一種新型磁環(huán)倒角裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及磁環(huán)加工設備技術領域，特別涉及一種新型磁環(huán)倒角裝置。
[0002]【背景技術】:
磁環(huán)在生產(chǎn)完成之后，需要對磁環(huán)兩個端面進行打磨倒角，現(xiàn)有的T類磁環(huán)在加工完成之后，一般用一個帶倒角的砂輪分別對磁環(huán)的兩個磁環(huán)口進行手工打磨倒角，且現(xiàn)有對磁環(huán)打磨倒角的設備中，一般只能自動打磨一個磁環(huán)環(huán)口，然后再翻轉磁環(huán)，再次打磨磁環(huán)的另一個環(huán)口，這樣工作效率不高，或者有可以同時打磨磁環(huán)環(huán)口的倒角裝置，但是設計繁瑣，成本較高，且加工效率不高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明提供了一種新型磁環(huán)倒角裝置，解決了現(xiàn)有技術中磁環(huán)倒角過程中倒角效率不高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺、進料軌道，工作臺上安裝有軸心線呈水平設置的轉盤，轉盤由第一電機驅動，轉盤外圓面上繞轉盤軸心線陣列有多個缺口，進料軌道進料口與轉盤上缺口位置處貼靠，工作臺上轉盤端面的兩側對稱設置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設置的氣缸，氣缸上固定有與轉盤上缺口位置處相對的感應器，氣缸輸出軸端與轉盤上缺口位置處相對，氣缸輸出軸端固定有砂輪，工作臺上還固定有驅動裝置，驅動裝置包括有固定在工作臺上的架體，架體上安裝有多個軸心線與轉盤軸心線平行的輥輪，輥輪外套設有傳動帶，驅動裝置由第二電機驅動。
[0005]優(yōu)選地，工作臺上且位于轉盤的正下方固定有置料盒。
[0006]優(yōu)選地，砂輪外固定有罩殼。
[0007]優(yōu)選地，缺口呈圓弧狀。
[0008]優(yōu)選地，轉盤的厚度與磁環(huán)高度比為0.5-0.8。
[0009]優(yōu)選地，第一電機為步進電機。
[0010]優(yōu)選地，進料軌道上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中，進料軌道上部呈斜向上，磁環(huán)在重力分力的作用下滑向進料軌道進料口，當轉盤上缺口與進料軌道進料口相對時候，磁環(huán)滑上轉盤上缺口處，然后由驅動裝置中的傳動帶將磁環(huán)壓緊在轉盤缺口上，在轉盤的轉動作用下，當氣缸上感應器感應到有磁環(huán)時候，氣缸工作，氣缸輸出軸推動砂輪與磁環(huán)端面貼合，由于驅動裝置中在第二電機的驅動作用下，輥輪轉動帶動傳動帶工作，傳動帶壓緊在磁環(huán)表面，在傳動帶的作用下磁環(huán)轉動，由于磁環(huán)兩端與砂輪貼合，在砂輪作用下，磁環(huán)兩端進行打磨倒角，在轉盤的轉動作用下，磁環(huán)轉動至轉盤最低位置處時候，磁環(huán)與驅動裝置中傳動帶不再接觸，最后從轉盤缺口位置處脫落，掉到置料盒中，該裝置實現(xiàn)了自動化對磁環(huán)進行打磨，簡單高效，且制造成本低，使用方便。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部局部放大示意圖
圖中:1、進料軌道；2、轉盤；3、工作臺；4、置料盒；5、傳動帶；6、架體；7、輥輪；8、罩殼；9、砂輪；10、感應器；11、氣缸；12、缺口 ；13、；第二電機；14、第一電機【具體實施方式】:
結合附圖1和附圖2對本發(fā)明一種新型磁環(huán)倒角裝置，做進一步說明。
[0014]一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺3、進料軌道1，所述工作臺3上安裝有軸心線呈水平設置的轉盤2，轉盤2由第一電機14驅動，轉盤2外圓面上繞轉盤2軸心線陣列有多個缺口 12，進料軌道I進料口與轉盤2上缺口 12位置處貼靠，工作臺3上轉盤端面的兩側對稱設置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設置的氣缸11，氣缸11上固定有與轉盤2上缺口 12位置處相對的感應器10，氣缸11輸出軸端與轉盤2上缺口位置處相對，氣缸11輸出軸端固定有砂輪9，工作臺3上還固定有驅動裝置，驅動裝置包括有固定在工作臺3上的架體6，架體6上安裝有多個軸心線與轉盤2軸心線平行的輥輪(7)，輥輪7外套設有傳動帶5，所述驅動裝置由第二電機13驅動。
[0015]具體地，工作臺3上且位于轉盤2的正下方固定有置料盒4，用于盛放倒角完成后的磁環(huán)。
[0016]具體地，所述砂輪9外固定有罩殼8，防止磁環(huán)從砂輪上脫落。
[0017]具體地，所述缺口 12呈圓弧狀，這樣磁環(huán)與轉盤接觸面更大，可以緊固在轉盤2上的缺口上。
