新型伺服鑄鋁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鑄鋁機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型伺服鑄鋁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄鋁機(jī)用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量栗，設(shè)備不論是否在工作，油栗都會(huì)輸出恒定流量。由于壓鑄周期內(nèi)的各個(gè)工藝動(dòng)作對(duì)流量的需求是不同的，多余的流量便在事先設(shè)定壓力下通過(guò)溢流閥到油箱，當(dāng)壓制速度越慢，所需流量就越少，流回的油量就越多即浪費(fèi)的能量便越多，而浪費(fèi)的能量都變?yōu)闊崮?，?dǎo)致傳動(dòng)介質(zhì)油溫上升。在傳動(dòng)液壓系統(tǒng)中，油栗電機(jī)以恒定轉(zhuǎn)速提供流量，多余的油通過(guò)溢流閥回流的現(xiàn)象叫做高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)37-65%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型伺服鑄鋁機(jī)，能夠提高工作效率，運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生，高效節(jié)能。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型伺服鑄鋁機(jī)，包括:機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)箱上端活動(dòng)安裝有主油缸，所述機(jī)箱上設(shè)有充液箱，所述充液箱與主油缸相連接，所述主油缸下方連接有滑塊，所述工作臺(tái)上安裝有熔杯，所述熔杯下方設(shè)置有壓射組件，所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有送模缸，下端設(shè)置有脫模缸，所述壓射組件上還連接有蓄能組件。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)箱上設(shè)置有4根導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上安裝有活動(dòng)橫梁，所述主油缸安裝在活動(dòng)橫梁上，所述滑塊活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓射組件包括壓射頭，所述壓射頭下方連接有壓射缸，所述壓射缸下方連接有增壓缸，所述增壓缸和壓射缸一體成型。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熔杯安裝在工作臺(tái)內(nèi)部，所述壓射頭位于熔杯的下方。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄能組件包括活塞式蓄能器和油栗，所述油栗與活塞式蓄能器相連接并向活塞式蓄能器輸入油液，所述活塞式蓄能器與壓射缸相連接向壓射缸提供動(dòng)力。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)箱上設(shè)置有上橫梁，所述上橫梁上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門、前防護(hù)門和后防護(hù)門。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述充液箱上端還設(shè)置有多個(gè)空氣過(guò)濾器。
[0011 ]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)置自潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明新型伺服鑄鋁機(jī)，能夠提高工作效率，運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生，高效節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明新型伺服鑄鋁機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示圖1的新型伺服鑄鋁機(jī)的左視圖；
圖3是所示圖2的新型伺服鑄鋁機(jī)的俯視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)箱，2、工作臺(tái)，3、主油缸，4、充液箱，5、滑塊，6、熔杯，7、壓射組件，8、送模缸，9、脫模缸，10、蓄能組件，11、導(dǎo)柱，12、活動(dòng)橫梁，13、壓射頭，14、壓射缸，15、增壓缸，16、活塞式蓄能器，17、油栗，18、上橫梁，19、側(cè)防護(hù)門，20、前防護(hù)門，21、后防護(hù)門，22、自潤(rùn)滑系統(tǒng)，23、空氣過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，一種新型伺服鑄鋁機(jī)，包括:機(jī)箱I，所述機(jī)箱I內(nèi)安裝有工作臺(tái)2，所述機(jī)箱I上端活動(dòng)安裝有主油缸3，所述機(jī)箱I上設(shè)有充液箱4，所述充液箱4與主油缸3相連接，所述主油缸3下方連接有滑塊5，所述工作臺(tái)2上安裝有熔杯6，所述熔杯6下方設(shè)置有壓射組件7，所述工作臺(tái)2的一側(cè)安裝有送模缸8，下端設(shè)置有脫模缸9，所述壓射組件7上還連接有蓄能組件10。
[0016]另外，所述機(jī)箱I上設(shè)置有4根導(dǎo)柱11，所述導(dǎo)柱11上安裝有活動(dòng)橫梁12，所述主油缸3安裝在活動(dòng)橫梁12上，所述滑塊5活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱11上。
[0017]另外，所述壓射組件7包括壓射頭13，所述壓射頭7下方連接有壓射缸14，所述壓射缸14下方連接有增壓缸15，所述增壓缸14和壓射缸15—體成型。
[0018]另外，所述熔杯6安裝在工作臺(tái)2內(nèi)部，所述壓射頭13位于熔杯6的下方。
[0019]另外，所述蓄能組件10包括活塞式蓄能器16和油栗17，所述油栗17與活塞式蓄能器16相連接并向活塞式蓄能器16輸入油液，所述活塞式蓄能器16與壓射缸14相連接向壓射缸14提供動(dòng)力。
