太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括框架總成，框架總成中布置有電源裝置和前進(jìn)機(jī)構(gòu)，框架總成內(nèi)布置有第一承板和第二承板，第一承板上布置有多個(gè)第一套管，第二承板上布置有第二套管，每個(gè)第一套管與其相對(duì)應(yīng)的第二套管之間形成夾套空間，第二承板和第二板之間安裝有耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端驅(qū)使第二套管沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)耐熱導(dǎo)線和電源裝置連通，框架總成在前進(jìn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)入濺射鍍膜室，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使太陽(yáng)能集熱鋼管做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，框架總成帶著太陽(yáng)能集熱鋼管沿著前進(jìn)方向垂直通過(guò)若干個(gè)濺射鍍膜靶下方或一側(cè)，這樣可以在超長(zhǎng)的太陽(yáng)能集熱鋼管表面均勻鍍膜。
【專利說(shuō)明】
太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備，特別是一種太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)太陽(yáng)能集熱鋼管的鍍膜，一是立式、臥式單罐多靶濺射鍍膜設(shè)備中完成。缺點(diǎn)是每次鍍膜完成，都要破壞真空放大氣開(kāi)門卸、裝鋼管，工作效率低。二是一種鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備，設(shè)置有前后預(yù)抽真空室，鍍膜靶室與預(yù)抽真空室連接有真空門鎖，進(jìn)出鋼管時(shí)鍍膜室的真空不受影響。設(shè)置有傳動(dòng)裝置使鋼管可向前運(yùn)動(dòng)。鍍膜室在鋼管的端部設(shè)置有摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使鋼管在鍍膜室前進(jìn)的同時(shí)做切向轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼管能均勻的濺射鍍膜。鋼管與濺射靶成平行狀態(tài)。由于鋼管與濺射靶成平行狀態(tài)，所以濺射靶的長(zhǎng)度要長(zhǎng)于鋼管，才能保證鍍膜的均勻性。對(duì)鍍制4060mm長(zhǎng)度的鋼管，濺射靶和真空室的制造難度大，造價(jià)很高。鋼管的長(zhǎng)度增至8000mm時(shí)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
[0003]本實(shí)用新型克服了上述太陽(yáng)能集熱鋼管的濺射鍍膜設(shè)備的缺陷。開(kāi)發(fā)出一種新的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括通過(guò)第一板、第二板以及位于第一板和第二板之間的兩塊側(cè)板圍成的框架總成，所述框架總成中布置有電源裝置和驅(qū)使框架總成前進(jìn)的前進(jìn)機(jī)構(gòu)，框架總成內(nèi)布置有分別與第一板平行的第一承板和第二承板，所述第一承板上布置有多個(gè)沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)的第一套管，所述第二承板上布置有與第一套管相匹配的第二套管，每個(gè)所述第一套管與其相對(duì)應(yīng)的第二套管之間形成夾套空間，第二承板和第二板之間安裝有耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端直接或者間接驅(qū)使第二套管沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)耐熱導(dǎo)線和電源裝置連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括普通電機(jī)以及包裹在普通電機(jī)外表面的電機(jī)蓄熱箱，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源裝置通過(guò)耐熱導(dǎo)線連通供電。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電源裝置包括位于兩塊側(cè)板外側(cè)的動(dòng)電刷，所述動(dòng)電刷與太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中的定電刷匹配后形成耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的供電電源。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電源裝置包括位于電機(jī)蓄熱箱內(nèi)部的蓄電池，所述蓄電池通過(guò)導(dǎo)線與耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接相連，所述蓄電池的外表面完全被電機(jī)蓄熱箱包裹。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)蓄熱箱包括上箱體和下箱體，所述上箱體的上端面布置有至少一個(gè)進(jìn)水孔，所述下箱體的下端面布置有至少一個(gè)出水孔，每一個(gè)所述進(jìn)水孔和其相匹配的出水孔之間布置有冷卻通道，所述冷卻通道位于上箱體和下箱體扣合后的蓄熱箱體中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括分別位于兩塊側(cè)板下端面的前進(jìn)齒條，每條所述前進(jìn)齒條與其所在的側(cè)板之間布置有齒條座。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩塊側(cè)板分為上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板位于下側(cè)板的上方，所述第一板和第二板豎直布置，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括位于下側(cè)板下端面的前進(jìn)齒條，所述前進(jìn)齒條與下側(cè)板之間布置有齒條座。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述第二套管均配置一個(gè)從動(dòng)齒輪，相鄰的兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪之間布置有中間齒輪，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出端上安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合，所述中間齒輪安裝在第二承板上。