新型三貼鉆孔皿及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型三貼鉆孔皿及其使用方法，涉及光學行業(yè)中的球面鏡加工領域。
【背景技術】
[0002]現有球面鏡片加工中，對于加工一些外徑較小，相對厚度較厚，鏡片大面為凸面的鏡片時，其R值臨界于設計成傳統(tǒng)三貼鉆孔皿的形式，但是由于鏡片形狀的限制，設計成傳統(tǒng)的三貼鉆孔皿由于形狀太凸無法使用，研磨鏡片時采用的工裝夾具還是是單片上治具，即每個治具只能放入一片鏡片加工，采用這種方法不僅加工效率慢，而且鏡片的加工質量也不穩(wěn)定，比如鏡片質量要求的牛頓圈、面精度等。同時由于工裝夾具相對較小，治具強度不好，容易損壞，頻繁更換治具也是對加工成本上的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型三貼鉆孔皿及其使用方法，該鉆孔皿不僅結構簡單，工作效率高，而且使用方法簡便。
[0004]本發(fā)明的技術方案在于:一種新型三貼鉆孔皿，包括下側面為球面的鉆孔皿本體，所述鉆孔皿本體的下側球面上間隔布設有三個用于鑲嵌鏡片的凹腔，每個凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角相同或距離相同，所述凹腔內設置有與其側壁相貼合的內套環(huán)，所述內套環(huán)內設置有與凹腔頂部相貼合的阻尼布。
[0005]進一步地，所述凹腔頂部呈球面，凹腔內位于其頂部周側還設置有向內凹陷用于嵌設內套環(huán)的環(huán)形凹部。
[0006]進一步地，所述阻尼布用于與鏡片相貼合的下側面為球面，所述內套環(huán)由Ρ0Μ制成，內環(huán)的下側面與鉆孔皿本體的球面平齊。
[0007]進一步地，所述凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角為10° ~30°。
[0008]進一步地，所述鉆孔皿本體的上側面具有用于與夾具相連接的楔形凸部。
[0009]一種新型三貼鉆孔皿的使用方法，包括以下步驟:
1)將內套環(huán)的上側面嵌于鉆孔皿本體凹腔內的環(huán)形凹部內，并將阻尼布貼于凹腔上部；
2)將鉆孔皿本體的楔形凸部與夾具相連接；
3)將鏡片需研磨的一面朝下，并在鏡片不用研磨的一面沾上些水后鑲入內套環(huán)與阻尼布形成的腔室內；
4)將鉆孔皿本體放入具有與鉆孔皿本體下側球面相配合的研磨凹面的研磨臺上進行研磨。
[0010]進一步地，所述步驟(3)中鏡片與內套環(huán)之間為間隙配合。
[0011]與現有技術相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:該鉆孔皿不僅結構簡單，可同時裝貼3片球面鏡片，工作效率高，而且可以提高鏡片的加工質量，降低加工成本，而且使用方法簡便。且針對鏡片外徑較小，相對厚度較厚，鏡片大面為凸面，加工這個面時，其R值臨界于設計成傳統(tǒng)三貼鉆孔皿的形式。
【附圖說明】
[0012]
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的鉆孔皿本體結構示意圖；
圖中:1-鉆孔皿本體11-楔形凸部12-凹腔13-環(huán)形凹部2-凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角3-內套環(huán)4-阻尼布A-鏡片。
【具體實施方式】
[0013]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0014]參考圖1和圖2
一種應用于球面鏡加工的新型三貼鉆孔皿，包括下側面為球面的鉆孔皿本體1，以便與研磨臺的研磨凹面相配合，所述鉆孔皿本體的下側球面上間隔布設有三個用于鑲嵌球面鏡鏡片的凹腔12，每個凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角2相同或距離相同，以便各凹腔內研磨的鏡片的研磨程度相同。所述凹腔內設置有與其側壁相貼合的內套環(huán)3，以便限制鏡片活動區(qū)域，同時防止鏡片移動，所述內套環(huán)內設置有與凹腔頂部相貼合的阻尼布4，以便與內套環(huán)形成用于安裝鏡片的腔室。
[0015]本實施例中，所述凹腔頂部呈球面，凹腔內位于其頂部周側還設置有向內凹陷用于嵌設內套環(huán)的環(huán)形凹部13，以便固定內套環(huán)。
