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新型在線鉆孔裝置的制造方法

文檔序號(hào):10404361閱讀:425來源:國知局
新型在線鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在線作業(yè),特別涉及新型在線鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多工業(yè)過程中,需要在過程管道上安裝監(jiān)測(cè)儀表,以用于監(jiān)控生產(chǎn)過程,有利于提高生產(chǎn)效率、降低安全事故。
[0003]由于過程管道內(nèi)經(jīng)常是易燃易爆或有毒氣體,因此現(xiàn)階段監(jiān)測(cè)儀表的安裝方式為:停止工業(yè)生產(chǎn),待置換管道內(nèi)的氣體后,再將法蘭等連接部件固定在過程管道的一側(cè)或兩側(cè),最后將監(jiān)測(cè)儀表安裝在所述法蘭等連接件上,經(jīng)調(diào)試后工作??梢姡@種方式具有諸多不足,如:
[0004]1.需停止工業(yè)生廣,損失大;
[0005]2.管道內(nèi)氣體的置換需要很長(zhǎng)時(shí)間,浪費(fèi)時(shí)間;
[0006]3.安全風(fēng)險(xiǎn)大,對(duì)于易燃易爆或有毒氣體的工況,若置換不充分,極易引起安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本的在線鉆孔裝置,有助于開展在線作業(yè),且這種作業(yè)無需停止生產(chǎn)、無需置換、安全系數(shù)高。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種新型在線鉆孔裝置,所述在線鉆孔裝置包括閥門、作業(yè)部件,所述閥門包括閥芯、進(jìn)口和出口;所述新型在線鉆孔裝置進(jìn)一步包括:
[0010]所述進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起的面對(duì)所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽;
[0011]密封件,所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi),部分凸出所述環(huán)形凹槽;
[0012]當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時(shí),所述作業(yè)部件穿過所述進(jìn)口、閥芯和出口,且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配;
[0013]所述作業(yè)部件是鉆孔部件。
[0014]根據(jù)上述的新型在線鉆孔裝置,優(yōu)選地,所述密封件是O型圈。
[0015]根據(jù)上述的新型在線鉆孔裝置,優(yōu)選地,所述密封件至少為二個(gè),沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。
[0016]根據(jù)上述的新型在線鉆孔裝置,優(yōu)選地,所述密封件和內(nèi)壁之間具有粘結(jié)層。
[0017]根據(jù)上述的新型在線鉆孔裝置,優(yōu)選地,所述閥門是球閥。
[0018]根據(jù)上述的新型在線鉆孔裝置,優(yōu)選地,所述作業(yè)部件是實(shí)心結(jié)構(gòu),或至少一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0020]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅在現(xiàn)有的球閥等閥門的進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁上固定密封件,成本低;
[0021]使用一個(gè)部件即隔離了管道內(nèi)外,防止管道內(nèi)流體泄漏,使得能夠在無需停止生產(chǎn)的情況下開展在線作業(yè),無需置換流體、安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0022]參照附圖,本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型在線作業(yè)裝置的剖視示意圖;
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的新型在線作業(yè)裝置的另一剖視示意圖;
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的新型在線作業(yè)裝置的剖視示意圖;
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的新型在線作業(yè)裝置的另一剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1-4和以下說明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案,已簡(jiǎn)化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個(gè)變型。由此,本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式,而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]圖1示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型在線作業(yè)裝置的剖視圖,如圖1所示,所述閥門包括:
[0030]閥芯31、進(jìn)口12和出口 13;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述;
[0031]所述進(jìn)口 12和閥芯31之間的通道11的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起21,所述環(huán)形凸起的面對(duì)所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽;所述通道的軸線垂直于所述凹槽所在的平面;
[0032]密封件22,如一個(gè)O型圈,所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi),部分凸出所述環(huán)形凹槽;
[0033]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時(shí),通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸,防止所述出口和進(jìn)口間連通;當(dāng)閥門打開時(shí),所述通孔用于連通所述開口和出口;所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑;
[0034]作業(yè)部件41,如包括鉆桿、鉆頭的鉆孔部件;當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時(shí),所述作業(yè)部件能夠穿過所述進(jìn)口、閥芯的通孔32和出口,且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配,如開孔部件的外徑等于或稍大于所述密封件的內(nèi)徑,從而更好地做到密封;所述鉆桿采用實(shí)心結(jié)構(gòu);
[0035]上述新型在線作業(yè)裝置的工作過程為:
[0036]將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè),并關(guān)閉閥門,閥門采用球閥;
[0037]實(shí)心的作業(yè)部件41插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi),作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸,作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi),如圖1所示;
[0038]打開閥門,所述作業(yè)部件穿過所述閥芯31的通孔32、閥門的出口,如圖2所示;
