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一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具的制作方法

文檔序號:10110649閱讀:282來源:國知局
一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,屬于過濾設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多孔金屬過濾管通常采用冷等靜壓+真空燒結(jié)方法制備,普通冷等靜壓成型模具在振動裝粉過程中存在裝粉密度不均勻問題,導(dǎo)致后續(xù)燒結(jié)過程中易出現(xiàn)變形、開裂等缺陷;另一方面,由于冷等靜壓模具無剛性芯模定位及固定機(jī)構(gòu),壓制過程中易造成產(chǎn)品壁厚不均勻,影響多孔金屬過濾管的力學(xué)性能,并且過濾精度無法控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本實用新型提供了一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,所采取的技術(shù)方案如下:
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具。該冷等靜壓成型模具包括剛性外模套1,剛性芯模4,膠套3,定芯環(huán)5,上蓋板7,裝粉環(huán)9,上膠套環(huán)8,下膠套環(huán)10和密封捆線6。其中,膠套3套在剛性芯模4外壁上,剛性外模套I套在膠套3的外側(cè),在剛性外模套I和膠套3所形成填料空腔2兩端分別設(shè)有定芯環(huán)5和裝粉環(huán)9,定芯環(huán)5用于固定膠套3的位置,而裝粉環(huán)9則便于裝填粉料。剛性外模套I 一端內(nèi)壁設(shè)有凹槽,裝粉環(huán)9設(shè)于凹槽內(nèi)。在剛性外模套I具有凹槽的一端外側(cè)的膠套3外壁上套有上蓋板7。剛性芯模4為空心圓柱體,一端沿徑向向外設(shè)有環(huán)形凸起。在上蓋板7和剛性外模套I接觸的外壁套有上膠套環(huán)8,在剛性外模套I和剛性芯模4環(huán)形凸起的接觸的外壁上設(shè)有下膠套環(huán)10。裝粉環(huán)9的內(nèi)側(cè)設(shè)有溝槽,用于裝粉時添加粉料。
[0005]優(yōu)選地,所述密封捆線6纏繞模具外表面各部件的接縫以及剛性外模套I與膠套3的接縫上,用于密封模具。
[0006]優(yōu)選地,所述上蓋板7為圓環(huán)形,寬度等于剛性外模套I與填料空腔2的寬度之和,從而保證整個模具的表面平滑,便于密封。
[0007]優(yōu)選地,所述膠套3為空心圓柱形,一端外壁上設(shè)有沿徑向凸起的圓環(huán),圓環(huán)的寬度等于填料空腔2的寬度。
[0008]更優(yōu)選地,定芯環(huán)5套在膠套3具有圓環(huán)凸起的一端外壁上,用于實現(xiàn)膠套3的壓邊固定。
[0009]優(yōu)選地,配有壓粉套11,該壓粉套11包括圓形壓蓋Ila和弧形壓粉板11b,其中,弧形壓粉板Ilb垂直固定于圓形壓蓋Ila的一側(cè),弧形壓粉板Ilb橫截面的形狀與裝粉環(huán)9內(nèi)側(cè)溝槽的形狀和大小相同,并且在圓形壓蓋Ila上的位置與裝粉環(huán)9內(nèi)側(cè)溝槽的位置吻合,從而能夠在壓粉過程中弧形壓粉板Ilb可以完全插入填料空腔2中進(jìn)行壓粉操作。
[0010]更優(yōu)選地,所述弧形壓粉板Ilb橫截面的厚度等于填料空腔2的寬度,弧形壓粉板Ilb的長度不小于填料空腔2的長度,以避免調(diào)料過少無法壓實的問題。[0011 ] 更優(yōu)選地,所述弧形壓粉板I Ib的數(shù)目與裝粉環(huán)9內(nèi)側(cè)溝槽的數(shù)目相同,從而使壓粉更加均勻。
[0012]更優(yōu)選地,所述圓形壓蓋Ila的直徑大于剛性外模套I的外壁直徑,以便于壓粉后拔出壓粉套11。
[0013]本實用新型獲得有益效果如下:
[0014]本實用新型具有模具結(jié)構(gòu)簡單,裝粉密度均勻,剛性芯模定位精準(zhǔn)的優(yōu)點,可直接用于冷等靜壓成型生產(chǎn),能夠提高過濾管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及成品率。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實用新型一種冷等靜壓模具沿縱向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一種冷等靜壓模具中裝粉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型一種冷等靜壓模具的壓粉套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1,剛性外模套;2,填料空腔;3,膠套;4,剛性芯模;5,定芯環(huán);6,密封捆線;7,上蓋板;8,上膠套環(huán);9,裝粉環(huán);10,下膠套環(huán);11,壓粉套;lla,圓形壓蓋;llb,弧形壓粉板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明,但本實用新型不受實施例的限制。
