詳細描述。
[0031]如圖1、2所示，本實施例的爐體I呈圓筒狀，上端設有爐蓋9，爐蓋9通過與爐體I適配的法蘭盤49安裝在爐體I上，爐體I下端設有爐底板(未畫出)，整體由爐座架(未畫出)支撐豎向設置，可用于鍍各種直徑的6M長不銹鋼長管。
[0032]實施例中，爐體I高7米，直徑為2.2米。爐體I 一側爐壁中部左右并排的設有兩個抽氣口 2，用于外接兩組抽氣機組(末畫出)，抽氣口 2對側的半圓形爐壁上安裝有54只電弧源3，沿著爐體I軸線方向分成6列，每列9只，上下相鄰兩只電弧源3等距，各列電弧源3沿爐體軸線方向成螺旋線形錯位分布。
[0033]布氣管4安裝在爐體I內(nèi)壁，相鄰兩列電弧源3之間。布氣管4采用細銅管制成。現(xiàn)有的布氣管多在管一端開供氣口，另一端堵死，在管身的適當位置開布氣孔以向爐內(nèi)供氣。
[0034]圖3表不本實施例布氣管4的實施方案，本實施例改在7米長布氣管4的中部開供氣口 5，具體結構如圖3所示，布氣管4包括供氣口 5、內(nèi)管6和外管7，內(nèi)管6位于外管7內(nèi)側，內(nèi)管6兩端向外管7兩端延伸，內(nèi)管6管端為內(nèi)管的出氣口，外管7管端密閉，將內(nèi)管6管端的出氣口密封在其內(nèi)側，布氣管4的布氣孔8設置在外管7的外壁，布氣管4的供氣口 5從布氣管4的中部位置與內(nèi)管6相通。
[0035]本實施例布氣管4采用內(nèi)外套管組合的方式，氣體從中部供氣口 5進入內(nèi)管6后，沿著內(nèi)管6向爐體I的上、下兩端流動，流至端部后進入外管7，再折回向爐體I中部方向流動，通過外管7上的布氣孔8向爐體I內(nèi)噴氣。本實用新型從7米長布氣管4中部向兩端供氣，減少了供氣口 5到管末端的長度，以減小供氣口 5與管末端之間的氣壓差，以便使實用新型供氣更加平穩(wěn)。
[0036]當然，使本實用新型供氣平穩(wěn)的方法不限于上述內(nèi)外套管組合的技術方案，也可以采用如下技術方案，如:布氣管4由兩條并排設置的管路構成，其中一條管路的供氣口靠近爐體I底端，另一管路的供氣口靠近爐體I頂端。該方案采用雙管組合布氣方式，使其中一支管路的供氣口開在靠近爐底端，向上供氣，該管路氣壓下大上小，另一管路供氣口開在靠近爐頂端，向下供氣，該管路氣壓下小上大，兩條管路組合布氣，同一高度處布氣孔的氣壓互相補償拉平，使不同高度處布氣孔壓力均勻，進而使布氣均勻。
[0037]爐體I內(nèi)部設置有工件架，爐蓋9上方設置有驅動裝置，本實施例中驅動裝置由驅動電機10與直聯(lián)變速箱11構成，具體結構如下。
[0038]爐蓋9的中部開孔中安裝有運動主軸組件。運動主軸組件如圖5所示，包括主軸軸承座12、運動主軸16、真空動密封和軸承組件15。主軸軸承座12呈圓筒狀，外壁設有法蘭盤。絕緣件13包括環(huán)形絕緣盤和由環(huán)形絕緣盤內(nèi)環(huán)孔邊緣向下延伸的圓筒構成。主軸軸承座12通過絕緣件13固定在爐蓋9的中部開孔中。絕緣件13的環(huán)形絕緣盤上、下表面都設置有真空密封圈14，以實現(xiàn)主軸軸承座12的真空密封安裝。主軸軸承座12的中腔中安裝有真空動密封和軸承組件15，運動主軸16通過真空動密封和軸承組件15轉動安裝在主軸軸承座12上。驅動電機10與直聯(lián)變速箱11安裝在爐蓋9的上表面，驅動電機10與直聯(lián)變速箱11相連，直聯(lián)變速箱11的輸出軸上安裝一傳動齒輪17 - 2。運動主軸16上端緊固一主軸傳動齒輪17 -1，它與直聯(lián)變速箱11輸出軸上的傳動齒輪17 -2嚙合，以便驅動運動主軸16轉動，運動主軸16下端伸入爐體I內(nèi)部，與工件架相連，將整個工件架吊裝在爐蓋9上。
[0039]工件架包括公轉運動架，公轉運動架包括上下相對設置的上底板18、下底板19和位于上底板18與下底板19之間將兩者固定在一起的若干根側支柱20，上底板18構成工件架的隨動公轉盤18。運動主軸16下端與隨動公轉盤18固連，隨動公轉盤18隨運動主軸16同步旋轉。
[0040]隨動公轉盤18呈圓形，靠近爐蓋9邊緣均布有6個上定位裝置。定位裝置包括絕緣墊21，短軸22，軸承23和定位輪24，定位輪24通過軸承23轉動安裝在短軸22下端，短軸22上端通過絕緣墊21固定在爐蓋9上。各定位輪24邊緣與隨動公轉盤18邊緣滾動接觸，用于限制公轉運動架擺動。
