圓坯在線除銹裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了圓坯在線除銹裝置，包括：底座、固定板、清理刷和固定管，所述固定板豎直設(shè)置在所述底座的上表面，所述固定板上設(shè)置有圓形的運(yùn)輸通孔，多個(gè)所述固定管分別沿所述運(yùn)輸通孔的周向方向間隔固定在所述固定板上，且所述固定管上設(shè)置的通孔的長(zhǎng)度方向沿所述運(yùn)輸通孔的徑向方向設(shè)置，所述固定管上設(shè)置有與螺栓相配合的螺紋孔，所述清理刷上的柄體設(shè)置在所述固定管中，并通過所述螺栓固定在所述固定管中。該圓坯在線除銹裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中，鑄坯表面的鐵銹較多，不利于生產(chǎn)加工的進(jìn)行，而且鐵銹覆蓋在鑄坯表面，使得加工人員無法發(fā)現(xiàn)鑄坯表面的缺陷，則不能夠及時(shí)對(duì)缺陷鑄坯進(jìn)行處理，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
【專利說明】
圓坯在線除銹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及圓坯在線除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)煉鋼廠鑄坯生產(chǎn)中，鑄坯表面的鐵銹較多，不利于生產(chǎn)加工的進(jìn)行，而且鐵銹覆蓋在鑄坯表面，使得加工人員無法發(fā)現(xiàn)鑄坯表面的缺陷，則不能夠及時(shí)對(duì)缺陷鑄坯進(jìn)行處理，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在生產(chǎn)過程中，可以有效地去除鑄坯表面的鐵銹，從而可以及時(shí)處理缺陷鑄坯，提高產(chǎn)品的質(zhì)量的大圓坯在線除銹裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中，鑄坯表面的鐵銹較多，不利于生產(chǎn)加工的進(jìn)行，而且鐵銹覆蓋在鑄坯表面，使得加工人員無法發(fā)現(xiàn)鑄坯表面的缺陷，則不能夠及時(shí)對(duì)缺陷鑄坯進(jìn)行處理，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在生產(chǎn)過程中，可以有效地去除鑄坯表面的鐵銹，從而可以及時(shí)處理缺陷鑄坯，提高產(chǎn)品的質(zhì)量的大圓坯在線除銹裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了圓坯在線除銹裝置，所述圓坯在線除銹裝置包括:底座、固定板、清理刷和固定管，所述固定板豎直設(shè)置在所述底座的上表面，所述固定板上設(shè)置有圓形的運(yùn)輸通孔，多個(gè)所述固定管分別沿所述運(yùn)輸通孔的周向方向間隔固定在所述固定板上，且所述固定管上設(shè)置的通孔的長(zhǎng)度方向沿所述運(yùn)輸通孔的徑向方向設(shè)置，所述固定管上設(shè)置有與螺栓相配合的螺紋孔，所述清理刷上的柄體設(shè)置在所述固定管中，并通過所述螺栓固定在所述固定管中。
[0006]優(yōu)選地，所述清理刷包括:柄體和刷體，所述柄體為管狀，所述刷體的一端固定在所述柄體中，另一端呈放射狀，并且所述刷體呈放射狀的一端朝向所述運(yùn)輸通孔的軸向方向。
[0007]優(yōu)選地，所述固定管的內(nèi)壁和所述柄體的外周面上分別設(shè)置有橡膠墊。
[0008]優(yōu)選地，沿著圓坯的運(yùn)輸方向，在所述固定板的兩側(cè)分別設(shè)置有所述清理刷。
[0009]優(yōu)選地，一個(gè)所述清理刷和一個(gè)所述固定管形成一個(gè)清潔組，所述固定板的兩側(cè)分別至少設(shè)置6個(gè)所述清潔組。
[0010]優(yōu)選地，所述刷體的材質(zhì)為鋼。
[0011]優(yōu)選地，所述底座上豎直貫穿間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的圓坯在線除銹裝置通過在所述固定板上沿所述運(yùn)輸通孔的周向方向間隔固定多個(gè)所述固定管，然后將所述清理刷上的柄體固定在所述固定管中。本發(fā)明的圓坯在線除銹裝置在使用時(shí)，將該裝置固定在生產(chǎn)流水線上，待加工的圓坯傳送穿過所述運(yùn)輸通孔，則沿所述運(yùn)輸通孔的周向方向間隔固定的清理刷可以有效地對(duì)所述待加工圓坯上的鐵銹進(jìn)行清理，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中，鑄坯表面的鐵銹較多，不利于生產(chǎn)加工的進(jìn)行，而且鐵銹覆蓋在鑄坯表面，使得加工人員無法發(fā)現(xiàn)鑄坯表面的缺陷，則不能夠及時(shí)對(duì)缺陷鑄坯進(jìn)行處理，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的圓坯在線除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的圓坯在線除銹裝置上的A-A的剖面圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]I固定板2柄體
[0019]3底座4固定管
[0020]5螺栓6清理刷
[0021]7固定孔8運(yùn)輸通孔
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0024]如圖1，本發(fā)明提供了一種圓坯在線除銹裝置，所述圓坯在線除銹裝置包括:底座
3、固定板1、清理刷6和固定管4，所述固定板I豎直設(shè)置在所述底座3的上表面，所述固定板I上設(shè)置有圓形的運(yùn)輸通孔8，多個(gè)所述固定管4分別沿所述運(yùn)輸通孔8的周向方向間隔固定在所述固定板I上，且所述固定管4上設(shè)置的通孔的長(zhǎng)度方向沿所述運(yùn)輸通孔8的徑向方向設(shè)置，所述固定管4上設(shè)置有與螺栓5相配合的螺紋孔，所述清理刷6上的柄體2設(shè)置在所述固定管4中，并通過所述螺栓5固定在所述固定管4中。
