一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性、高使用壽命的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳是目前非金屬表面金屬化處理的有效工藝之一，化學(xué)鍍鎳工藝能得到均勻、光亮的鍍鎳層。傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳工藝一直存在溶液穩(wěn)定性不高的問題，使用一定時間后，容易導(dǎo)致整個鍍鎳溶液報廢；然而化學(xué)鍍鎳報廢溶液的處理工藝十分復(fù)雜，目前還沒有能夠完全有效地處理化學(xué)鍍鎳廢水的工藝。因此，開發(fā)高穩(wěn)定性、高使用壽命的化學(xué)鍍鎳溶液，對于降低廢水處理對環(huán)境的影響，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可長期使用的高穩(wěn)定性、高使用壽命的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法。
[0004]本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn):
一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，包括以下工藝內(nèi)容:
(1)粗化:在標稱好的容器內(nèi)注入容器總?cè)莘e1/3的純凈水，將96%濃度的硫酸以及醋酸，緩慢引流導(dǎo)入容器內(nèi)，并進行充分的攪拌，調(diào)整溶液的PH ；
(2)敏化:在標稱好的容器內(nèi)注入容器總?cè)莘e1/3的純凈水，用鹽酸將氯化亞錫進行高溫溶解，并加入到敏化容器內(nèi)，調(diào)整溶液的PH ；
(3)活化:在標稱好的容器內(nèi)注入容器總?cè)莘e1/3的純凈水，用鹽酸將氯化鈀進行高溫溶解，并加入到活化容器內(nèi)，充分攪勻，調(diào)整溶液的PH ；
(4)化學(xué)鍍鎳:在標稱好的容器內(nèi)注入容器總?cè)莘e1/3的純凈水，并加熱至50°C，將化工原材料硫酸鎳、氯化鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉、硫脲和乳酸依次加入容器內(nèi)，并充分拌勻，使用過濾機進行循環(huán)過濾3-5小時。
[0005]所述粗化工藝的參數(shù)為:硫酸l_5ml/L，醋酸l_5ml/L，pHl.5-2.5，溫度40_55°C，粗化處理時間3_5min。
[0006]所述敏化工藝的參數(shù)為:氯化亞錫5-10g/L，鹽酸l_3ml/L，溫度40_55°C，敏化處理時間3_5min。
[0007]所述活化工藝的參數(shù)為:氯化鈀0.1-0.5g/L，鹽酸l_3ml/L，溫度40-55°C，活化處理時間3_5min。
[0008]所述化學(xué)鍍鎳工藝的參數(shù)為:硫酸鎳18_25g/L，氯化鎳10_15g/L，次亞磷酸鈉5-10g/L，檸檬酸鈉 10-15g/L，乳酸 3-6ml/L，硫脲 0.01-0.04g/L，pH7.0-8.5，溫度 50-600C0
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點體現(xiàn)于:
1.本發(fā)明的方法，工藝簡單，易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
[0010]2.使用本發(fā)明方法配制的化學(xué)鍍鎳溶液，能無限制使用，不存在鍍液分解報廢的風(fēng)險。
[0011]3、使用本發(fā)明方法配制的化學(xué)鍍鎳溶液，所獲得的化學(xué)鍍鎳鍍層更加細致，結(jié)合力更好。
【附圖說明】
[0012]圖1實施例1方法配制的溶液得到的化學(xué)鍍鎳鍍層與現(xiàn)有常規(guī)化學(xué)鍍鎳工藝所獲得的鍍層微觀圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于實施例之表述。
[0014]實施例1
一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，工藝條件如下:
(I)在標稱好的粗化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為lml/L工藝要求加入硫酸，再按濃度為lml/L工藝要求加入醋酸，調(diào)整pH至1.5，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至40°C，密封備用。
[0015](2)在標稱好的敏化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為5g/L工藝要求加入氯化亞錫，再按濃度為lml/L工藝要求加入鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至40°C，密封備用。
[0016](3)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為0.lg/L工藝要求加入氯化鈀，再加入濃度為lml/L工藝要求的鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至40°C，密封備用。
[0017](4)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為18g/L工藝要求加入硫酸鎳，濃度為10g/L工藝要求加入氯化鎳，濃度為5g/L工藝要求加入次亞磷酸鈉，濃度為1g/L工藝要求加入檸檬酸鈉，濃度為3ml/L工藝要求加入乳酸，濃度為0.0 lg/L工藝要求加入硫脲,最后調(diào)整溶液pH至7.0，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至40°C，密封備用。