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)蓄熱箱為比熱容大的金屬材料構(gòu)件，或者，所述電機(jī)蓄熱箱包括金屬外殼以及填充在金屬外殼內(nèi)的相變蓄熱材料。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)蓄熱箱的外表面四周設(shè)置有隔熱板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在框架總成布置電源裝置和耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，那么當(dāng)將4000mm以上的太陽(yáng)能集熱鋼管嵌在第一套管和第二套管之間后，框架總成在前進(jìn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)入濺射鍍膜室，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使太陽(yáng)能集熱鋼管做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，框架總成帶著太陽(yáng)能集熱鋼管沿著前進(jìn)方向垂直通過(guò)若干個(gè)濺射鍍膜靶下方或一側(cè)，直至通過(guò)最后一個(gè)濺射鍍膜靶脫離時(shí)，太陽(yáng)能集熱鋼管的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)停止;這樣可以在超長(zhǎng)的太陽(yáng)能集熱鋼管表面均勻鍍膜，濺射靶的長(zhǎng)度無(wú)需長(zhǎng)于鋼管長(zhǎng)度。另外，在耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)表面包裹有電機(jī)蓄熱箱，通過(guò)電機(jī)蓄熱箱將濺射鍍膜室鍍膜過(guò)程輻射到蓄熱箱外表產(chǎn)生的熱量和電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量有效地儲(chǔ)存。保證耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)能處于高真空、高溫下，正常工作，驅(qū)動(dòng)太陽(yáng)能集熱鋼管自轉(zhuǎn)，保證太陽(yáng)能集熱鋼管表面的鍍膜質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中標(biāo)注A所框選部分的放大圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中標(biāo)注B所框選部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0022]參照?qǐng)D1?圖4，太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括通過(guò)第一板10、第二板11以及位于第一板10和第二板11之間的兩塊側(cè)板12圍成的框架總成I，所述框架總成I中布置有電源裝置和驅(qū)使框架總成I前進(jìn)的前進(jìn)機(jī)構(gòu)，框架總成I內(nèi)布置有分別與第一板10平行的第一承板13和第二承板14，所述第一承板13上布置有多個(gè)沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)的第一套管4，所述第二承板14上布置有與第一套管4相匹配的第二套管5，每個(gè)所述第一套管4與其相對(duì)應(yīng)的第二套管5之間形成夾套空間，第二承板14和第二板11之間安裝有耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)端直接或者間接驅(qū)使第二套管5沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)耐熱導(dǎo)線和電源裝置連通。耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3可以為可直接置于濺射鍍膜室且正常工作的電機(jī)，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3也可以為包括普通電機(jī)以及包裹在普通電機(jī)外表面包裹的電機(jī)蓄熱箱2，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與電源裝置通過(guò)耐熱導(dǎo)線連通供電。
[0023]通過(guò)在框架總成I布置電源裝置和耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，那么當(dāng)將4000mm以上的太陽(yáng)能集熱鋼管嵌在第一套管4和第二套管5之間后，框架總成I在前進(jìn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)入濺射鍍膜室，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)使太陽(yáng)能集熱鋼管做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，框架總成I帶著太陽(yáng)能集熱鋼管沿著前進(jìn)方向垂直通過(guò)若干個(gè)濺射鍍膜靶下方或一側(cè)，直至通過(guò)最后一個(gè)濺射鍍膜靶脫離時(shí)，太陽(yáng)能集熱鋼管的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)停止;這樣可以在超長(zhǎng)的太陽(yáng)能集熱鋼管表面均勻鍍膜，濺射靶的長(zhǎng)度無(wú)需長(zhǎng)于鋼管長(zhǎng)度。另外，在耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3表面包裹有電機(jī)蓄熱箱2，通過(guò)電機(jī)蓄熱箱2將濺射鍍膜室鍍膜過(guò)程輻射到蓄熱箱外表產(chǎn)生的熱量和電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量有效地儲(chǔ)存。保證耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3能處于高真空、高溫下，正常工作，驅(qū)動(dòng)太陽(yáng)能集熱鋼管自轉(zhuǎn)，保證太陽(yáng)能集熱鋼管表面的鍍膜質(zhì)量。