一種多工位磨床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機床零部件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多工位磨床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于磨床的夾具，包括定模和動模，定模和動模拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道。管道一般設(shè)有多個且呈一排設(shè)置，定模與機架固定連接，動模設(shè)置在定模相對機架的另一側(cè)，定模與動模的任意兩個相鄰的管道之間通過螺栓固定，加工工件時，每個螺栓都需要擰緊，取出工件時，就需要將被擰緊的螺栓松開，操作繁瑣，工作效率低。
[0003]同時，現(xiàn)有技術(shù)中對工件與模具之間的細節(jié)處理較差，從而使其工件在加工的過程中造成了工件本身的磨損等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多工位磨床夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中多工位的磨床夾具使用的不便，降低設(shè)備的操作難度。同時也提高了設(shè)備操作的使用環(huán)境。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種多工位磨床夾具，包括上模和下模，所述上模和下模上還分別設(shè)置有滑塊和滑軌，上模和下模的分割面上還設(shè)置有定位環(huán)和連接環(huán)，所述定位環(huán)與連接環(huán)同心設(shè)置，上模還設(shè)置有穿過定位環(huán)和連接環(huán)的頂桿，頂桿圓弧面的直徑與定位環(huán)的大徑相同，所述下模的底部還設(shè)置有與機床連接的導(dǎo)槽。
[0007]進一步的，所述滑軌的底部為封閉面，滑軌的底部還設(shè)置有泄漏口。
[0008]進一步的，所述下模上還固定的設(shè)置有立架，立架上還固定的設(shè)置有上模油缸。
[0009]進一步的，所述上模油缸上還設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)與立架相配合連接。
[0010]進一步的，所述上模上還設(shè)置有工件油缸，所述工件油缸下還設(shè)置有工件油缸活塞桿，所述工件油缸活塞桿為頂桿。
[0011]進一步的，所述定位環(huán)后還設(shè)置有定位軸向軸承，所述連接環(huán)后還設(shè)置有連接軸向軸承。
[0012]進一步的，所述導(dǎo)槽在下模上設(shè)置有兩個。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種多工位磨床夾具具有以下優(yōu)勢:
[0014]本發(fā)明所述的一種多工位磨床夾具，通過將上模和下模之間設(shè)置了滑塊和滑軌，從而使上模和下模之間可以分開，從而可以滿足不同直徑的工件的加工需求。同時，針對工件尺寸變化較大的情況，本發(fā)明還分別設(shè)置了定位環(huán)和連接環(huán)，從而大大的提高了設(shè)備的使用范圍。最后，本發(fā)明在下模的底部還設(shè)置了導(dǎo)槽，導(dǎo)槽用于連接到機床的導(dǎo)軌，使夾具可以在機床上前后移動，從而滿足不同長度的工件的加工。
[0015]本發(fā)明所述的一種多工位磨床夾具，通過在下模上設(shè)置了立架，而立架上還設(shè)置有上模油缸，從而通過上模油缸帶動上模上下運動，減輕了人工勞動的強度。同時，在滑軌與滑塊的連接中，滑軌的底部還設(shè)置了泄漏口，使滑軌內(nèi)產(chǎn)生的磨損物等可以通過泄漏口排出。同時，為了滿足油缸和各個部位的連接，在油缸上還設(shè)置了定位環(huán)，使油缸的連接更加的方便。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實施例所述的一種多工位磨床夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-下模，2-上模，3-導(dǎo)槽，4-滑軌，5-滑塊，6_立架，7_上模油缸，
[0020]8-工件油缸，9-工件油缸活塞桿，10-油缸定位環(huán)，11-定位環(huán)，
[0021 ] 12-連接環(huán)，13-定位軸向軸承，14-連接軸向軸承，15_泄漏口。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]如圖1所示的一種多工位磨床夾具，包括上模2和下模I。上模2可相對下模I上下滑動，上模2和下模I上還分別設(shè)置有滑塊5和滑軌4，從而使上模2和下模I之間上下運動?；瑝K5和滑軌4在上模2和下模I的左右兩側(cè)都有設(shè)置，從而保證上模2在上下運動時保持左右平衡?；?的底部為封閉面，滑軌4的底部還設(shè)置有泄漏口 15，使滑軌4內(nèi)產(chǎn)生的磨損物等可以通過泄漏口 15排出。下模I上還固定的設(shè)置有立架6，立架6環(huán)形的設(shè)置在上模2上。立架6上還固定的設(shè)置有上模油缸7，上模油缸7的油缸活塞桿固定到上模2上。從而使上模油缸7驅(qū)動上模2上下運動，以適用于不同的工件直徑。同時，為了將上模油缸7固定在立架6上，上模油缸7上還固定的設(shè)置有油缸定位環(huán)10。下模I的底部還設(shè)置有與機床連接的導(dǎo)槽3，導(dǎo)槽3在下模I上設(shè)置有兩個。導(dǎo)槽3用于連接到機床的導(dǎo)軌，使夾具可以在機床上前后移動，從而滿足不同長度的工件的加工。