[0020]以下實施方式中所用材料、儀器和方法,未經(jīng)特殊說明,均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法,均可通過商業(yè)渠道獲得。
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。圖I為本實用新型一種優(yōu)選方案中冷等靜壓模具沿縱向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖I可知,該冷等靜壓模具主要由剛性外模套1,剛性芯套4,膠套3,定芯環(huán)5,上蓋板7,上膠套環(huán)8,裝粉環(huán)9和下膠套環(huán)10組成。其中,剛性芯模4為空心圓柱形,側(cè)壁上設(shè)有圓形通孔,在剛性芯模4的一端的外壁上設(shè)有沿徑向的環(huán)形凸起。膠套3套在剛性芯模4的外壁上,一端也設(shè)有沿徑向的環(huán)形凸起。剛性外模套I套在膠套3的外側(cè),電腦由于剛性外模套I的內(nèi)壁直徑大于膠套3的外壁直徑,在二者之間形成一個腔體,即用于填充粉料的填料空腔2。在填料空腔2的兩端分別設(shè)有裝粉環(huán)9和定芯環(huán)5,用于封閉填料空腔2。定芯環(huán)5套在膠套3的外壁上,位于膠套3具有環(huán)形凸起的一端,用于固定住膠套3。而裝粉環(huán)9位于膠套3的另一端,具體位于剛性外模套I上部內(nèi)壁的凹槽中。裝粉環(huán)9整體上呈環(huán)形(圖2),圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)有四道溝槽,以便于裝填粉料。裝粉環(huán)9的外側(cè)至中間部分設(shè)置在剛性外模套I上部內(nèi)壁的凹槽中,中間至內(nèi)壁部分位于填料空腔2中,內(nèi)壁與膠套3接觸。裝粉環(huán)9的下表面與剛性外模套I的凹槽接觸,在裝粉環(huán)9的上部是環(huán)形上蓋板7。上蓋板7的圓環(huán)寬度等于填料空腔2和剛性外模套I寬度之和,由于上蓋板7直接套在膠套3上,使得上蓋板7的外壁與剛性外模套I的外表面吻合。在上蓋板7和剛性外模套I外表面接縫處設(shè)有上膠套環(huán)8,進(jìn)行密封處理。下膠套環(huán)10設(shè)置在剛性外模套I與剛性芯模4環(huán)形凸起的接縫外側(cè)。在上膠套環(huán)8和下膠套環(huán)10與剛性外模套1,上蓋板7以及剛性芯模4的接縫處設(shè)有密封捆線6,以進(jìn)行密封處理。同時,在膠套3與剛性外模套I和上蓋板7的接縫處也設(shè)有密封捆線6進(jìn)行密封。
[0022]圖3為本實用新型一種冷等靜壓模具的壓粉套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖3可知,該壓粉套11包括圓形壓蓋Ila和弧形壓粉板11b,其中,弧形壓粉板Ilb垂直固定于圓形壓蓋Ila的一側(cè),弧形壓粉板Ilb橫截面的形狀與裝粉環(huán)9內(nèi)側(cè)溝槽的形狀和大小相同,并且在圓形壓蓋Ila上的位置與裝粉環(huán)9內(nèi)側(cè)溝槽的位置吻合,從而能夠在壓粉過程中弧形壓粉板Ilb可以完全插入填料空腔2中進(jìn)行壓粉操作?;⌒螇悍郯錓lb的數(shù)量為3個,與圖2中裝粉環(huán)9的溝槽數(shù)目一致,并且所有弧形壓粉板Ilb的長度相同,長度大于填料空腔2的長度,以保證在填料較少時,仍然能夠壓實填料。圓形壓蓋Ila的直徑大于剛性外模套I的外壁直徑,以便于壓粉后拔出壓粉套11。這樣,在壓粉時,由于圓形壓蓋Ila的直徑更大,會在剛性外模套I的外壁突出一塊,以便于拔出壓粉套11。
[0023]采用本實用新型制備多孔金屬過濾管時,將柔性的膠套3套在剛性芯模4外壁,利用定心環(huán)5的壓邊力及定心作用精準(zhǔn)定位膠套3的位置,將密封捆線6纏繞在膠套底邊后套入剛性外模套I,將裝粉環(huán)9安裝在外剛性模套I的凹槽內(nèi),并利用裝粉環(huán)9上的溝槽向剛性外模套I與膠套3之間的空隙內(nèi)裝入金屬粉末,粉末共分4-6次裝入,在每次裝粉間隔里利用壓粉套11將松散的粉末密實,裝粉過程結(jié)束后將上蓋板7安裝在剛性外模套I上端,上、下膠套環(huán)套入上蓋板7、剛性外模套1、剛性模芯4間隙處,將整套模具組裝完畢后即可進(jìn)行冷等靜壓成形。