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電源裝置包括位于兩塊側(cè)板12外側(cè)的動(dòng)電刷，所述動(dòng)電刷與太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中的定電刷匹配后形成耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的供電電源，這樣，可以將電源裝置和耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3分開(kāi)，只有通過(guò)動(dòng)電刷和太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中的定電刷接觸后耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通電工作，其余情況，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3不會(huì)通電。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電源裝置包括位于電機(jī)蓄熱箱2內(nèi)部的蓄電池，所述蓄電池通過(guò)導(dǎo)線與耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3直接相連，所述蓄電池的外表面完全被電機(jī)蓄熱箱2包裹。電源裝置和太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備分開(kāi)，一方面便于電源裝置的安裝維護(hù)以及更換，另一方面減少太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的改造成本，并降低太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的維護(hù)成本。
[0026]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)蓄熱箱2包括上箱體和下箱體，所述上箱體的上端面布置有至少一個(gè)進(jìn)水孔，所述下箱體的下端面布置有至少一個(gè)出水孔，每一個(gè)所述進(jìn)水孔和其相匹配的出水孔之間布置有冷卻通道，所述冷卻通道位于上箱體和下箱體扣合后的蓄熱箱體中。當(dāng)鍍膜完成后，可以通過(guò)從進(jìn)水孔注入冷卻水對(duì)電機(jī)蓄熱箱2進(jìn)行冷卻，吸熱后的水經(jīng)冷卻通道和出水孔后排出，使電機(jī)蓄熱箱2得到有效地降溫，以便于電機(jī)蓄熱箱2以及耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3進(jìn)入下一次的鍍膜中。
[0027]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括分別位于兩塊側(cè)板12下端面的前進(jìn)齒條6，每條所述前進(jìn)齒條6與其所在的側(cè)板12之間布置有齒條座7。即太陽(yáng)能集熱鋼管水平安裝在框架總成I中后隨著框架總成I進(jìn)入太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中。
[0028]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，兩塊側(cè)板分為上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板位于下側(cè)板的上方，所述第一板10和第二板11豎直布置，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括位于下側(cè)板下端面的前進(jìn)齒條6，所述前進(jìn)齒條6與下側(cè)板之間布置有齒條座，即框架總成I立起來(lái)進(jìn)入太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中，每根太陽(yáng)能集熱鋼管沿著前進(jìn)方向布置進(jìn)入太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備。
[0029]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，每個(gè)所述第二套管5均配置一個(gè)從動(dòng)齒輪31，相鄰的兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪31之間布置有中間齒輪32，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)輸出端上安裝有主動(dòng)齒輪30，所述主動(dòng)齒輪30與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪31嚙合，所述中間齒輪32安裝在第二承板14上。耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)主動(dòng)齒輪30帶動(dòng)其中一個(gè)從動(dòng)齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，而該從動(dòng)齒輪31通過(guò)中間齒輪32帶動(dòng)其旁邊的從動(dòng)齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得框架總成I中的所有第二套管5以及位于第二套管5和第一套管4之間的太陽(yáng)能集熱鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)蓄熱箱2為比熱容大的金屬材料構(gòu)件，優(yōu)選地，電機(jī)蓄熱箱2為矩形狀的鋁制金屬件。或者，所述電機(jī)蓄熱箱2包括金屬外殼以及填充在金屬外殼內(nèi)的相變蓄熱材料，通過(guò)金屬外殼將熱傳遞到相變蓄熱材料后將熱量吸收，使得耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的工作溫度不超過(guò)其極限溫度。
[0031]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)蓄熱箱2的外表面四周設(shè)置有隔熱板。
[0032]太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備一般包括前、后預(yù)抽真空室，濺射鍍膜室。前、后預(yù)抽真空室設(shè)有2個(gè)門鎖，一個(gè)可對(duì)大氣開(kāi)關(guān)，一個(gè)與濺射鍍膜室連接，可控制與濺射鍍?cè)聟鞘业拈_(kāi)關(guān)。
