具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末壓制成形也稱作粉末模壓成形，是粉末冶金生產(chǎn)中大量采用的成形方法，其重要性僅次于燒結(jié)。模壓成形即是將金屬粉末或粉末混合料裝入陰模中，通過模沖對粉末加壓，卸壓后，壓坯從陰模內(nèi)脫出，完成成形過程，工藝過程包括裝粉、壓形、脫模和復(fù)位。模壓成形的零件通常采用簡單、對稱的形狀，盡量避免窄槽等截面變化的部件，以利于制模和壓實(shí)。然而，對于一些形狀特殊的零件例如具有凸圓弧形或者凹圓弧形的粉末壓制件進(jìn)行壓制過程中，常常由于特定形狀的原因，導(dǎo)致壓制成形后的粉末密度分布不均勻，強(qiáng)度一致性差，給后續(xù)的燒結(jié)工序或者機(jī)加工帶來開裂、變形及磁力分布不均等諸多問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，通過采用磁場線圈，輔助具有凸圓弧形或者凹圓弧形等特定形狀的粉末壓制件在壓制過程中，實(shí)現(xiàn)密度分布均勻、強(qiáng)度一致的高質(zhì)量特性。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0005]具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，包括上模沖、陰模、下模沖、磁場線圈和導(dǎo)向筒，上模沖為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，陰模、下模沖和導(dǎo)向筒為弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，下模沖的后端固定在臺面上，下模沖的前端設(shè)置壓制型面并插裝在陰模的下部，陰模的上方設(shè)置導(dǎo)向筒，上模沖的前端沿導(dǎo)向筒的內(nèi)壁可上下移動的插裝在陰模的上部，上模沖的前端設(shè)置與壓制型面相配合的壓制型模，壓制型模包括中間的圓弧狀壓接部和兩端對稱的直線狀壓接部，圓弧狀壓接部與直線狀壓接部區(qū)分設(shè)置為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，上模沖的外側(cè)裝設(shè)有磁場線圈，壓制型模、壓制型面與陰模相密閉配合形成壓制成形腔。將粉體添加進(jìn)入陰模后，上沖模向下移動，壓制型模接近粉體時，啟動磁場線圈產(chǎn)生脈動磁場，粉末受到磁化作用向壓制型模的磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)部分移動，并在壓制成形腔內(nèi)均勻分散填充，此時通過壓制型模與壓制型面共同的壓制作用力形成的粉末成形件實(shí)現(xiàn)了密度分布均勻、強(qiáng)度一致的高質(zhì)量特性。
[0006]作為優(yōu)選，圓弧狀壓接部為凸圓弧型面或者凹圓弧型面。作為改進(jìn)，壓制型面呈凹圓弧狀或者凸圓弧狀。
[0007]作為優(yōu)選，壓制型面上設(shè)置與壓制型模相配合的橡膠型模。
[0008]作為優(yōu)選，下模沖的后端通過緊固螺栓固定安裝在臺面上。
[0009]作為優(yōu)選，陰模采用浮動式壓制成形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1.通過在壓制型模區(qū)分設(shè)置磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，并采用磁場線圈經(jīng)由磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)對粉末施加磁力作用，使粉末在壓制成形腔內(nèi)均勻分布填充，從而為后續(xù)實(shí)現(xiàn)密度均一的壓制動作提供了優(yōu)良的前提條件。
[0012]2.磁場結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單實(shí)用，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性好。
[0013]3.大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_上模沖，2-陰模，3-下模沖，4-磁場線圈，5-導(dǎo)向筒，6-壓制型模，7-壓制型面，8-圓弧狀壓接部，9-直線狀壓接部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示的本實(shí)用新型具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，包括上模沖1、陰模
2、下模沖3、磁場線圈4和導(dǎo)向筒5，上模沖I為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，陰模2、下模沖3和導(dǎo)向筒5為弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)。下模沖3的后端通過緊固螺栓固定安裝在臺面上。下模沖3的前端設(shè)置壓制型面7并插裝在陰模2的下部。陰模2的上方設(shè)置導(dǎo)向筒5，上模沖I的前端沿導(dǎo)向筒5的內(nèi)壁可上下移動的插裝在陰模2的上部，上模沖I的前端設(shè)置與壓制型面7相配合的壓制型模6。壓制型模6包括中間的圓弧狀壓接部8和兩端對稱的直線狀壓接部9，圓弧狀壓接部8與直線狀壓接部9區(qū)分設(shè)置為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，圓弧狀壓接部8可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為凸圓弧型面或者凹圓弧型面，壓制型面7相配合設(shè)置成凹圓弧狀或者凸圓弧狀。上模沖I的外側(cè)裝設(shè)有磁場線圈4，壓制型模6、壓制型面7與陰模2相密閉配合形成壓制成形腔。為了實(shí)現(xiàn)更好的壓制效果，陰模2可采用浮動式壓制成形結(jié)構(gòu)。也可以在壓制型面7上增設(shè)與壓制型模6相配合的橡膠型模，由于橡膠型模可以進(jìn)行更換，提供了更好的靈活應(yīng)用性。