[0024]雖然本實用新型已以較佳的實施方式公開如上,但其并非用以限定本實用新型,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做各種改動和修飾,因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,包括剛性外模套(1),剛性芯模(4),膠套(3),定芯環(huán)(5),上蓋板(7),裝粉環(huán)(9),上膠套環(huán)(8),下膠套環(huán)(10)和密封捆線(6),其中,膠套(3)套在剛性芯模(4)外壁上,剛性外模套⑴套在膠套⑶的外側(cè),在剛性外模套(1)和膠套(3)所形成填料空腔(2)兩端分別設(shè)有定芯環(huán)(5)和裝粉環(huán)(9),剛性外模套(1) 一端內(nèi)壁設(shè)有凹槽,裝粉環(huán)(9)設(shè)于凹槽內(nèi),在剛性外模套(1)具有凹槽的一端外側(cè)的膠套(3)外壁上套有上蓋板(7);剛性芯模(4)為空心圓柱體,一端沿徑向向外設(shè)有環(huán)形凸起;在上蓋板(7)和剛性外模套⑴接觸的外壁套有上膠套環(huán)(8),在剛性外模套⑴和剛性芯模⑷環(huán)形凸起的接觸的外壁上設(shè)有下膠套環(huán)(10);裝粉環(huán)(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有溝槽,用于添加粉料。2.權(quán)利要求1所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述密封捆線(6)纏繞模具外表面各部件的接縫以及剛性外模套⑴與膠套(3)的接縫上,用于密封模具。3.權(quán)利要求1所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述上蓋板(7)為圓環(huán)形,寬度等于剛性外模套(1)與填料空腔(2)的寬度之和。4.權(quán)利要求1所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述膠套(3)為空心圓柱形,一端外壁上設(shè)有沿徑向凸起的圓環(huán),圓環(huán)的寬度等于填料空腔(2)的寬度。5.權(quán)利要求4所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,定芯環(huán)(5)套在膠套(3)具有圓環(huán)凸起的一端外壁上,用于實現(xiàn)膠套(3)的壓邊固定。6.權(quán)利要求1所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,配有壓粉套(11)。7.權(quán)利要求6所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述壓粉套(11)包括圓形壓蓋(11a)和弧形壓粉板(11b),其中,弧形壓粉板(11b)垂直固定于圓形壓蓋(11a)的一側(cè),弧形壓粉板(11b)橫截面的形狀與裝粉環(huán)(9)內(nèi)側(cè)溝槽的形狀和大小相同,并且在圓形壓蓋(11a)上的位置與裝粉環(huán)(9)內(nèi)側(cè)溝槽的位置吻合。8.權(quán)利要求7所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述弧形壓粉板(11b)橫截面的厚度等于填料空腔(2)的寬度,弧形壓粉板(11b)的長度不小于填料空腔(2)的長度。9.權(quán)利要求7所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述弧形壓粉板(11b)的數(shù)目與裝粉環(huán)(9)內(nèi)側(cè)溝槽的數(shù)目相同。10.權(quán)利要求7所述一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,所述圓形壓蓋(11a)的直徑大于剛性外模套(1)的外壁直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備金屬過濾管的冷等靜壓成型模具,屬于過濾設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所提供的冷等靜壓成型模具包括剛性外模套,剛性芯模,膠套,定芯環(huán),上蓋板,裝粉環(huán),上膠套環(huán),下膠套環(huán)和密封捆線。其中,膠套套在剛性芯模外壁上,剛性外模套套在膠套的外側(cè),在剛性外模套和膠套所形成填料空腔兩端分別設(shè)有定芯環(huán)和裝粉環(huán),定芯環(huán)用于固定膠套的位置,而裝粉環(huán)則便于裝填粉料。剛性外模套一端內(nèi)壁設(shè)有凹槽,裝粉環(huán)設(shè)于凹槽內(nèi)。本實用新型的冷等靜壓成型模具具有結(jié)構(gòu)簡單,裝粉密度均勻,剛性芯模定位精準(zhǔn),可直接用于冷等靜壓成型生產(chǎn),能夠提高過濾管產(chǎn)品的成品率。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN205020803
【申請?zhí)枴緾N201520651257
【發(fā)明人】許沂, 肖波, 于傳富, 陳卓, 張群
【申請人】航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月26日
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