制作油泵葉輪砂模的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及砂模制作領域，具體為一種制作油泵葉輪砂模的裝置。
【背景技術】
[0002]在砂型鑄造模具的制作過程中，首先需要對鑄造砂進行塑形。往一個塑形用的模具中裝填鑄造砂，然后進行擠壓，使砂體粘接在一起形成砂型模具。為了便于拆卸，塑形用的模具一般都分為底模和側模，然后通過固定裝置把側模和底模相互固定。以前工業(yè)技術不發(fā)達，裝填鑄造砂和壓實工作都是人工操作，壓實的時候鑄造砂對側模產(chǎn)生垂直于側模板面的壓力比較小，只需要采用簡單的銷軸和銷孔相配合的連接就能固定側模。但是隨著工業(yè)技術的發(fā)展，尤其是液壓技術的應用，現(xiàn)在對鑄造砂的壓實都是采用液壓設備。尤其是需要制作厚度較大的砂型模具時，對鑄造砂的壓實需要較大的壓力，液壓設備的運用正好滿足了這一要求。與此同時，鑄造砂對側模的固定裝置會產(chǎn)生較大的力，如果還是采用銷軸與銷孔相配合的方式的話，同時加之操作時銷軸和銷孔的磨損，很快就會使側模的連接產(chǎn)生松動。這就對側模的固定裝置就提出了更高的要求，既能很好的固定側模，又能不因使用的磨損而使連接松動。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
的
本發(fā)明的目的是提供一種制作油泵葉輪砂模的裝置，以解決模具的固定裝置因磨損而產(chǎn)生松動的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種制作油泵葉輪砂模的裝置，包括側模、底模和固定裝置，所述側模通過固定裝置與底模連接；所述固定裝置包括立柱、卡具、緊固螺桿和支座，該支座位于側模的外側，并與側模固定連接；該支座上設有卡孔，所述卡具位于支座上端；且卡具與支座上端滑動連接；所述緊固螺桿位于卡具外側且與卡具固定連接，該緊固螺桿上設有調(diào)節(jié)螺母且調(diào)節(jié)螺母與支座相抵；該立柱與底模固定連接；且立柱穿過卡孔并與卡具相抵。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本方案的優(yōu)點在于:通過在底模上設置與之固定連接的立柱和設有與立柱對應的卡孔的支座，支座固定連接在側模上，從而使側模在安裝定位時通過卡孔可以觀察到立柱是否對準了卡孔，使安裝定位更容易操作；通過在支座上設置可以滑動的卡具，卡具通過緊固螺桿與支座連接，緊固螺桿上設有與支座相抵的螺母，通過調(diào)節(jié)螺母來控制卡具在支座上的滑動方向和距離，從而實現(xiàn)卡具與立柱是相抵還是相離的狀態(tài)，從而不會因為使用磨損使連接產(chǎn)生松動。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述卡具包括水平板和豎板，豎板設于水平板與立柱之間，該豎板的形狀與立柱的橫截面形狀匹配。有利于在角鋼板與立柱相抵后，可以同時限制三個水平方向的位移量。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述水平板上設有條形孔，該條形孔的長度方向與緊固螺桿的軸線方向平行，所述支座設有與條形孔相配合的定位螺栓。便于使水平板的運動方向與緊固螺桿的運動方向相同，有利于使調(diào)節(jié)的效果最明顯；同時通過定位螺栓連接，便于拆卸和安裝。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述立柱的橫截面為三角形。有利于節(jié)約立柱的生產(chǎn)材料。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述立柱的底部設有與立柱軸線垂直的腳板，該腳板與豎板位于立柱的同側，該腳板通過螺栓與底模連接。固定裝置工作時，立柱與支座的連接端主要承受的是彎矩，通過這樣的設置有利于簡化結構。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明制作油泵葉輪砂模的裝置的結構示意圖的俯視圖；
