用于夾持金相鑲嵌試樣的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾持工具技術領域，特別涉及一種用于夾持固定薄板和極薄板預磨拋樣品的夾具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中一般采用熱鑲嵌或者冷鑲嵌來固定薄板樣品進行研磨精拋處理，獲得需要的表面粗糙度，而后對樣品進行微觀分析。無論熱鑲嵌還是冷鑲嵌，均需要將樣品進行鑲嵌處理，即用鑲嵌粉或鑲嵌液包裹樣品，一旦鑲嵌后，無法實現(xiàn)無破壞、快捷的得到樣品。特別是對于一些依靠非鑲嵌面指導鑲嵌面觀察的樣品，需要隨時觀察非鑲嵌面，確定是否已經到達需要觀測的位置，熱鑲嵌或者冷鑲嵌無法滿足制作這類樣品的需求。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種解決現(xiàn)有技術中對薄板和極薄板預磨拋樣品無法實現(xiàn)磨拋過程中觀察非鑲嵌面等問題的用于夾持固定薄板和極薄板預磨拋樣品的夾具。
[0004]本實用新型提供了一種用于夾持金相鑲嵌試樣的夾具，包括圓柱形夾具及圓柱形夾具底座，圓柱形夾具由帶有通槽的半圓柱形模塊、帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊、燈泡狀墊塊以及帶有螺紋通孔模塊四部分組合在一起構成，其中，帶有通槽的半圓柱形模塊、帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊和帶有螺紋通孔模塊通過焊接封裝在一起，燈泡狀墊塊不與任何模塊進行焊接，只在需要進給運動時與帶有螺紋通孔模塊的螺栓接觸；帶有通槽的半圓柱形模塊和帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊構成的貫通槽放入寬小于20mm，厚度小于1.8mm的薄板和極薄板樣品，貫通槽的寬度通過帶有螺紋通孔模塊的螺栓旋入進而推動燈泡狀墊塊在帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊的燈泡狀鏤空槽內向帶有通槽半圓柱形模塊方向運動而調節(jié)。
[0005]本實用新型提供的一種用于夾持固定薄板和極薄板預磨拋樣品的夾具，所述的圓柱形夾具中心有上下貫通的槽，通過調節(jié)燈泡狀墊塊進退可實現(xiàn)在磨拋過程中隨時查看非磨拋面。所述的圓柱形夾具中心槽的不對稱設計可以擴大夾持樣品的厚度范圍，所述的圓柱夾具內部燈泡狀墊塊和燈泡狀槽設計可防止螺栓調節(jié)墊塊進退時發(fā)生墊塊錯動和墊塊非夾持狀態(tài)從所述的圓柱形夾具中脫落；夾具底座邊部凸緣設計方便樣品進行夾持時固定圓柱形夾具；夾具底座淺凹槽設計，使樣品磨拋面略高于夾具，避免夾具磨拋過程中的損耗。
【附圖說明】
[0006]圖la和b分別為本實用新型實施例中帶有通槽半圓柱形模塊的主視圖和俯視圖；
[0007]圖2a和b分別為本實用新型實施例中帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊的主視圖和俯視圖；
[0008]圖3a和b分別為本實用新型實施例中燈泡狀墊塊的主視圖和俯視圖；
[0009]圖4a和b分別為本實用新型實施例中帶有螺紋通孔模塊的主視圖和俯視圖；
[0010]圖5a和b分別為本實用新型實施例中四個模塊封裝后整體的主視圖和俯視圖；
