一種鍛造淬火設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鍛造淬火設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3 (亞共析鋼)或Acl (過(guò)共析鋼)以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體I化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。
[0003]現(xiàn)有的淬火設(shè)備沒有廢氣處理設(shè)備，其污染大，對(duì)作業(yè)員的身體傷害大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種鍛造淬火設(shè)備，通過(guò)廢氣收集罩將淬火產(chǎn)生油煙通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣閥送入燃燒器進(jìn)行燃燒，其淬火過(guò)程中不產(chǎn)生空氣污染，有效的保證了作業(yè)員的身體健康，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鍛造淬火設(shè)備，包括淬火箱、輸送裝置、廢氣收集罩、空氣閥、抽風(fēng)機(jī)和燃燒器；所述淬火箱上大下小，所述淬火箱設(shè)于地面上；所述淬火箱上方設(shè)有所述廢氣收集罩，所述收集罩上方通過(guò)管道連接所述抽風(fēng)機(jī)一端，所述管道上還連接所述空氣閥；所述抽風(fēng)機(jī)另一端連接所述燃燒器；所述輸送裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鋼網(wǎng)帶，所述主動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱頂部，所述從動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱底部，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有所述鋼網(wǎng)帶，所述鋼網(wǎng)帶傾斜設(shè)置，所述減速電機(jī)通過(guò)齒輪與所述主動(dòng)輪連接。
[0007]優(yōu)選的，所述淬火爐一側(cè)還設(shè)有油煙擋板。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)廢氣收集罩將淬火產(chǎn)生油煙通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣閥送入燃燒器進(jìn)行燃燒，其淬火過(guò)程中不產(chǎn)生空氣污染，有效的保證了作業(yè)員的身體健康，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)油煙擋板可以防止部分油煙從進(jìn)口處排出，進(jìn)一步保證了作業(yè)員的身體健康。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種鍛造淬火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.淬火箱2.輸送裝置3.廢氣收集罩4.空氣閥5.抽風(fēng)機(jī)6.燃燒器7.管道8.油煙擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1.
[0015]如圖1所示，一種鍛造淬火設(shè)備，包括淬火箱1、輸送裝置2、廢氣收集罩3、空氣閥4、抽風(fēng)機(jī)5和燃燒器6 ;所述淬火箱上大下小，所述淬火箱設(shè)于地面上；所述淬火箱上方設(shè)有所述廢氣收集罩，所述收集罩上方通過(guò)管道7連接所述抽風(fēng)機(jī)一端，所述管道上還連接所述空氣閥；所述抽風(fēng)機(jī)另一端連接所述燃燒器；所述輸送裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鋼網(wǎng)帶，所述主動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱頂部，所述從動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱底部，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有所述鋼網(wǎng)帶，所述鋼網(wǎng)帶傾斜設(shè)置，所述減速電機(jī)通過(guò)齒輪與所述主動(dòng)輪連接；所述淬火爐一側(cè)還設(shè)有油煙擋板8。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)廢氣收集罩將淬火產(chǎn)生油煙通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣閥送入燃燒器進(jìn)行燃燒，其淬火過(guò)程中不產(chǎn)生空氣污染，有效的保證了作業(yè)員的身體健康，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)油煙擋板可以防止部分油煙從進(jìn)口處排出，進(jìn)一步保證了作業(yè)員的身體健康。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種鍛造淬火設(shè)備優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛造淬火設(shè)備，其特征在于，包括淬火箱、輸送裝置、廢氣收集罩、空氣閥、抽風(fēng)機(jī)和燃燒器；所述淬火箱上大下小，所述淬火箱設(shè)于地面上；所述淬火箱上方設(shè)有所述廢氣收集罩，所述收集罩上方通過(guò)管道連接所述抽風(fēng)機(jī)一端，所述管道上還連接所述空氣閥；所述抽風(fēng)機(jī)另一端連接所述燃燒器；所述輸送裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鋼網(wǎng)帶，所述主動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱頂部，所述從動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱底部，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有所述鋼網(wǎng)帶，所述鋼網(wǎng)帶傾斜設(shè)置，所述減速電機(jī)通過(guò)齒輪與所述主動(dòng)輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造淬火設(shè)備，其特征在于，所述淬火爐一側(cè)還設(shè)有油煙擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍛造淬火設(shè)備，包括淬火箱、輸送裝置、廢氣收集罩、空氣閥、抽風(fēng)機(jī)和燃燒器；所述淬火箱上大下小，所述淬火箱設(shè)于地面上；所述淬火箱上方設(shè)有所述廢氣收集罩，所述收集罩上方通過(guò)管道連接所述抽風(fēng)機(jī)一端，所述管道上還連接所述空氣閥；所述抽風(fēng)機(jī)另一端連接所述燃燒器；所述輸送裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鋼網(wǎng)帶，所述主動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱頂部，所述從動(dòng)輪設(shè)于所述淬火箱底部，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有所述鋼網(wǎng)帶，所述鋼網(wǎng)帶傾斜設(shè)置，所述減速電機(jī)通過(guò)齒輪與所述主動(dòng)輪連接。通過(guò)廢氣收集罩將淬火產(chǎn)生油煙通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣閥送入燃燒器進(jìn)行燃燒，其淬火過(guò)程中不產(chǎn)生空氣污染，有效的保證了作業(yè)員的身體健康。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號(hào)】CN204690051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520228874
【發(fā)明人】潘翼飛
【申請(qǐng)人】常州市愛倫機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日