圖2為本發(fā)明制作油泵葉輪砂模的裝置的結構示意圖的正視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明:
圖中:側模1、支座2、條形孔3、定位螺栓4、水平板5、立柱6、豎板7、調(diào)節(jié)螺母8、擋塊9、緊固螺桿10、腳板11、緊固螺栓12、底模13、卡孔14。
[0012]如圖1和圖2所示的制作油泵葉輪砂模的裝置可知，側模I的左、右兩側中部焊接有形狀呈長方體的支座2，支座2的中部設有形狀呈矩形的卡孔14，在支座2的右端部設有擋塊9。擋塊9與支座2 —體成型，擋塊9的中心設有通孔。支座2的上方設有矩形的水平板5，水平板5的前、后兩端設有條形孔3。支座2上設有與條形孔3相匹配的定位螺栓4，水平板5通過條形孔3和定位螺栓4配合實現(xiàn)與支座2的滑動連接。水平板5的左側中部開有一個“V”字形的槽，槽內(nèi)焊接有形狀與之相配的豎板7。豎板7的左側壁與穿過卡孔14的橫截面形狀呈三角形的立柱6相抵。水平板5的右端中部與緊固螺桿10焊接。緊固螺桿10的右部穿過擋塊9的通孔，緊固螺桿10位于擋塊9左側的部分設有調(diào)節(jié)螺母8。立柱6的底部焊接有腳板11，腳板11的左側與立柱6的邊緣齊平，腳板11的右部與底模13通過緊固螺栓12連接。
[0013]使用時，先轉動調(diào)節(jié)螺母8，使水平板5向右滑動，增大豎板7與側模I之間的距離，便于立柱6穿過。然后從底模13的上方將側模I放置在底模上，并使立柱6穿過卡孔14。最后轉動調(diào)節(jié)螺母8，使水平板5向左滑動，豎板7與立柱6相抵。側模I兩邊的固定裝置都按如此方式操作就能完成側模I與底模13之間的固定安裝。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種制作油泵葉輪砂模的裝置，包括側模、底模和固定裝置，所述側模通過固定裝置與底模連接；其特征在于:所述固定裝置包括立柱、卡具、緊固螺桿和支座，該支座位于側模的外側，并與側模固定連接；該支座上設有卡孔，所述卡具位于支座上端；且卡具與支座上端滑動連接；所述緊固螺桿位于卡具外側且與卡具固定連接，該緊固螺桿上設有調(diào)節(jié)螺母且調(diào)節(jié)螺母與支座相抵；該立柱與底模固定連接；且立柱穿過卡孔并與卡具相抵。2.根據(jù)權利要求1所述的制作油泵葉輪砂模的裝置，其特征在于:所述卡具包括水平板和豎板，豎板設于水平板與立柱之間，該豎板的形狀與立柱的橫截面形狀匹配。3.根據(jù)權利要求2所述的制作油泵葉輪砂模的裝置，其特征在于:所述水平板上設有條形孔，該條形孔的長度方向與緊固螺桿的軸線方向平行，所述支座設有與條形孔相配合的定位螺栓。4.根據(jù)權利要求2所述的制作油泵葉輪砂模的裝置，其特征在于:所述立柱的橫截面為三角形。5.根據(jù)權利要求1所述的制作油泵葉輪砂模的裝置，其特征在于:所述立柱的底部設有與立柱軸線垂直的腳板，該腳板與豎板位于立柱的同側，該腳板通過螺栓與底模連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂模制作領域，具體為一種制作油泵葉輪砂模的裝置，包括側模、底模和固定裝置，所述側模通過固定裝置與底模連接；所述固定裝置包括立柱、卡具、緊固螺桿和支座，該支座位于側模的外側，并與側模固定連接；該支座設有卡孔，所述卡具的一端位于卡孔上方；所述卡具與支座滑動連接；所述緊固螺桿的一端與卡具的另一端固定連接，該緊固螺桿的另一端通過調(diào)節(jié)螺母與支座相抵；所述底模與卡孔相對應的位置設有立柱，該立柱與底模固定連接；所述立柱穿過卡孔并與卡具相抵；本發(fā)明的有益效果在于：使模具更為穩(wěn)定可靠，延長了使用壽命，提高了經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B22C7/00
【公開號】CN104985114
【申請?zhí)枴緾N201510372151
【發(fā)明人】張科
【申請人】重慶市合川區(qū)云天機械制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日