[0018]具體地，所述轉盤2的厚度與磁環(huán)高度比為0.5-0.8，如果轉盤2與磁環(huán)高度比過小的話，磁環(huán)容易從轉盤2上缺口 12上脫落。
[0019]具體地，所述第一電機14為步進電機，當砂輪9對磁環(huán)進行倒角時候，可以降低第一電機14轉速，這樣可以由足夠時間對磁環(huán)進行倒角，倒角效果更好。
[0020]具體地，所述進料軌道I上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀，進料軌道I上的布滿了磁環(huán)，磁環(huán)在斜向重力分力的作用下將進料軌道I進料口端的磁環(huán)逐一輸送到轉盤2上的缺口 12上。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明中，進料軌道I上部呈斜向上，磁環(huán)在重力分力的作用下滑向進料軌道I進料口，當轉盤2上缺口與進料軌道I進料口相對時候，磁環(huán)滑上轉盤2上缺口處，然后由驅動裝置中的傳動帶5將磁環(huán)壓緊在轉盤2缺口 12上，在轉盤2的轉動作用下，當氣缸11上感應器10感應到有磁環(huán)時候，氣缸11工作，氣缸11輸出軸推動砂輪9與磁環(huán)端面貼合，由于驅動裝置中在第二電機13的驅動作用下，輥輪7轉動帶動傳動帶5工作，傳動帶5壓緊在磁環(huán)表面，在傳動帶5的作用下磁環(huán)轉動，由于磁環(huán)兩端與砂輪9貼合，在砂輪9作用下，磁環(huán)兩端進行打磨倒角，在轉盤2的轉動作用下，磁環(huán)轉動至轉盤2最低位置處時候，磁環(huán)與驅動裝置中傳動帶5不再接觸，最后從轉盤2缺口 12位置處脫落，掉到置料盒4中.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺(3)、進料軌道(I)，其特征在于:所述工作臺(3)上安裝有軸心線呈水平設置的轉盤(2)，所述轉盤(2)由第一電機(14)驅動，所述轉盤(2)外圓面上繞轉盤(2)軸心線陣列有多個缺口(12)，所述進料軌道⑴進料口與轉盤(2)上缺口(12)位置處貼靠，所述工作臺(3)上轉盤端面的兩側對稱設置有倒角裝置，所述倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設置的氣缸(11)，所述氣缸(11)上固定有與轉盤(2)上缺口(12)位置處相對的感應器(10)，所述氣缸(11)輸出軸端與轉盤(2)上缺口位置處相對，所述氣缸(11)輸出軸端固定有砂輪(9)，所述工作臺(3)上還固定有驅動裝置，所述驅動裝置包括有固定在工作臺(3)上的架體￠)，所述架體(6)上安裝有多個軸心線與轉盤(2)軸心線平行的輥輪(7)，所述輥輪(7)外套設有傳動帶(5)，所述驅動裝置由第二電機(13)驅動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述工作臺(3)上且位于轉盤(2)的正下方固定有置料盒(4) 根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述砂輪(9)外固定有罩殼(8)03.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述缺口(12)呈圓弧狀。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述轉盤(2)的厚度與磁環(huán)高度比為0.5~0.8。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述第一電機(14)為步進電機。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述進料軌道(I)上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型磁環(huán)倒角裝置，其特征在于:所述進料軌道(I)上部呈斜向上狀，傾斜角度為45° ~60°，下部呈水平狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型磁環(huán)倒角裝置，包括有工作臺、進料軌道，工作臺上安裝有軸心線呈水平設置的轉盤，轉盤由第一電機驅動，轉盤外圓面上繞轉盤軸心線陣列有多個缺口，進料軌道進料口與轉盤上缺口位置處貼靠，工作臺上轉盤端面的兩側對稱設置有倒角裝置，倒角裝置包括有氣缸輸出軸呈水平設置的氣缸，氣缸上固定有與轉盤上缺口位置處相對的感應器，氣缸輸出軸端與轉盤上缺口位置處相對，氣缸輸出軸端固定有砂輪，工作臺上還固定有驅動裝置，驅動裝置包括有固定在工作臺上的架體，架體上安裝有多個軸心線與轉盤軸心線平行的輥輪，輥輪外套設有傳動帶，驅動裝置由第二電機驅動，本發(fā)明實現(xiàn)了自動化倒角，工作效率高，非常實用。
【IPC分類】B24B9/02
【公開號】CN104985503
【申請?zhí)枴緾N201510348689
【發(fā)明人】姚佳, 姚金權
【申請人】湖州維峰磁性材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日