立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活套，具體為立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式活套又稱塔式活套，由于其占地面積小，有利于帶鋼板形的改善，因此被廣泛的應(yīng)用于帶鋼連續(xù)彩色涂層機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組等各種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線中。但是這種活套在實(shí)際應(yīng)用中存在這樣一個(gè)問題，即立柱間距在設(shè)備安裝過程中很難精確調(diào)整到要求的尺寸，特別是沿著立柱的高度方向，得到一個(gè)均勻的間距就更難了。立式活套一般都是在用戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝裝配的，為了達(dá)到要求的立柱間距精度，需要花費(fèi)相當(dāng)大的人力和物力。造成這種局面的原因是由于立柱在加工、運(yùn)輸及安裝過程中產(chǎn)生了一定量的變形，這樣在立柱間距調(diào)整時(shí)，一端間距達(dá)到了要求，而一端及中間部位由于變形而無法達(dá)到要求。通常的調(diào)整方法有大錘敲擊調(diào)整、千斤頂調(diào)整以及手拉“葫蘆”與鋼絲繩配合進(jìn)行調(diào)整。以上方法的缺點(diǎn)是，單向調(diào)整容易，雙向調(diào)整困難；另外很難實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，包括左旋螺紋拉桿、螺母及右旋螺紋拉桿，所述左旋螺紋拉桿與右旋螺紋拉桿通過螺母螺紋連接，所述左旋螺紋拉桿由鋼板一、鋼板二、鋼管、圓形鋼板及左旋螺桿組成；所述鋼板一與鋼板二通過螺釘固定；鋼板二、鋼管、圓形鋼板及左旋螺桿依次焊接，所述螺母由左旋螺母鋼板、鋼管二及右旋螺紋鋼板組成，所述鋼管二分別與左旋螺母鋼板、及右旋螺紋鋼板焊接；右旋螺紋拉桿由鋼板三、鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一和右旋螺桿組成，所述鋼板三與鋼板四通過螺釘固定；鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一及右旋螺桿依次焊接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述鋼管二的壁厚10mm，直徑90mm，鋼管二上的孔直徑為50_。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述鋼管及鋼管一的壁厚均為5?8_，直徑均為70?10mm0
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，鋼板一及鋼板二的厚度不小于20mm，鋼板一與鋼板二的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，鋼板三及鋼板四的厚度不小于20mm，鋼板三與鋼板四的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，圓形鋼板的直徑要比鋼管的直徑大15?20mm。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，圓形鋼板一的直徑比鋼管一的直徑大15?20mm。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，左旋螺母鋼板和右旋螺紋鋼板的直徑要比鋼管二直徑大15?20mm，并根據(jù)立柱距離的長短對(duì)鋼管及鋼管一的直徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯蠛涂s小。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):該立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；實(shí)現(xiàn)了立式活套立柱間距的精確、雙向調(diào)整；提高立式活套立柱的安裝精度，減少安裝投入的物力和人力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:A.左旋螺紋拉桿，B.螺母，C.右旋螺紋拉桿，1、鋼板一，2、鋼板二，3、鋼管，4、圓形鋼板，5、左旋螺桿，6左旋螺母鋼板，7、鋼管二，8、右旋螺紋鋼板，9、右旋螺桿，10、圓形鋼板一，11、鋼管一，12、鋼板四，13、鋼板三。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1所示，立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，包括左旋螺紋拉桿A、螺母B及右旋螺紋拉桿C，所述左旋螺紋拉桿A與右旋螺紋拉桿C通過螺母B螺紋連接，所述左旋螺紋拉桿A由鋼板一 1、鋼板二 2、鋼管3、圓形鋼板4及左旋螺桿5組成；所述鋼板一 I與鋼板二 2通過螺釘固定；鋼板二 2、鋼管3、圓形鋼板4及左旋螺桿5依次焊接，所述螺母B由左旋螺母鋼板6、鋼管二 7及右旋螺紋鋼板8組成，所述鋼管二 7分別與左旋螺母鋼板6及右旋螺紋鋼板8焊接；右旋螺紋拉桿C由鋼板三13、鋼板四12、鋼管一 11、圓形鋼板一 10和右旋螺桿9組成，所述鋼板三13與鋼板四12通過螺釘固定；鋼板四12、鋼管一 11、圓形鋼板一10及右旋螺桿9依次焊接。
