一種轉(zhuǎn)角器壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄件壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種轉(zhuǎn)角器壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂壓鑄，全稱為壓力鑄造，是指將金屬液體在高壓、高速條件下填充模穴，并在高壓下冷卻成型，形成所需的產(chǎn)品的鑄造方法。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平的不斷提高，現(xiàn)有的普通模具無法滿足技術(shù)的要求，無法做到多角度拆裝模具。然而現(xiàn)實之中，隨著社會的發(fā)展，汽車的使用也日益增加，轉(zhuǎn)角器的使用日益頻繁，其需求量也日益增加，因此現(xiàn)階段需要一種快速高效、損耗更少的壓鑄模具來滿足市場的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、原料浪費更少、成型效率更高的轉(zhuǎn)角器壓鑄模具。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種轉(zhuǎn)角器壓鑄模具，用于壓鑄鑄件，包括上模、下模、側(cè)模、上固定板、下固定板、側(cè)模拆卸裝置和分流錐，所述上模嵌入位于所述上固定板的下表面上的第一安裝槽內(nèi)，所述下模嵌入位于所述下固定板的上表面上的第二安裝槽內(nèi)，所述側(cè)模位于所述上模和下模之間，所述上模、下模和側(cè)模相互配合，中間呈中空型，形成模穴，所述下固定板位于所述第二安裝槽一側(cè)還設(shè)有第三安裝槽，所述側(cè)模拆卸裝置嵌入所述第三安裝槽內(nèi)，并緊貼于所述側(cè)模，所述分流錐嵌入所述下固定板的上表面上的第四安裝槽內(nèi)，所述第四安裝槽緊貼于所述第二安裝槽的一側(cè)，所述側(cè)模拆卸裝置包括滑動塊和兩個軌道塊，所述滑動塊位于兩個軌道塊之間，并自由滑動，所述滑動塊的兩個側(cè)面的下部分別設(shè)有一個卡條，所述軌道塊的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一個卡槽，所述卡條卡入所述卡槽內(nèi)，所述第三安裝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)有兩個第五安裝槽，兩個軌道塊分別嵌入兩個第五安裝槽內(nèi)。
[0006]所述側(cè)模拆卸裝置上還設(shè)有拆卸手柄，所述滑動塊下部設(shè)有第六安裝槽，所述拆卸手柄一頭嵌入所述第六安裝槽內(nèi)。
[0007]所述上模的下表面上設(shè)有兩個第一凸起和兩個第一凹陷，所述下模的上表面上設(shè)有兩個第二凸起和第二凹陷，所述第一凸起和第二凹陷配合使用，所述第一凸起嵌入所述第二凹陷內(nèi)，所述第二凸起和第一凹陷配合使用，所述第二凸起嵌入所述第一凹陷內(nèi)。
[0008]所述滑動塊的上表面上設(shè)有第三凸起，所述側(cè)模的下表面上設(shè)有第三凹陷，所述第三凸起嵌入所述第三凹陷內(nèi)。
[0009]所述上模、下模和側(cè)模之間設(shè)有溢口、溢流槽和連通通道，所述連通通道一端連通于大氣，另一端連通于所述溢流槽，所述溢口用于連通所述模穴和溢流槽。
[0010]所述上固定板上設(shè)有澆口套，所述澆口套內(nèi)部設(shè)有澆注道，所述澆注道與所述分流錐相連通，所述澆口套的中心軸線與所述分流錐的中心軸線重合。
[0011]所述分流錐上設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與所述模穴之間通過供金屬液體進(jìn)入所述模穴的主流道相連通，所述主流道對金屬液體的導(dǎo)流方向垂直于所述上模的開模方向，所述主流道位于所述模穴上部。
[0012]所述轉(zhuǎn)角器壓鑄模具還包括模具底座，所述模具底座位于所述下固定板下部，所述模具底座包括底座和廢液接收盤，所述廢液接收盤架于所述底座上并位于所述下固定板下方。
[0013]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0014]本實用新型中，所述轉(zhuǎn)角器壓鑄模具包括上模、下模、側(cè)模、上固定板、下固定板、側(cè)模拆卸裝置和分流錐，此種模具采用了嵌入式的結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固的保證了壓鑄工作的順利進(jìn)行，從而減少壓鑄失敗的幾率，更大程度上節(jié)約了資源；模具中側(cè)模的設(shè)計，極大程度的提高了模具本拆模、裝模的效率，節(jié)省了更多的時間；而且，模具本身結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠產(chǎn)生更高的效益。此種轉(zhuǎn)角器壓鑄模具做到了使用方便、可重復(fù)利用、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約資源、提高了效率。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實用新型所述轉(zhuǎn)角器壓鑄模具的爆炸圖。
[0017]圖2為本實用新型所述轉(zhuǎn)角器壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型所述側(cè)模拆卸裝置的爆炸圖。
[0019]圖4為本實用新型所述側(cè)模拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0021]1、鑄件；2、上模；3、下模；4、側(cè)模；5、上固定板；6、下固定板；7、側(cè)模拆卸裝置；8、分流錐；9、第一安裝槽；10、第二安裝槽；11、模穴；12、第三安裝槽；13、第四安裝槽；14、滑動塊；15、軌道塊；16、卡條；17、卡槽；18、第五安裝槽；19、拆卸手柄；20、第六安裝槽；21、第一凸起；22、第一凹陷；23、第二凸起；24、第二凹陷；25、第三凸起；26、第三凹陷；27、溢口 ；28、溢流槽；29、連通通道；30、澆口套；31、澆注道；32、導(dǎo)流槽；33、主流道；34、模具底座；35、底座；36、廢液接收盤。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0023]作為本實用新型所述轉(zhuǎn)角器壓鑄模具的實施例，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，用于壓鑄鑄件1，包括上模2、下模3、側(cè)模4、上固定板5、下固定板6、側(cè)模拆卸裝置7和分流錐8，所述上模2嵌入位于所述上固定板5的下表面上的第一安裝槽9內(nèi)，所述下模3嵌入位于所述下固定板6的上表面上的第二安裝槽10內(nèi)，嵌入式的結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固的保證了壓鑄工作的順利進(jìn)行，從而減少壓鑄失敗的幾率，更大程度上節(jié)約了資源，所述側(cè)模4位于所述上模2和下模3之間，所述上模2、下模3和側(cè)模4相互配合，中間呈中空型，形成模穴11，所述下固定板6位于所述第二安裝槽10 —側(cè)還設(shè)有第三安裝槽12，所述側(cè)模拆卸裝置7嵌入所述第三安裝槽12內(nèi)，并緊貼于所述側(cè)模4，所述分流錐8嵌入所述下固定板6的上表面上的第四安裝槽13內(nèi)，所述第四安裝槽13緊貼于所述第二安裝槽10的一側(cè)，所述側(cè)模拆卸裝置7包括滑動塊14和兩個軌道塊15，所述滑動塊14位于兩個軌道塊15之間，并自由滑動，所述滑動塊14的兩個側(cè)面的下部分別設(shè)有一個卡條16，所述軌道塊15的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一個卡槽17，所述卡條16卡入所述卡槽17內(nèi)，所述第三安裝槽12內(nèi)兩側(cè)設(shè)有兩個第五安裝槽18，兩個軌道塊15分別嵌入兩個第五安裝槽18內(nèi)，所述側(cè)模拆卸裝置7的設(shè)計，減少了拆裝模具帶來的不利因素，更大的提高了工作效率，而且所述側(cè)模拆卸裝置7的安裝和拆卸相當(dāng)方便，更好的減輕的工作