[0041]此外，一大環(huán)狀外齒輪25固定在爐蓋9中部，環(huán)圍著運動主軸16。6根側支柱20圍成一圓圈，各側支柱20上端穿出于上底板19后分別套裝一滾珠軸承26，各滾珠軸承26與大環(huán)形外齒輪25的內(nèi)環(huán)面滾動接觸，用于進一步限制公轉運動架擺動。
[0042]在側支柱20圍成的圓圈的外圍，設有若干根自轉軸29，自轉軸29轉動安裝在上、下底板18、19間，沿著上、下底板18、19外邊緣圍成一圓圈。
[0043]自轉軸29上端通過自轉軸上軸承座27和位于自轉軸上軸承座27內(nèi)的軸承28轉動安裝在隨動公轉盤18上，自轉軸29下端通過自轉軸下軸承座32和位于自轉軸下軸承座32內(nèi)的軸承33轉動安裝在下底板29上。
[0044]自轉軸29上端穿出隨動公轉盤18套裝一齒輪30，它與大環(huán)狀外齒輪25嚙合。當隨動公轉盤18帶動自轉軸29公轉運動時，自轉軸29上的齒輪30也跟隨公轉運動，因受大環(huán)狀外齒輪25作用，齒輪30轉動，從而帶動自轉軸29自轉。
[0045]自轉軸29上固定套裝有兩個自轉盤，分別為上自轉盤31和下自轉盤34，兩自轉盤設于上底板18和下底板19之間，分別與兩底板18、19靠近。上自轉盤31和下自轉盤34之間設有若干組管件夾持裝置，管件夾持裝置包括管件上夾持裝置和管件下夾持裝置，管件上夾持裝置轉動安裝在上自轉盤31上，管件下夾持裝置轉動安裝在下自轉盤34上。
[0046]上自轉盤31上開有若干個孔，每孔中安裝一管件轉動上軸承座35，管件轉動上軸承座35內(nèi)設置有軸承36。管件上夾持裝置包括轉動夾持套筒37、彈簧40、下端呈錐形的上錐形頭夾持桿41，轉動夾持套筒37通過管件轉動上軸承座35和軸承36轉動安裝在上自轉盤31上，上端穿出上自轉盤31，套裝一齒輪38，轉動夾持套筒37筒壁上軸向設置有兩條限位卡槽42，上錐形頭夾持桿41設置在轉動夾持套筒37內(nèi)，且下端伸出轉動夾持套筒37，下錐形頭夾持桿41中橫向設置一螺栓42 - 1，螺栓42 -1兩端分別位于兩限位卡槽42中，彈簧40設置在轉動夾持套筒37內(nèi)部，下端與上錐形頭夾持桿41的上端相抵。下自轉盤34上管件下夾持裝置的安裝結構與管件上夾持裝置大致相同。下夾持裝置為一上端呈錐形的下錐形頭夾持桿46，下錐形頭夾持桿46通過管件轉動下軸承座44和位于管件轉動下軸承座44內(nèi)的軸承45轉動安裝在下自轉盤34上。
[0047]安裝管件時，把管件43下端套在下錐形頭夾持桿46上，推動上錐形頭夾持桿41，壓縮彈簧40，讓出位置，把管件43另一端套在上錐形頭夾持桿41上，再松開上錐形頭夾持桿41，讓彈簧40回彈，壓緊管件43并自動完成對中。
[0048]隨動公轉盤18上對應各自轉軸29的上軸承座27下方附近位置，分別固定有一小環(huán)形外齒輪39，小環(huán)形外齒輪39環(huán)圍著自轉軸29設置，各轉動夾持套筒37上的齒輪38與小環(huán)形外齒輪39嚙合。當自轉軸29帶動上自轉盤31轉動時，轉動夾持套筒37上的齒輪38也一起轉動，因小環(huán)狀外齒輪39的作用，齒輪38也會發(fā)生轉動，從而帶動轉動夾持套筒37轉動。
[0049]本實用新型的工件架整體吊裝在爐蓋9上，因此可通過將爐蓋整體吊出并翻轉到水平狀態(tài)，再進行管件43的裝卸。本實用新型可通過調節(jié)側支柱20、自轉軸29的長度，或者調節(jié)下自轉盤34的高度，來鍍各種長度的管件43。
[0050]本實用新型的運行過程如下:
[0051]管件清洗干凈后待裝夾入爐，用天車把爐蓋連同工件架從爐體內(nèi)吊出，放置在一垂直--水平翻轉裝置的翻轉板上，固定后再天車吊拖爐蓋連同工件架，使它們一邊被拖行一邊完成垂直到水平的翻轉，直到工件架平穩(wěn)的地躺在翻轉裝置上再進行管件的裝卸作業(yè)。
[0052]一人把管件的一端套在某下自轉盤上的某個下錐形頭夾持桿上，另一人拿著該管件的另一端，推動對應位置處的上自轉盤上相應位置處的上錐形頭夾持桿上的螺栓，讓螺栓沿著轉動夾持套筒限位卡槽滑動以壓縮彈簧，令上錐形頭夾持桿后退，以讓出管件長度，把管件套在上錐形頭夾持桿上，松開手讓彈簧回彈，壓緊管件并自動對中。
[0053]重復上述作業(yè)裝夾好所有管件。用天車吊拖爐蓋連同工件架再使其由水平位置翻轉回垂直裝置，松開固定工件架的緊固機構，把爐蓋連同工件架稍吊起，在裝爐前檢查工件架的運動狀況:啟動爐