[0033]當(dāng)裝有太陽(yáng)能集熱鋼管的框架總成I，由前進(jìn)齒條6和其相應(yīng)的齒輪相互傳動(dòng)下進(jìn)入前預(yù)抽真空室后，關(guān)閉對(duì)大氣門鎖，前預(yù)抽真空室開(kāi)始抽真空，當(dāng)真空度與濺射鍍膜室真空度平衡時(shí)，打開(kāi)前預(yù)抽真空室與濺射鍍膜室間的門鎖。在前進(jìn)齒條6和其相應(yīng)的齒輪相互傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下，框架總成I進(jìn)入濺射鍍膜室，脫離后，門鎖關(guān)閉。前預(yù)抽真空室放大氣，室內(nèi)氣壓與大氣平衡時(shí)，開(kāi)對(duì)大氣門鎖。下一個(gè)裝有太陽(yáng)能集熱鋼管的框架總成完全進(jìn)入前預(yù)抽室后，關(guān)閉門鎖，前預(yù)抽室恢復(fù)抽真空。進(jìn)入濺射鍍膜室的框架總成I在前進(jìn)的過(guò)程，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)動(dòng)電刷和固定供電裝置的相對(duì)移動(dòng)獲取電能或從蓄電池獲取電能，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)使太陽(yáng)能集熱鋼管做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽(yáng)能集熱鋼管沿著前進(jìn)方向垂直通過(guò)若干個(gè)濺射鍍膜靶下方，直至通過(guò)最后一個(gè)濺射鍍膜靶脫離時(shí)，太陽(yáng)能集熱鋼管的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)停止。濺射鍍膜室與后預(yù)抽真空室間的門鎖打開(kāi)，框架總成I完全進(jìn)入后預(yù)抽真空室后，框架總成I暫停前進(jìn)，門鎖關(guān)閉。后預(yù)抽真空室停止抽真空并放大氣，與大氣壓平衡時(shí)。開(kāi)對(duì)大氣門鎖，框架總成I前進(jìn)從后預(yù)抽真空室脫離后，門鎖關(guān)閉，并恢復(fù)抽真空。
[0034]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:包括通過(guò)第一板、第二板以及位于第一板和第二板之間的兩塊側(cè)板圍成的框架總成，所述框架總成中布置有電源裝置和驅(qū)使框架總成前進(jìn)的前進(jìn)機(jī)構(gòu)，框架總成內(nèi)布置有分別與第一板平行的第一承板和第二承板，所述第一承板上布置有多個(gè)沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)的第一套管，所述第二承板上布置有與第一套管相匹配的第二套管，每個(gè)所述第一套管與其相對(duì)應(yīng)的第二套管之間形成夾套空間，第二承板和第二板之間安裝有耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端直接或者間接驅(qū)使第二套管沿其安裝軸旋轉(zhuǎn)，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)耐熱導(dǎo)線和電源裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括普通電機(jī)以及包裹在普通電機(jī)外表面的電機(jī)蓄熱箱，耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源裝置通過(guò)耐熱導(dǎo)線連通供電。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述電源裝置包括位于兩塊側(cè)板外側(cè)的動(dòng)電刷，所述動(dòng)電刷與太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備中的定電刷匹配后形成耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的供電電源。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述電源裝置包括位于電機(jī)蓄熱箱內(nèi)部的蓄電池，所述蓄電池通過(guò)導(dǎo)線與耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接相連，所述蓄電池的外表面完全被電機(jī)蓄熱箱包裹。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述電機(jī)蓄熱箱包括上箱體和下箱體，所述上箱體的上端面布置有至少一個(gè)進(jìn)水孔，所述下箱體的下端面布置有至少一個(gè)出水孔，每一個(gè)所述進(jìn)水孔和其相匹配的出水孔之間布置有冷卻通道，所述冷卻通道位于上箱體和下箱體扣合后的蓄熱箱體中。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括分別位于兩塊側(cè)板下端面的前進(jìn)齒條，每條所述前進(jìn)齒條與其所在的側(cè)板之間布置有齒條座。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:兩塊側(cè)板分為上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板位于下側(cè)板的上方，所述第一板和第二板豎直布置，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)包括位于下側(cè)板下端面的前進(jìn)齒條，所述前進(jìn)齒條與下側(cè)之間布置有齒條座。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:每個(gè)所述第二套管均配置一個(gè)從動(dòng)齒輪，所述耐熱驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)輸出端上安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合，相鄰的兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪之間布置有中間齒輪，所述中間齒輪安裝在第二承板上。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述電機(jī)蓄熱箱為比熱容大的金屬材料構(gòu)件，或者，所述電機(jī)蓄熱箱包括金屬外殼以及填充在金屬外殼內(nèi)的相變蓄熱材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能集熱鋼管連續(xù)濺射鍍膜設(shè)備的鍍膜鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于:所述電機(jī)蓄熱箱的外表面四周設(shè)置有隔熱板。
【文檔編號(hào)】C23C14/50GK205443438SQ201620105829
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】林洪
【申請(qǐng)人】廣州粵海真空技術(shù)有限公司