9、內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0014]參見圖1所示，上述一種高溫鋼球I淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球I。該淬火裝置包括呈長方體的水槽2、設(shè)于該水槽2右端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)3(參見圖1，圖1中的右方即為這里的右端)、設(shè)于該水槽2左端的出料機(jī)構(gòu)4、設(shè)于該水槽2中用于將該進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中滾落的鋼球輸送至該出料機(jī)構(gòu)4中的滾筒5。
[0015]該滾筒5繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該水槽2中，該滾筒5內(nèi)表面設(shè)有沿其長度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，該淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)該滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于該水槽2中的恒溫系統(tǒng)。在本實(shí)施例中，該滾筒5的軸心線沿水平方向分布，即該滾筒5水平的躺設(shè)于該水槽2中。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。通過在水槽2中設(shè)置具有內(nèi)螺紋的滾筒5輸送高溫鋼球I，使高溫鋼球I在滾動(dòng)前進(jìn)中能夠整體均勻降溫，提高了降溫效率和降溫效果。
[0016]該恒溫系統(tǒng)包括用于將該水槽2中的水上升至工作溫度的升溫機(jī)構(gòu)6、用于在高溫鋼球I進(jìn)入該水槽2中后將水下降至工作溫度的降溫機(jī)構(gòu)7。工作前，一般需要將溫度上升至工作溫度，一般在150°C左右，此時(shí)通過升溫機(jī)構(gòu)6將水槽2中的水加溫即可;而高溫鋼球I的溫度一般在830°C左右，進(jìn)入水槽2后，水槽2中水溫迅速升高，此時(shí)通過降溫機(jī)構(gòu)7將水槽2中的水溫降至工作溫度即可。
[0017]該淬火裝置還包括設(shè)于該水槽2中的均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)8。由于高溫鋼球I從該水槽2的右側(cè)進(jìn)入，而淬火降溫后的鋼球從該水槽2的左側(cè)輸出，因此該水槽2中的水會(huì)產(chǎn)生溫度不均勻的現(xiàn)象，影響整體的降溫效率和降溫效果。通過設(shè)置該均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)8，能夠使得該水槽2中任意位置的水不產(chǎn)生溫差，提高了降溫效率和降溫效果。
[0018]該淬火裝置還包括設(shè)于該水槽2中的用于將該水槽2中的水打入該滾筒5中的內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)9。由于高溫鋼球I在滾筒5中隨內(nèi)螺紋滾動(dòng)前進(jìn)，因此滾筒5中的水溫要高于滾筒5外水槽2內(nèi)的水溫。通過設(shè)置該內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)9，能夠使得該滾筒5和該水槽2中的水不產(chǎn)生溫差，提高了降溫效率和降溫效果。
[0019]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
[0020]啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和恒溫系統(tǒng)，升溫機(jī)構(gòu)6將水槽2中的水溫加熱至150°C的工作溫度后，進(jìn)料機(jī)構(gòu)3將830 °C的高溫鋼球I送入水槽2中，高溫鋼球I進(jìn)入滾筒5中后，在內(nèi)螺紋的作用下從右向左在滾筒5中前進(jìn)，降溫后進(jìn)入出料機(jī)構(gòu)4中，此時(shí)水槽2中的水溫升高，通過降溫機(jī)構(gòu)7將水槽2中的水溫冷卻并保持在150°C的工作溫度即可。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫鋼球淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球，其特征在于:所述淬火裝置包括水槽、設(shè)于所述水槽一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽另一端的出料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中用于輸送所述高溫鋼球的滾筒，所述滾筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述水槽中，所述滾筒內(nèi)表面設(shè)有沿其長度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，所述淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中的恒溫系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫鋼球淬火裝置，其特征在于:所述恒溫系統(tǒng)包括用于將所述水槽中的水上升至工作溫度的升溫機(jī)構(gòu)、用于在所述高溫鋼球進(jìn)入所述水槽中后將水下降至工作溫度的降溫機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫鋼球淬火裝置，其特征在于:所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫鋼球淬火裝置，其特征在于:所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的用于將所述水槽中的水打入所述滾筒中的內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫鋼球淬火裝置，其特征在于:所述滾筒的軸心線沿水平方向分布。
【文檔編號(hào)】C21D1/63GK205501359SQ201620346951
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】倪建峰, 尹學(xué)飛, 徐志明
【申請(qǐng)人】江蘇鈺特耐磨科技有限公司