[0025]上模2和下模I的分割面上設(shè)置有定位環(huán)11和連接環(huán)12，定位環(huán)11與連接環(huán)12同心設(shè)置。正常情況下，將工件設(shè)置在連接環(huán)12上，在連接環(huán)12的底部還設(shè)置有用于軸向支撐的連接軸向軸承14。而將定位環(huán)11用于設(shè)置工件的臺階軸，用于對工件的定位，同樣的，定位環(huán)11的底部還設(shè)置有定位軸向軸承13。當所設(shè)置的工件大于連接環(huán)12的直徑時，將工件設(shè)置在定位環(huán)11中，從而滿足使用要求。為了保證工件的順利加工，在上模2上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件油缸8。工件油缸8上還包括有穿過定位環(huán)11和連接環(huán)12的工件油缸活塞桿
9。工件油缸活塞桿9的最底面用于作為抵擋工件的頂桿，頂桿圓弧面的直徑與定位環(huán)11的大徑相同，從而滿足最大的工件的使用需求。同樣的，為了將工件油缸8固定在上模2上，在工件油缸8上還固定的設(shè)置有油缸定位環(huán)10。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多工位磨床夾具，其特征在于:包括上模和下模，所述上模和下模上還分別設(shè)置有滑塊和滑軌，上模和下模的分割面上還設(shè)置有定位環(huán)和連接環(huán)，所述定位環(huán)與連接環(huán)同心設(shè)置，上模還設(shè)置有穿過定位環(huán)和連接環(huán)的頂桿，頂桿圓弧面的直徑與定位環(huán)的大徑相同，所述下模的底部還設(shè)置有與機床連接的導(dǎo)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述滑軌的底部為封閉面，滑軌的底部還設(shè)置有泄漏口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述下模上還固定的設(shè)置有立架，立架上還固定的設(shè)置有上模油缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述上模油缸上還設(shè)置有定位環(huán)，定位環(huán)與立架相配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述上模上還設(shè)置有工件油缸，所述工件油缸下還設(shè)置有工件油缸活塞桿，所述工件油缸活塞桿為頂桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述定位環(huán)后還設(shè)置有定位軸向軸承，所述連接環(huán)后還設(shè)置有連接軸向軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位磨床夾具，其特征在于:所述導(dǎo)槽在下模上設(shè)置有兩個。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多工位磨床夾具，包括上模和下模，上模和下模上還分別設(shè)置有滑塊和滑軌，上模和下模的分割面上還設(shè)置有定位環(huán)和連接環(huán)，定位環(huán)與連接環(huán)同心設(shè)置，上模還設(shè)置有穿過定位環(huán)和連接環(huán)的頂桿，頂桿圓弧面的直徑與定位環(huán)的大徑相同，下模的底部還設(shè)置有與機床連接的導(dǎo)槽。本發(fā)明通過將上模和下模之間設(shè)置了滑塊和滑軌，從而使上模和下模之間可以分開，從而可以滿足不同直徑的工件的加工需求。同時，針對工件尺寸變化較大的情況，本發(fā)明還分別設(shè)置了定位環(huán)和連接環(huán)，從而大大的提高了設(shè)備的使用范圍。最后，本發(fā)明在下模的底部還設(shè)置了導(dǎo)槽，導(dǎo)槽用于連接到機床的導(dǎo)軌，使夾具可以在機床上前后移動。
【IPC分類】B24B41/06, B24B27/00
【公開號】CN105437073
【申請?zhí)枴緾N201510943682
【發(fā)明人】羅振, 常青, 張磊, 衡思迎
【申請人】天津汽車模具股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日