一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于拋光液領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 從鋁材質(zhì)來講，純鋁的拋光性能最好，鋁硅合金的拋光性最差。為了獲得高標(biāo)準(zhǔn)光 亮的精飾的表面，除了選擇純度高的鋁材，常采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光相結(jié)合 的方式。化學(xué)拋光使鋁材表面平整光滑，能除去鋁材表面較輕微的模具痕跡和擦傷條紋，能 除去機(jī)械拋光中可能生成的摩擦條紋、熱變形層、氧化膜層等，使粗糙的表面趨于光滑，同 時可提尚錯材的鏡面反射性能，提尚光殼度。
[0003] 為了提高鋁合金材料拋光液的拋光效果，需要對鋁材拋光液的配方進(jìn)行升級，提 高其拋光性能的同時也要降低其對鋁材表面結(jié)構(gòu)的破壞。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題：在涉及到精密機(jī)械加工中，鋁合金機(jī)械上會有較多的油污及 氧化物殘留，常規(guī)的拋光液對其清除率較低，本發(fā)明的目的是提高其清除效果并且降低其 對表面的損傷，公開一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液，所述的環(huán)保型鋁合金材 料拋光液包括下述重量份的成分： 二氧化硅 5-9份、 硼化鋯 4-8份、 氮化鈦 2-5份、 壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 3-7份、 硬脂酰乳酸鈣 2-5份、 山俞基二甲基氯化銨 2_6份、 山梨醇酐單月桂酸酯 3-7份、 聚乙二醇400雙油酸酯 4-8份、 甘油 2-5份、 水 160-200 份。
[0007] 優(yōu)選的，所述的一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液，包括下述重量份的成分： 二氧化硅 6-8份、 硼化鋯 5-7份、 氮化鈦 3-4份、 壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 4-6份、 硬脂酰乳酸鈣 3-4份、 山俞基二甲基氯化銨 3_5份、 山梨醇酐單月桂酸酯 4-6份、 聚乙二醇400雙油酸酯 5-7份、 甘油 3-4份、 水 170-190 份。
[0008]所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，包括下述步驟： (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為20:1-30:1，球磨時間為2-511 ; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-7份、硬脂酰乳酸鈣2-5份、山俞基三甲 基氯化銨2-6份、山梨醇酐單月桂酸酯3-7份、聚乙二醇400雙油酸酯4-8份、甘油2-5份、 水160-200份，在溫度為40-50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅5-9份、硼化鋯4-8份、氮 化鈦2-5份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0009] 優(yōu)選的，所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，所述的步驟（1)中 球磨機(jī)中球料比為25:1，球磨時間為3h。
[0010] 優(yōu)選的，所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，所述的步驟（2)中 在溫度為45°C下混合均勻。
[0011] 有益效果：本發(fā)明的環(huán)保型鋁合金材料拋光液對鋁合金材料表面的清除效果非常 好，并且對鋁合金材料的表面影響較小，在經(jīng)過本發(fā)明的拋光液處理過后鋁合金表面的粗 糙度較低，較好的保留了鋁合金表面的平滑度，另外，本發(fā)明的拋光液具有綠色、環(huán)保的特 點(diǎn)。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為30:1，球磨時間為2h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯7份、硬脂酰乳酸鈣2份、山俞基三甲基氯 化銨6份、山梨醇酐單月桂酸酯3份、聚乙二醇400雙油酸酯8份、甘油2份、水200份，在 溫度為50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅9份、硼化鋯4份、氮化鈦 5份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0014] 實(shí)施例2 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為20:1，球磨時間為5h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3份、硬脂酰乳酸鈣5份、山俞基三甲基氯 化銨2份、山梨醇酐單月桂酸酯7份、聚乙二醇400雙油酸酯4份、甘油5份、水160份，在 溫度為40°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅5份、硼化鋯8份、氮化鈦 2份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0015] 實(shí)施例3 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為30:1，球磨時間為2h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4份、硬脂酰乳酸鈣3份、山俞基三甲基氯 化銨3份、山梨醇酐單月桂酸酯4份、聚乙二醇400雙油酸酯7份、甘油3份、水170份，在 溫度為50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅8份、硼化鋯7份、氮化鈦 3份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0016] 實(shí)施例4 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為20:1，球磨時間為5h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯6份、硬脂酰乳酸鈣4份、山俞基三甲基氯 