[0025]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的圓坯在線除銹裝置通過在所述固定板I上沿所述運(yùn)輸通孔8的周向方向間隔固定多個(gè)所述固定管4，然后將所述清理刷6上的柄體2固定在所述固定管4中。本發(fā)明的圓坯在線除銹裝置在使用時(shí)，將該裝置固定在生產(chǎn)流水線上，待加工的圓坯傳送穿過所述運(yùn)輸通孔8，則沿所述運(yùn)輸通孔8的周向方向間隔固定的清理刷6可以有效地對(duì)所述待加工圓坯上的鐵銹進(jìn)行清理，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中，鑄坯表面的鐵銹較多，不利于生產(chǎn)加工的進(jìn)行，而且鐵銹覆蓋在鑄坯表面，使得加工人員無法發(fā)現(xiàn)鑄坯表面的缺陷，則不能夠及時(shí)對(duì)缺陷鑄坯進(jìn)行處理，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
[0026]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述清理刷6包括:柄體2和刷體6，所述柄體2為管狀，所述刷體6的一端固定在所述柄體2中，另一端呈放射狀，所述柄體2的之間小于所述固定管4的內(nèi)徑，則可以將所述柄體2放入所述固定管4的管體內(nèi)，然后通過螺栓5與所述固定管4上的螺紋孔相配合，利用所述螺栓5將所述清理刷6抵靠在所述固定管4內(nèi)，從而將所述清理刷6固定住，且為了更加有效地對(duì)待加工的圓坯進(jìn)行清理，所述刷體6呈放射狀的一端朝向所述運(yùn)輸通孔8的軸向方向。
[0027]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定管4的內(nèi)壁和所述柄體2的外周面上分別設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊不僅增大了所述柄體2的外周面的摩擦力，使得固定地更加的牢固，而且可以保護(hù)所述柄體2，延長(zhǎng)所述清理刷6的使用壽命。
[0028]為了增大所述圓坯在線除銹裝置的清潔能力，使得所述代加圓坯上的鐵銹清理得更加干凈，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，沿著圓坯的運(yùn)輸方向，在所述固定板I的兩側(cè)分別設(shè)置有所述清理刷6，兩層所述清理刷6使得清理能力有效地增大了。
[0029]本發(fā)明中，一個(gè)所述清理刷6和一個(gè)所述固定管4形成一個(gè)清潔組，對(duì)于所述清潔組具體的數(shù)量本發(fā)明不作限定，但是為了能夠有效地清理代加工圓坯上的鐵銹，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定板I的兩側(cè)分別至少設(shè)置6個(gè)所述清潔組。
[0030]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刷體6的材質(zhì)為鋼，所述刷體6才能更好地將圓坯上的鐵銹清理掉。
[0031]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底座3上豎直貫穿間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔7，在本發(fā)明的裝置使用時(shí)，用與所述固定孔7相配合的螺栓將所述底座固定在生產(chǎn)流水線上，所述固定孔7至少設(shè)置兩個(gè)，才能使得所述底座穩(wěn)定地固定在生產(chǎn)流水線上。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓坯在線除銹裝置，其特征在于，所述圓坯在線除銹裝置包括:底座(3)、固定板(1)、清理刷(6)和固定管(4)，所述固定板(I)豎直設(shè)置在所述底座(3)的上表面，所述固定板(I)上設(shè)置有圓形的運(yùn)輸通孔(8)，多個(gè)所述固定管(4)分別沿所述運(yùn)輸通孔(8)的周向方向間隔固定在所述固定板(I)上，且所述固定管(4)上設(shè)置的通孔的長(zhǎng)度方向沿所述運(yùn)輸通孔(8)的徑向方向設(shè)置，所述固定管(4)上設(shè)置有與螺栓(5)相配合的螺紋孔，所述清理刷(6)上的柄體(2)設(shè)置在所述固定管(4)中，并通過所述螺栓(5)固定在所述固定管(4)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，所述清理刷(6)包括:柄體(2)和刷體(6)，所述柄體(2)為管狀，所述刷體(6)的一端固定在所述柄體(2)中，另一端呈放射狀，并且所述刷體(6)呈放射狀的一端朝向所述運(yùn)輸通孔(8)的軸向方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，所述固定管(4)的內(nèi)壁和所述柄體(2)的外周面上分別設(shè)置有橡膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，沿著圓坯的運(yùn)輸方向，在所述固定板(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有所述清理刷(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，一個(gè)所述清理刷(6)和一個(gè)所述固定管(4)形成一個(gè)清潔組，所述固定板(I)的兩側(cè)分別至少設(shè)置6個(gè)所述清潔組。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，所述刷體(6)的材質(zhì)為鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓坯在線除銹裝置，其特征在于，所述底座(3)上豎直貫穿間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔(7)。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK106078447SQ201610629510
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開號(hào)201610629510.4, CN 106078447 A, CN 106078447A, CN 201610629510, CN-A-106078447, CN106078447 A, CN106078447A, CN201610629510, CN201610629510.4
【發(fā)明人】韓倫杰, 朱喜達(dá), 張強(qiáng), 楊仁強(qiáng), 吳占杰
【申請(qǐng)人】蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司