[0011]圖6a和b分別為本實用新型實施例中夾具底座的主視圖和俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0013]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型實施例提供一種用于夾持固定薄板和極薄板預磨拋樣品的夾具包括:圓柱形夾具(圖1、圖2、圖3和圖4模塊的組合)和夾具底座(圖6)。帶有通槽的半圓柱形模塊(圖1)、帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊(圖2)、燈泡狀墊塊(圖3)、帶有螺紋通孔(圖4)四部分組合在一起構成圓柱型夾具(圖5)，圓柱形夾具放置在夾具底座中(圖6)。夾持時，將薄板或極薄板預磨拋樣品裁剪成要求尺寸，放入帶有通槽的半圓柱形模塊和帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊構成的凹槽內，調節(jié)燈泡狀墊塊進給量固定樣品。非夾持時，調節(jié)燈泡狀墊塊退出量，取出樣品。
[0014]如圖1，帶有通槽半圓柱形模塊中心有上下貫通的槽，圓柱直徑為40mm，高為40mm,貫通槽槽長20mm，槽寬0.4mm。圖1中1為半徑為20mm，高為40mm的半圓柱，2為長20mm，寬0.4mm的通槽。目前，利用鑲嵌機進行鑲嵌的樣品直徑主要有30mm、40mm和50mm三種規(guī)格，鑲嵌樣品的高度根據(jù)實際觀察需要確定，主要集中在20-40_之間。本實用新型提供的圓柱直徑和高度尺寸主要為了滿足磨拋時手感舒適程度要求。貫通槽長度為20_，即可放入寬度小于20mm的薄板或極薄板樣品；貫通槽寬度為0.4mm,即可放入厚度大于0.4mm的薄板或極薄板樣品。
[0015]如圖2，帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊寬10mm，高40mm，燈泡圓槽位于模塊中心位置且直徑為30mm，經過一段過渡弧與長20mm，寬10mm，高5mm的矩形槽連結。過渡弧設計主要為了避免模塊交界處的應力集中。模塊中心有一長20mm，寬1.4mm的貫通槽與帶有通槽半圓柱形模塊構成長20mm，寬1.8mm的密閉凹槽。這一密閉凹槽可以放入寬小于20mm，厚度小于1.8mm的薄板和極薄板樣品。燈泡狀的凹槽是鏤空的，帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊除了在中下部有一燈泡狀鏤空凹槽外，在上部有一槽，從俯視圖看長20mm，寬度為1.4mm，高度其實為40_，即也是一個貫通槽，但因該模塊中下部有一燈泡狀鏤空槽存在，所以此貫通槽看起來就是長20mm，寬度1.4mm，高度為模塊頂?shù)綗襞轄铉U空槽的距離。在圖2中，3為半徑為20mm，高為40mm的圓柱四分之一處，4為寬度為10mm的燈泡狀槽，5為長為20mm，寬為1.4mm的通槽。2和5組成長為20mm，寬為1.8mm，高度為40mm的通槽，將需要進行夾持的薄板插入此通槽。
[0016]如圖3，燈泡狀墊塊高為35mm，寬為8.6mm,圓直徑為30mm，經過一段過渡弧與長20mm，寬8.6mm,高5mm的矩形塊連結。燈泡狀的上圓下方設計可以有效避免墊塊從磨具中脫落，同時，因樣品多為矩形，下方矩形設計使墊塊與樣品更好的貼合。過渡弧設計主要為了避免模塊交界處的應力集中。燈泡狀墊塊寬度小于帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊寬度，差值為1.4_。燈泡狀墊塊可以在帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊中進退運動。通過燈泡狀模塊的進退運動，調節(jié)帶有通槽半圓柱形模塊與帶有燈泡狀鏤空凹槽模塊構成的密閉凹槽的寬度。燈泡狀鏤空槽和燈泡狀墊塊的關系類似沖壓模具的陰模和陽模，燈泡狀鏤空槽相當于陰模，燈泡狀墊塊相當于陽模。墊塊的尺寸略微小于燈泡狀鏤空槽尺寸以保證墊塊在二維方向上填充鏤空槽(寬度方向上，墊塊寬度與鏤空槽寬度差1.4mm，在這個方向上不能完全填充鏤空槽)和在鏤空槽內寬度方向上進退運動。因此，可以夾持固定的樣品厚度范圍在0.4mm-l.8_。這一厚度范圍可以滿足絕大多數(shù)薄板和極薄板樣品的