[0039]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè),如鉆孔,管道內(nèi)的氣體進(jìn)入閥門內(nèi),但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封,使得氣體被封閉在閥門內(nèi);
[0040]待作業(yè)完畢后,將作業(yè)部件的端部退回到進(jìn)口和閥芯之間,關(guān)閉閥門;
[0041]抽出所述作業(yè)部件,從而完成在線作業(yè),無需停止生產(chǎn),無需置換管道內(nèi)氣體,管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi),沒有泄漏,安全系數(shù)高。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]圖3示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型在線作業(yè)裝置的剖視圖,如圖3所示,所述閥門包括:
[0044]閥芯31、進(jìn)口12和出口 13;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述;
[0045]所述進(jìn)口 12和閥芯31之間的通道11的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起21,所述環(huán)形凸起的面對(duì)所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽;所述通道的軸線垂直于所述凹槽所在的平面;
[0046]密封件22,如二個(gè)O型圈,所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)(密封件與凹槽接觸的地方還可以設(shè)置粘結(jié)層,使密封件更好地做好密封且不脫離凹槽),部分凸出所述環(huán)形凹槽;密封件在通道的軸向上依次設(shè)置;
[0047]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時(shí),通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸,防止所述出口和進(jìn)口間連通;當(dāng)閥門打開時(shí),所述通孔用于連通所述開口和出口;所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑;
[0048]作業(yè)部件41,如包括鉆桿、鉆頭的鉆孔部件;當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時(shí),所述作業(yè)部件能夠穿過所述進(jìn)口、閥芯和出口,且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配,如開孔部件的外徑等于或稍大于所述密封件的內(nèi)徑,從而更好地做到密封;所述鉆桿采用至少一端封閉的空心管狀結(jié)構(gòu)。
[0049]上述新型在線作業(yè)裝置的工作過程為:
[0050]將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè),并關(guān)閉閥門,閥門采用球閥;
[0051]空心的作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi),作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸,作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi),如圖3所示;
[0052]打開閥門,所述作業(yè)部件41穿過所述閥芯的通孔32、閥門的出口,如圖4所示;
[0053]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè),如鉆孔,管道內(nèi)的氣體進(jìn)入閥門內(nèi),但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封,使得氣體被封閉在閥門內(nèi);
[0054]待作業(yè)完畢后,將作業(yè)部件的端部退回到進(jìn)口和閥芯之間,關(guān)閉閥門;
[0055]抽出所述作業(yè)部件,從而完成在線作業(yè),無需停止生產(chǎn),無需置換管道內(nèi)氣體,管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi),沒有泄漏,安全系數(shù)高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型在線鉆孔裝置,所述在線鉆孔裝置包括閥門、作業(yè)部件,所述閥門包括閥芯、進(jìn)口和出口;其特征在于:所述新型在線鉆孔裝置進(jìn)一步包括: 所述進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起的面對(duì)所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽; 密封件,所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi),部分凸出所述環(huán)形凹槽; 當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時(shí),所述作業(yè)部件穿過所述進(jìn)口、閥芯和出口,且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配; 所述作業(yè)部件是鉆孔部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線鉆孔裝置,其特征在于:所述密封件是O型圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線鉆孔裝置,其特征在于:所述密封件至少為二個(gè),沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線鉆孔裝置,其特征在于:所述密封件和內(nèi)壁之間具有粘結(jié)層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線鉆孔裝置,其特征在于:所述閥門是球閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線鉆孔裝置,其特征在于:所述作業(yè)部件是實(shí)心結(jié)構(gòu),或至少一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型在線鉆孔裝置,所述在線鉆孔裝置包括閥門、作業(yè)部件,所述閥門包括閥芯、進(jìn)口和出口;所述新型在線鉆孔裝置進(jìn)一步包括:所述進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁具有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起的面對(duì)所述通道的軸線的一側(cè)具有環(huán)形凹槽;密封件,所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi),部分凸出所述環(huán)形凹槽;當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時(shí),所述作業(yè)部件穿過所述進(jìn)口、閥芯和出口,且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配,所述作業(yè)部件是鉆孔部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應(yīng)用于在線作業(yè)中,無需停止生產(chǎn)、無需置換流體、安全系數(shù)高。
【IPC分類】F16L55/07
【公開號(hào)】CN205315940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520586441
【發(fā)明人】賀和好, 翟帥帥, 賀孝孝, 史鳳琰
【申請(qǐng)人】海寧艾可炫照明電器有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日
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