[0016]本實施例中，所述阻尼布用于與鏡片相貼合的下側面為球面，所述內套環(huán)由Ρ0Μ制成，防止鏡片邊緣磨損，內環(huán)的下側面與鉆孔皿本體的球面平齊，以便在研磨過程中不影響鏡片的研磨。
[0017]本實施例中，所述凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角為10° ~30°，而本發(fā)明的關鍵在于必須將每個凹腔的中心線與鉆孔皿本體中心線的夾角減小，即減小鉆孔皿本體的厚度，使鉆孔皿本體凸凹度減小。
[0018]本實施例中，所述鉆孔皿本體的上側面具有用于與夾具相連接的楔形凸部11，以便安裝該鉆孔皿本體。
[0019]一種新型三貼鉆孔皿的使用方法，包括以下步驟:
1)將內套環(huán)的上側面嵌于鉆孔皿本體凹腔內的環(huán)形凹部內，并將阻尼布貼于凹腔上部；
2)將鉆孔皿本體的楔形凸部與夾具相連接；
3)將鏡片需研磨的一面朝下，并在鏡片不用研磨的一面沾上些水后鑲入內套環(huán)與阻尼布形成的腔室內，通過水的張力使鏡片嵌于腔室內而不發(fā)生脫落；
4)將鉆孔皿本體放入具有與鉆孔皿本體下側球面相配合的研磨凹面的研磨臺上進行研磨，待研磨完畢后將鏡片取出即可。
[0020]本實施例中，所述步驟(3)中鏡片與內套環(huán)之間為間隙配合，從而保證鏡片的快速裝卸。
[0021]本發(fā)明與單貼單貼上治具相對比，加工效率高，面精度加工穩(wěn)定，牛頓圈加工穩(wěn)定，且加工使用壽命高；而傳統(tǒng)三貼鉆孔皿制作成本發(fā)明構造卻無法使用。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發(fā)明的教導，設計出不同形式的三貼鉆孔皿并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種新型三貼鉆孔皿，包括下側面為球面的鉆孔皿本體，其特征在于，所述鉆孔皿本體的下側球面上間隔布設有三個用于鑲嵌鏡片的凹腔，每個凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角相同或距離相同，所述凹腔內設置有與其側壁相貼合的內套環(huán)，所述內套環(huán)內設置有與凹腔頂部相貼合的阻尼布。2.根據權利要求1所述的新型三貼鉆孔皿，其特征在于，所述凹腔頂部呈球面，凹腔內位于其頂部周側還設置有向內凹陷用于嵌設內套環(huán)的環(huán)形凹部。3.根據權利要求1所述的新型三貼鉆孔皿，其特征在于，所述阻尼布用于與鏡片相貼合的下側面為球面，所述內套環(huán)由POM制成，內環(huán)的下側面與鉆孔皿本體的球面平齊。4.根據權利要求2或3所述的新型三貼鉆孔皿，其特征在于，所述凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角為10° ~30°。5.根據權利要求4所述的新型三貼鉆孔皿，其特征在于，所述鉆孔皿本體的上側面具有用于與夾具相連接的楔形凸部。6.一種如I權利要求5所述的新型三貼鉆孔皿的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將內套環(huán)的上側面嵌于鉆孔皿本體凹腔內的環(huán)形凹部內，并將阻尼布貼于凹腔上部； 2)將鉆孔皿本體的楔形凸部與夾具相連接； 3)將鏡片需研磨的一面朝下，并在鏡片不用研磨的一面沾上些水后鑲入內套環(huán)與阻尼布形成的腔室內； 4)將鉆孔皿本體放入具有與鉆孔皿本體下側球面相配合的研磨凹面的研磨臺上進行研磨。7.根據權利要求6所述的新型三貼鉆孔皿的使用方法，其特征在于，所述步驟(3)中鏡片與內套環(huán)之間為間隙配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型三貼鉆孔皿及其使用方法，涉及光學行業(yè)中的球面鏡加工領域，包括下側面為球面的鉆孔皿本體，所述鉆孔皿本體的下側球面上間隔布設有三個用于鑲嵌鏡片的凹腔，每個凹腔的中心線與鉆孔皿本體的中心線夾角相同或距離相同，所述凹腔內設置有與其側壁相貼合的內套環(huán)，所述內套環(huán)內設置有與凹腔頂部相貼合的阻尼布。該鉆孔皿不僅結構簡單，工作效率高，而且使用方法簡便。
【IPC分類】B24B13/005
【公開號】CN105234773
【申請?zhí)枴緾N201510742010
【發(fā)明人】陳龍, 王奇, 鄧清華, 何麗兵
【申請人】福建福光股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月5日