[0018]鋼管二 7的壁厚10mm，直徑90mm，鋼管二上的孔直徑為50mm ;所述鋼管3及鋼管一11的壁厚均為5?8mm，直徑均為70?100mm。鋼板一 I及鋼板二 2的厚度不小于20mm，鋼板一 I與鋼板二 2的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)；鋼板三13及鋼板四12的厚度不小于20mm，鋼板三與鋼板四的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)。
[0019]圓形鋼板4的直徑要比鋼管的直徑大15?20mm ;圓形鋼板一 10的直徑比鋼管一的直徑大15?20mm ;左旋螺母鋼板6和右旋螺紋鋼板8的直徑要比鋼管二 7直徑大15?20mm，并根據(jù)立柱距離的長短對(duì)鋼管3及鋼管一 11的直徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯蠛涂s小。
[0020]本發(fā)明的工作原理:在活套立柱安裝的精確調(diào)整階段，將本發(fā)明通過兩端的鋼板一 I及鋼板3焊接固定在活套立柱上。在焊接固定前，調(diào)整使其水平，沿立柱高度方向，在其中間部位和靠近頂端部位各設(shè)置一個(gè)本發(fā)明裝置。如果立柱過長，可適當(dāng)增加一到兩個(gè)本發(fā)明裝置。將加力桿插入螺母B中的圓孔中，加力旋轉(zhuǎn)螺母B，使其驅(qū)動(dòng)兩端的左旋螺紋拉桿A和右旋螺紋拉桿C收縮或擴(kuò)張，進(jìn)而帶動(dòng)與其相連的立柱收縮或擴(kuò)張。通過調(diào)整螺母B的旋轉(zhuǎn)角度，來精確調(diào)整立柱的間距，直至達(dá)到要求的精度要求。
[0021]以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，包括左旋螺紋拉桿、螺母及右旋螺紋拉桿，所述左旋螺紋拉桿與右旋螺紋拉桿通過螺母螺紋連接，所述左旋螺紋拉桿由鋼板一、鋼板二、鋼管、圓形鋼板及左旋螺桿組成；所述鋼板一與鋼板二通過螺釘固定；鋼板二、鋼管、圓形鋼板及左旋螺桿依次焊接，所述螺母由左旋螺母鋼板、鋼管二及右旋螺紋鋼板組成，所述鋼管二分別與左旋螺母鋼板、及右旋螺紋鋼板焊接；右旋螺紋拉桿由鋼板三、鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一和右旋螺桿組成，所述鋼板三與鋼板四通過螺釘固定；鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一及右旋螺桿依次焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，所述鋼管二的壁厚10mm，直徑90mm，鋼管二上的孔直徑為50mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，所述鋼管及鋼管一的壁厚均為5?8mm，直徑均為70?100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，鋼板一及鋼板二的厚度不小于20_，鋼板一與鋼板二的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，鋼板三及鋼板四的厚度不小于20mm，鋼板三與鋼板四的連接螺釘數(shù)量至少為六個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，圓形鋼板的直徑要比鋼管的直徑大15?20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，圓形鋼板一的直徑比鋼管一的直徑大15?20mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，其特征在于，左旋螺母鋼板和右旋螺紋鋼板的直徑要比鋼管二直徑大15?20mm，并根據(jù)立柱距離的長短對(duì)鋼管及鋼管一的直徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯蠛涂s小。
【專利摘要】本發(fā)明公開了立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，所述左旋螺紋拉桿與右旋螺紋拉桿通過螺母螺紋連接，所述鋼板一與鋼板二通過螺釘固定；鋼板二、鋼管、圓形鋼板及左旋螺桿依次焊接，所述鋼管二分別與左旋螺母鋼板、及右旋螺紋鋼板焊接；右旋螺紋拉桿由鋼板三、鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一和右旋螺桿組成，所述鋼板三與鋼板四通過螺釘固定；鋼板四、鋼管一、圓形鋼板一及右旋螺桿依次焊接。該立式活套立柱間距精確調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；實(shí)現(xiàn)了立式活套立柱間距的精確、雙向調(diào)整；提高立式活套立柱的安裝精度，減少安裝投入的物力和人力。
【IPC分類】C21D9-56, C23C2-40, C21D1-26, C23C2-06
【公開號(hào)】CN104611660
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510044097
【發(fā)明人】姚養(yǎng)庫
【申請(qǐng)人】中國重型機(jī)械研究院股份公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日