[0020]另外，所述機(jī)箱I上設(shè)置有上橫梁18，所述上橫梁18上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門19、前防護(hù)門20和后防護(hù)門21。
[0021]另外，所述充液箱4上端還設(shè)置有多個(gè)空氣過(guò)濾器23。
[0022]另外，所述機(jī)箱I內(nèi)還設(shè)置自潤(rùn)滑系統(tǒng)22。
[0023]本發(fā)明新型伺服鑄鋁機(jī)具體工作原理如下:通過(guò)油栗17對(duì)活塞式蓄能器16溶液油液。送模缸8向前推進(jìn)，直至前進(jìn)到送模缸8設(shè)定的下限位移，送模動(dòng)作停止，然后鎖緊。主油缸3由于活動(dòng)橫梁12和主油缸3的自重進(jìn)行自由落體，實(shí)現(xiàn)主油缸3快速下行，當(dāng)活動(dòng)橫梁12達(dá)到慢下點(diǎn)位置時(shí)，由于液壓油作用產(chǎn)生反向作用力，從而主油缸3進(jìn)行慢下動(dòng)作。主油缸3慢下合模到達(dá)設(shè)定的合模壓力后，慢下動(dòng)作切圈，主油缸3被鎖住，實(shí)現(xiàn)主油缸3的靜止保壓。然后壓射缸14進(jìn)行慢壓射動(dòng)作，排去熔杯6的空氣。接著壓力油通過(guò)增壓缸15，使增壓缸15瞬間增壓，進(jìn)行快速壓射。當(dāng)增壓缸15達(dá)到增壓時(shí)間后，增壓動(dòng)作切斷，增壓缸15被鎖持住，實(shí)現(xiàn)增壓缸15靜止保壓。增壓缸15保壓時(shí)間到達(dá)后，增壓缸15壓力釋放，同時(shí)壓射缸15壓力同時(shí)被釋放，實(shí)現(xiàn)壓射缸14卸壓。接著主油缸3卸壓，然后主油缸3進(jìn)行回程運(yùn)動(dòng)。當(dāng)增壓缸15卸壓時(shí)間到達(dá)后，壓射缸14拉斷，到達(dá)設(shè)定的拉斷位置后拉斷動(dòng)作停止。主油缸3到達(dá)原味停止，壓射缸14拉斷到位后，送模缸8后退到原位后停止。送模缸8退回到位后，退模定位缸鎖緊。脫模缸9頂起，到達(dá)脫模時(shí)間，脫模缸9頂出停止。送模缸8頂出到位后，脫模缸9退回原位后停止。然后壓射缸14頂起到設(shè)定料餅位置后頂出停止。壓射缸14把料餅頂出到位置后，送模缸8的前進(jìn)將料餅推出，到達(dá)設(shè)定位移后推料停止工作，送模缸8將料餅推出后，送模缸8退回到達(dá)原位后送模缸8退回停止，接著壓射缸14退回到設(shè)定位置，最后活塞式蓄能器16再次進(jìn)行充液，結(jié)束循環(huán)。
[0024]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明新型伺服鑄鋁機(jī)，能夠提高工作效率，運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生，高效節(jié)能。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)箱上端活動(dòng)安裝有主油缸，所述機(jī)箱上設(shè)有充液箱，所述充液箱與主油缸相連接，所述主油缸下方連接有滑塊，所述工作臺(tái)上安裝有熔杯，所述熔杯下方設(shè)置有壓射組件，所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有送模缸，下端設(shè)置有脫模缸，所述壓射組件上還連接有蓄能組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱上設(shè)置有4根導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上安裝有活動(dòng)橫梁，所述主油缸安裝在活動(dòng)橫梁上，所述滑塊活動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述壓射組件包括壓射頭，所述壓射頭下方連接有壓射缸，所述壓射缸下方連接有增壓缸，所述增壓缸和壓射缸一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述熔杯安裝在工作臺(tái)內(nèi)部，所述壓射頭位于熔杯的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述蓄能組件包括活塞式蓄能器和油栗，所述油栗與活塞式蓄能器相連接并向活塞式蓄能器輸入油液，所述活塞式蓄能器與壓射缸相連接向壓射缸提供動(dòng)力。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱上設(shè)置有上橫梁，所述上橫梁上活動(dòng)連接有側(cè)防護(hù)門、前防護(hù)門和后防護(hù)門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述充液箱上端還設(shè)置有多個(gè)空氣過(guò)濾器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型伺服鑄鋁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)置自潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型伺服鑄鋁機(jī)，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)箱上端活動(dòng)安裝有主油缸，所述機(jī)箱上設(shè)有充液箱，所述充液箱與主油缸相連接，所述主油缸下方連接有滑塊，所述工作臺(tái)上安裝有熔杯，所述熔杯下方設(shè)置有壓射組件，所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有送模缸，下端設(shè)置有脫模缸，所述壓射組件上還連接有蓄能組件。通過(guò)上述方式，本發(fā)明新型伺服鑄鋁機(jī)，能夠提高工作效率，運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生，高效節(jié)能。
【IPC分類】F15B11/04, F15B1/02, B22D17/20
【公開號(hào)】CN105499531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510762448
【發(fā)明人】孫鐵
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市鵬達(dá)液壓機(jī)床廠
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日