化銨5份、山梨醇酐單月桂酸酯6份、聚乙二醇400雙油酸酯5份、甘油4份、水190份，在 溫度為40°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅6份、硼化鋯5份、氮化鈦 4份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0017] 實(shí)施例5 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為25:1，球磨時間為3h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯5份、硬脂酰乳酸鈣3份、山俞基三甲基氯 化銨4份、山梨醇酐單月桂酸酯5份、聚乙二醇400雙油酸酯6份、甘油3份、水180份，在 溫度為45°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅7份、硼化鋯6份、氮化鈦 4份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0018] 對比例1 (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為30:1，球磨時間為2h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯7份、硬脂酰乳酸鈣2份、山梨醇酐單月桂 酸酯3份、甘油2份、水200份，在溫度為50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅9份、硼化鋯4份、氮化鈦 5份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。
[0019] 對比例2 (1) 取二氧化娃，在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比為30:1，球磨時間為2h; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯7份、硬脂酰乳酸鈣2份、山俞基三甲基氯 化銨6份、山梨醇酐單月桂酸酯3份、聚乙二醇400雙油酸酯8份、甘油2份、水200份，在 溫度為50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅9份，再混合均勻，為環(huán)保 型鋁合金材料拋光液。
[0020] 實(shí)施例1至5和對比例1和2的鋁合金材料用本發(fā)明的拋光液拋光后，其表面粗 糙度如下：
另外，鋁合金材料用本發(fā)明的拋光液拋光處理后，實(shí)施例1至5對鋁合金材料的拋光效 果較好，實(shí)施例1和2由于缺少了一些成分后，其拋光效果大大下降，對鋁合金材料表面清 除率較低，顯著的低于實(shí)施例1至5。實(shí)施例5的拋光效果最好，顯著的好于實(shí)施例1至4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液，其特征在于，所述的環(huán)保型鋁合金材料拋光液包括 下述重量份的成分： 二氧化硅 5-9份、 硼化鋯 4-8份、 氮化鈦 2-5份、 壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 3-7份、 硬脂酰乳酸鈣 2-5份、 山俞基二甲基氯化銨 2_6份、 山梨醇酐單月桂酸酯 3-7份、 聚乙二醇400雙油酸酯 4-8份、 甘油 2-5份、 水 160-200 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液，其特征在于，所述的環(huán)保型 鋁合金材料拋光液包括下述重量份的成分： 二氧化硅 6-8份、 硼化鋯 5-7份、 氮化鈦 3-4份、 壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 4-6份、 硬脂酰乳酸鈣 3-4份、 山俞基二甲基氯化銨 3_5份、 山梨醇酐單月桂酸酯 4-6份、 聚乙二醇400雙油酸酯 5-7份、 甘油 3-4份、 水 170-190 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，其特征在 于，所述的制備方法包括下述步驟： (1) 分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦，將上述的成分在球磨機(jī)中球磨，球磨機(jī)中球料比 為20:1-30:1，球磨時間為2-511 ; (2) 按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-7份、硬脂酰乳酸鈣2-5份、山俞基三甲 基氯化銨2-6份、山梨醇酐單月桂酸酯3-7份、聚乙二醇400雙油酸酯4-8份、甘油2-5份、 水160-200份，在溫度為40-50°C下混合均勻； (3) 再向步驟（2)的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅5-9份、硼化鋯4-8份、氮 化鈦2-5份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（1)中球磨機(jī)中球料比為25:1，球磨時間為3h。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級不銹鋼精密機(jī)械拋光液的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（2)中在溫度為45°C下混合均勻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保型鋁合金材料拋光液及其制備方法，所述的制備方法包括下述步驟：（1）分別取二氧化硅、硼化鋯、氮化鈦在球磨機(jī)中球磨；（2）按重量分別取壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-7份、硬脂酰乳酸鈣2-5份、山俞基三甲基氯化銨2-6份、山梨醇酐單月桂酸酯3-7份、聚乙二醇400雙油酸酯4-8份、甘油2-5份、水160-200份，在溫度為40-50℃下混合均勻；（3）再向步驟（2）的混合液中按重量加入球磨后的二氧化硅5-9份、硼化鋯4-8份、氮化鈦2-5份，再混合均勻，為環(huán)保型鋁合金材料拋光液。制備得到的拋光液具有非常良好的拋光效果，并且具有綠色、環(huán)保的特點(diǎn)。
【IPC分類】C23F3/02
【公開號】CN105350000
【申請?zhí)枴緾N201510868232
【發(fā)明人】姚振紅
【申請人】蘇州捷德瑞精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月2日