[0018]將經(jīng)實施例1方法配制得到的化學(xué)鍍鎳溶液與現(xiàn)有常規(guī)化學(xué)鍍鎳溶液，進行同等工藝條件下的化學(xué)鍍鎳，所得到的鍍鎳層分別在電鏡下觀察其微觀結(jié)構(gòu)，具體如圖1所示，其中，Ca)為經(jīng)實施例1方法配制的溶液得到的鍍鎳層的微觀結(jié)構(gòu)圖，(b)為現(xiàn)有常規(guī)化學(xué)鍍鎳溶液得到的鍍鎳層的微觀結(jié)構(gòu)，從圖中可明顯看出，經(jīng)實施例1方法制備得到的金屬鍍鎳層其晶體結(jié)構(gòu)更為均勻。
[0019]實施例2
一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，工藝條件如下:
(I)在標稱好的粗化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為3ml/L工藝要求加入硫酸，再按濃度為3ml/L工藝要求加入醋酸，調(diào)整pH至2.0，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至45°C，密封備用。
[0020](2)在標稱好的敏化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為8g/L工藝要求加入氯化亞錫，再按濃度為2ml/L工藝要求加入鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至50°C，密封備用。
[0021](3)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為0.3g/L工藝要求加入氯化鈀，再加入濃度為2ml/L工藝要求的鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至45°C，密封備用。
[0022](4)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為20g/L工藝要求加入硫酸鎳，濃度為13g/L工藝要求加入氯化鎳，濃度為8g/L工藝要求加入次亞磷酸鈉，濃度為13g/L工藝要求加入檸檬酸鈉，濃度為5ml/L工藝要求加入乳酸，濃度為0.03g/L工藝要求加入硫脲,最后調(diào)整溶液pH至7.5，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至50°C，密封備用。
[0023]實施例3
一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，工藝條件如下:
(I)在標稱好的粗化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為5ml/L工藝要求加入硫酸，再按濃度為5ml/L工藝要求加入醋酸，調(diào)整pH至2.5，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至55°C，密封備用。
[0024](2)在標稱好的敏化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為10g/L工藝要求加入氯化亞錫，再按濃度為3ml/L工藝要求加入鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至55°C，密封備用。
[0025](3)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為0.5g/L工藝要求加入氯化鈀，再加入濃度為3ml/L工藝要求的鹽酸，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至55°C，密封備用。
[0026](4)在標稱好的活化槽內(nèi)注入1/3體積純凈水，按濃度為25g/L工藝要求加入硫酸鎳，濃度為15g/L工藝要求加入氯化鎳，濃度為10g/L工藝要求加入次亞磷酸鈉，濃度為15g/L工藝要求加入檸檬酸鈉，濃度為6ml/L工藝要求加入乳酸，濃度為0.04g/L工藝要求加入硫脲，最后調(diào)整溶液pH至8.5，最后用純凈水將粗化槽內(nèi)注滿工藝所需體積，再將槽體內(nèi)溶液溫度加熱至55°C，密封備用。
【主權(quán)項】
1.一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，包括粗化一敏化一活化一化學(xué)鍍鎳的工藝。2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，其特征在于，所述粗化工藝為:硫酸 l_5ml/L，醋酸 l-5ml/L，pHl.5-2.5，溫度 40-55°C，粗化處理時間 3_5min。3.如權(quán)利要求1-2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，其特征在于，所述敏化工藝為:氯化亞錫5-10g/L，鹽酸l_3ml/L，溫度40-55°C，敏化處理時間3_5min。4.如權(quán)利要求1-2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，其特征在于，所述活化工藝為:氯化鈀0.1-0.5g/L，鹽酸l_3ml/L，溫度40-55°C，活化處理時間3_5min。5.如權(quán)利要求1-2所述的化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，其特征在于，所述化學(xué)鍍鎳工藝為:硫酸鎳18-25g/L，氯化鎳10-15g/L，次亞磷酸鈉5_10g/L，檸檬酸鈉10_15g/L，乳酸3-6ml/L，硫脲 0.01-0.04g/L, ρΗ7.0-8.5，溫度 50-600C0
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍鎳溶液的配制方法，包括粗化—敏化—活化—鍍鎳。本發(fā)明的制備方法，工藝簡單，使用本發(fā)明方法得到的高穩(wěn)定性、高使用壽命的化學(xué)鍍鎳溶液，具有較穩(wěn)定的化學(xué)鍍鎳性能，較高的使用壽命，同時化學(xué)鍍鎳的產(chǎn)品結(jié)晶更細致。
【IPC分類】C23C18/36
【公開號】CN105586579
【申請?zhí)枴緾N201410566467
【發(fā)明人】肖進春, 胡鵬, 李立偉
【申請人】常德力元新材料有限責任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日