預(yù)制墻的立柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制墻的立柱，所述的立柱為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的立柱左右側(cè)面的上端部形成有允許所述的扣梁穿過(guò)的上定位孔，在所述的立柱左右側(cè)面的下端部形成有可匹配允許所述的地梁嵌合其中的開(kāi)口，在所述的立柱左右側(cè)面中間形成有側(cè)定位棱，在所述的立柱底部左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有至少兩個(gè)固定耳。本實(shí)用新型的立柱在底部設(shè)置L形固定耳，所述的L形的橫板設(shè)置在立柱底部并相對(duì)立柱垂直延伸至外側(cè)增大了立柱與基底的接觸面積，提高了其穩(wěn)定性。同時(shí)在所述的固定耳橫板上還開(kāi)設(shè)有通孔，在施工時(shí)可以通過(guò)定位銷(xiāo)對(duì)立柱進(jìn)行定位進(jìn)一步增強(qiáng)整體的牢固性。進(jìn)一步地在立柱上開(kāi)設(shè)安裝孔可以有效提高整體的便利性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】預(yù)制墻的立柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種穩(wěn)定性高的預(yù)制墻的立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全國(guó)各地均在大搞城市建設(shè)，各種建筑項(xiàng)目在全國(guó)各地?cái)?shù)不勝數(shù)，其中需要大量的臨時(shí)性或半臨時(shí)性圍墻。而使用傳統(tǒng)工藝建成的粘土磚屬于重型墻體，施工速度極慢且圍墻到最后只能拆掉，這造成了很大的資源浪費(fèi)和人力浪費(fèi)。
[0003]為克服傳統(tǒng)粘土磚墻的不足，現(xiàn)代有人提出了彩鋼板圍墻，但是彩鋼板圍墻使用性差，較易傾倒，同時(shí)由于屬于鋼材，易丟失，老化期短，抗風(fēng)能力差。同時(shí)外觀較差容易變形及污染，對(duì)整體環(huán)境破壞大，不可打廣告，且使用期限較短，往往大型工程需要多次采購(gòu)，總成本較高。
[0004]預(yù)制墻的出現(xiàn)克服了上述不足，一般預(yù)制墻包括墻板、地梁、立柱和扣梁，各組件間采用槽棱配合定位，但是現(xiàn)在的立柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定性差，且不便于設(shè)置外附設(shè)備，如燈具和監(jiān)控設(shè)備等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種穩(wěn)定性高的預(yù)制墻的立柱。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種預(yù)制墻的立柱，所述的立柱為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的立柱左右側(cè)面的上端部形成有允許所述的扣梁穿過(guò)的上定位孔，在所述的立柱左右側(cè)面的下端部形成有可匹配允許所述的地梁嵌合其中的開(kāi)口，在所述的立柱左右側(cè)面中間形成有側(cè)定位棱，在所述的立柱底部左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有至少兩個(gè)固定耳。
[0008]所述的固定耳呈L形，豎板澆注在立柱內(nèi)部，橫板相對(duì)立柱垂直延伸至外側(cè)。
[0009]所述的固定耳橫板上開(kāi)設(shè)有用以將其與基底通過(guò)銷(xiāo)釘定位的通孔。
[0010]所述的豎板的長(zhǎng)度在部分或者整個(gè)立柱長(zhǎng)度方向延伸以提高整體的強(qiáng)度。
[0011]所述的立柱的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有用以安裝指示燈或者監(jiān)控設(shè)備的安裝孔。
[0012]在與安裝孔對(duì)應(yīng)的側(cè)邊上澆注連接有內(nèi)孔板和外孔板，所述的內(nèi)孔板和外孔板上分別開(kāi)設(shè)有與所述的安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的立柱在底部設(shè)置L形固定耳，所述的L形的橫板設(shè)置在立柱底部并相對(duì)立柱垂直延伸至外側(cè)增大了立柱與基底的接觸面積，提高了其穩(wěn)定性。同時(shí)在所述的固定耳橫板上還開(kāi)設(shè)有通孔，在施工時(shí)可以通過(guò)定位銷(xiāo)對(duì)立柱進(jìn)行定位進(jìn)一步增強(qiáng)整體的牢固性。進(jìn)一步地在立柱上開(kāi)設(shè)安裝孔可以有效提高整體的便利性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為本實(shí)用新型立柱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3所示為本實(shí)用新型立柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4所示為本實(shí)用新型地梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5所示為本實(shí)用新型地梁的軸向側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6所示為本實(shí)用新型墻板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7所示為本實(