[0018]本實(shí)用新型不局限于以上所述的實(shí)施方式，上模沖、陰模、下模沖、磁場線圈和導(dǎo)向筒的外形結(jié)構(gòu)及相互之間的連接方式也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所能夠獲得的公知技術(shù)或者現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中等效替換的其它結(jié)構(gòu)變形的實(shí)施方式，只要屬于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思或者精神，通過在壓制型模區(qū)分設(shè)置磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，并采用磁場線圈經(jīng)由磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)對粉末施加磁力作用，使粉末在壓制成形腔內(nèi)均勻分布填充，從而為后續(xù)實(shí)現(xiàn)密度均一的壓制動作提供了優(yōu)良的前提條件為目的的實(shí)施方式均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:包括上模沖(1)、陰模(2)、下模沖(3)、磁場線圈(4)和導(dǎo)向筒(5)，上模沖⑴為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，陰模(2)、下模沖(3)和導(dǎo)向筒(5)為弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，下模沖(3)的后端固定在臺面上，下模沖(3)的前端設(shè)置壓制型面(7)并插裝在陰模(2)的下部，陰模(2)的上方設(shè)置導(dǎo)向筒(5)，上模沖(1)的前端沿導(dǎo)向筒(5)的內(nèi)壁可上下移動的插裝在陰模(2)的上部，上模沖(1)的前端設(shè)置與壓制型面(7)相配合的壓制型模(6)，壓制型模(6)包括中間的圓弧狀壓接部⑶和兩端對稱的直線狀壓接部(9)，圓弧狀壓接部(8)與直線狀壓接部(9)區(qū)分設(shè)置為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，上模沖(1)的外側(cè)裝設(shè)有磁場線圈(4)，壓制型模(6)、壓制型面(7)與陰模(2)相密閉配合形成壓制成形腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:圓弧狀壓接部(8)為凸圓弧型面或者凹圓弧型面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:壓制型面(7)呈凹圓弧狀或者凸圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:壓制型面(7)上設(shè)置與壓制型模(6)相配合的橡膠型模。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:下模沖(3)的后端通過緊固螺栓固定安裝在臺面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，其特征是:陰模⑵采用浮動式壓制成形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有磁場線圈的粉末壓制成形裝置，上模沖為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，陰模、下模沖和導(dǎo)向筒為弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，下模沖的前端設(shè)置壓制型面并插裝在陰模的下部，陰模的上方設(shè)置導(dǎo)向筒，上模沖的前端沿導(dǎo)向筒的內(nèi)壁可上下移動的插裝在陰模的上部，上模沖的前端設(shè)置與壓制型面相配合的壓制型模，壓制型模包括中間的圓弧狀壓接部和兩端對稱的直線狀壓接部，圓弧狀壓接部與直線狀壓接部區(qū)分設(shè)置為磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)和弱磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu)，上模沖的外側(cè)裝設(shè)有磁場線圈。通過采用磁場線圈，輔助具有凸圓弧形或者凹圓弧形等特定形狀的粉末壓制件在壓制過程中，實(shí)現(xiàn)密度分布均勻、強(qiáng)度一致的高質(zhì)量特性。
【IPC分類】B30B15/02, B22F3/03, B22F3/087
【公開號】CN205020799
【申請?zhí)枴緾N201520627155
【發(fā)明人】沈孝富
【申請人】寧波凌珂新材料科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月19日