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旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8350664閱讀:214來源:國知局
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造工位結(jié)構(gòu),尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式多工位低壓鑄造機(jī)中的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的鑄造工位結(jié)構(gòu),屬于低壓鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的低壓鑄造機(jī),通常為一個(gè)工位,即只有一個(gè)放置模具的工作臺(tái),只能同時(shí)對一個(gè)模具進(jìn)行加工,保溫爐內(nèi)的鋁液經(jīng)升液管注入到模具中后,通常就處于待機(jī)狀態(tài),需等待鑄件成型后,才能再次進(jìn)行注液工作,效率較為低下。為此需要提供一種多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置多個(gè)鑄造工位機(jī)構(gòu),由于這種工作臺(tái)的特殊性,傳統(tǒng)的鑄造工位并不能靈活適用于這種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)調(diào)整高度,可靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。
[0005]進(jìn)一步地,所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述壓板固定連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述機(jī)架包括Y形的上架、豎直固接在所述上架下方的支撐柱、固定安裝在所述支撐柱下方的安裝座,所述安裝座的兩端分別固定安裝所述抽芯架,所述安裝座的一側(cè)固接有下架,所述上架及所述下架分別對應(yīng)固設(shè)兩個(gè)所述滑套。
[0007]進(jìn)一步地,所述滑套與所述上架及所述下架之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
[0008]進(jìn)一步地,所述安裝座上對應(yīng)所述合模油缸的位置設(shè)有升液管接口。
[0009]本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了調(diào)整高度,從而實(shí)現(xiàn)了靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu)在低壓鑄造機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的俯視圖;
圖3為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖4為圖3的左視圖;
圖5為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1及圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位5安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)4上,工作臺(tái)4安裝在低壓鑄造機(jī)上。
[0013]該低壓鑄造機(jī)包括設(shè)置在底座I旁側(cè)的保溫爐2,保溫爐2具有升液管3,底座I上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)4,工作臺(tái)4上均勻環(huán)布有六個(gè)鑄造工位5,任意一個(gè)鑄造工位5與升液管3的管口可轉(zhuǎn)動(dòng)對應(yīng)。
[0014]工作臺(tái)4上固設(shè)有導(dǎo)柱6,每兩個(gè)導(dǎo)柱6滑動(dòng)套接一個(gè)鑄造工位5。相鄰導(dǎo)柱6的頂端通過上連接板61固定連接。工作臺(tái)4通過平面軸承7安裝在底座I上,底座I固接有伺服電機(jī)8,伺服電機(jī)8帶動(dòng)工作臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)4與平面軸承7的上圈71固接,底座I與平面軸承7的下圈72固接。
[0015]結(jié)合圖3至圖5所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位5包括機(jī)架51,機(jī)架51具有與導(dǎo)柱6相配套的滑套52,機(jī)架51上設(shè)有合模油缸53,合模油缸53的活塞桿豎直向下并連接有壓頭54,機(jī)架51上位于合模油缸53的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架55,抽芯架55上對向設(shè)置有抽芯油缸56,抽芯油缸56的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板57。
[0016]抽芯架55上位于抽芯油缸56的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)桿58,導(dǎo)桿58與壓板57固定連接。升液管3為直筒式升液管。合模油缸53的活塞桿與升液管3同軸。
[0017]機(jī)架51包括Y形的上架511、豎直固接在上架511下方的支撐柱512、固定安裝在支撐柱512下方的安裝座513,安裝座513的兩端分別固定安裝抽芯架55,安裝座513的一側(cè)固接有下架514,上架511及下架514分別對應(yīng)固設(shè)兩個(gè)滑套52。
[0018]滑套52與上架511及下架514之間分別設(shè)有加強(qiáng)板515。安裝座513上對應(yīng)合模油缸53的位置設(shè)有升液管接口 516。
[0019]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上具有導(dǎo)柱,其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽芯架上位于所述抽芯油缸的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述壓板固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)架包括Y形的上架、豎直固接在所述上架下方的支撐柱、固定安裝在所述支撐柱下方的安裝座,所述安裝座的兩端分別固定安裝所述抽芯架,所述安裝座的一側(cè)固接有下架,所述上架及所述下架分別對應(yīng)固設(shè)兩個(gè)所述滑套。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑套與所述上架及所述下架之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝座上對應(yīng)所述合模油缸的位置設(shè)有升液管接口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),該鑄造工位安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)上,所述工作臺(tái)上具有導(dǎo)柱,包括機(jī)架,所述機(jī)架具有與所述導(dǎo)柱相配套的滑套,所述機(jī)架上設(shè)有合模油缸,所述合模油缸的活塞桿豎直向下并連接有壓頭,所述機(jī)架上位于所述合模油缸的兩側(cè)分別設(shè)有抽芯架,所述抽芯架上對向設(shè)置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的活塞桿對向設(shè)置并分別連接有壓板。這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鑄造工位結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于組裝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了調(diào)整高度,從而實(shí)現(xiàn)了靈活適用于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【IPC分類】B22D18-04
【公開號(hào)】CN104668514
【申請?zhí)枴緾N201310618779
【發(fā)明人】沈雙泉
【申請人】無錫市雙全機(jī)械制造廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日
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