shí)用新型墻板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8所示為本實(shí)用新型柱帽的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9所示為本實(shí)用新型柱帽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10所示為本實(shí)用新型扣梁的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11所示為本實(shí)用新型扣梁的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-11所示，本實(shí)用新型的預(yù)制墻由墻2板、地梁3、立柱I以及扣梁4組成，其中，所述的墻板2左右側(cè)邊和上下側(cè)邊上分別形成有嵌合槽，所述的地梁3為方筒狀結(jié)構(gòu)，所述的地梁上表面上設(shè)置有與所述的墻板下表面對(duì)應(yīng)的下定位棱31，所述的下定位棱的長(zhǎng)度小于地梁的長(zhǎng)度并居中設(shè)置以在兩端留出與立柱嵌合的余量。所述的立柱I為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的立柱左右側(cè)面的上端部形成有允許所述的扣梁穿過(guò)的上定位孔11，在所述的立柱左右側(cè)面的下端部形成有可匹配允許所述的地梁嵌合其中的開(kāi)口 12，在所述的立柱左右側(cè)面中間，即開(kāi)口和上定位孔間形成有與所述的墻板左右側(cè)嵌合槽對(duì)應(yīng)的側(cè)定位棱13，所述的扣梁4兩端分別插入兩相鄰的立柱上定位孔11中，所述的扣梁下表面形成有與所述的墻板上側(cè)嵌合槽對(duì)應(yīng)的上定位棱41，所述的上定位棱41的長(zhǎng)度小于扣梁的長(zhǎng)度并居中設(shè)置以在兩端留出與立柱嵌合的余量。
[0028]作為一個(gè)能在左右方向無(wú)限延長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，墻板上下兩側(cè)均有槽棱配合定位，所述的槽棱的高度或深度在l_3cm，嵌合式結(jié)構(gòu)有效提高了組裝的便利性，同時(shí)也為重復(fù)利用提供了條件。而采用上下夾持左右定位的方式更提高了墻板定位的穩(wěn)定性，提高整體強(qiáng)度。立柱采用下部開(kāi)口而上部開(kāi)孔的方式，能將立柱的重量和扣梁整合為一體，提高對(duì)墻板的定位效果，下部開(kāi)口式設(shè)計(jì)則便于立柱與地梁的配合，保持立柱的穩(wěn)定性。
[0029]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的預(yù)制墻還包括可匹配套在所述的立梁上端的柱帽5，所述的柱帽為下底面53到上表面54逐步增大的階梯臺(tái)式腔狀結(jié)構(gòu)，所述的下底面中心形成有通孔51，所述的通孔邊緣形成有多個(gè)可匹配嵌入立柱I的中間腔內(nèi)的定位塊52。即所述的柱帽下表面支撐在立柱的上端部，而定位塊插入立柱內(nèi)部起到定位效果，同時(shí)腔室結(jié)構(gòu)則減輕了柱帽的重量，降低加工成本和運(yùn)輸成本，同時(shí)可提高了施工便利性。在立柱上端設(shè)置柱帽，一方面提高了美觀性，一方面能有效防止立柱內(nèi)雨水、垃圾的進(jìn)入使之內(nèi)部環(huán)境得到保持。同時(shí)柱帽和立柱插接連接，組裝便利拆卸方便且穩(wěn)定性高，而且還增大了立柱重量，保持了整體的穩(wěn)定性。
[0030]進(jìn)一步地，所述的墻板2的左右兩側(cè)的嵌合槽21對(duì)稱設(shè)置，所述的上下兩側(cè)的嵌合槽22對(duì)稱設(shè)置，兩相鄰側(cè)的嵌合槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，采用兩相鄰的嵌合槽的錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，提高了墻板的抗形變能力，有效避免應(yīng)為完全對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)致的墻板開(kāi)裂等現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)然，對(duì)于墻板較厚或者較小的情形，也可采用四周的嵌合槽均居中設(shè)置的方式。
[0031]進(jìn)一步地，在所述的墻板中心居中地設(shè)置有片狀泡沫板23，所述的泡沫板的長(zhǎng)度在墻板總長(zhǎng)度的1/2-2/3，所述的泡沫板的寬度在墻板總寬度的1/2-2/3，所述的泡沫板厚度在總厚度的1/4-1/3，在墻板中間加持設(shè)置泡沫板并將其澆注為一體，使得墻板保留預(yù)定厚度和強(qiáng)度的同時(shí)，減輕了重量。當(dāng)然，所述的泡沫板也可采用密度板或者竹板等，以符合當(dāng)?shù)匦枨笄闆r和當(dāng)?shù)卦媳憷詾橐恕?br> [0032]為提高立柱I的定位效果，在所述的立柱底部開(kāi)口的前后兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩個(gè)固定耳14，所述的固定耳呈L形，所述的L形固定耳的豎板澆注在立柱內(nèi)部，其中，所述的豎板的長(zhǎng)度可以在部分或者整個(gè)立柱長(zhǎng)度方向延伸以提高整體的強(qiáng)度，所述的L形的橫板設(shè)置在立柱底部并相對(duì)立柱垂直延伸至外側(cè)增大了立柱與基底的接觸面積，提高了其穩(wěn)定性。同時(shí)在所述的固定耳橫板上還開(kāi)設(shè)有通孔15，在施工時(shí)可以通過(guò)定位銷(xiāo)對(duì)立柱進(jìn)行定位進(jìn)一步增強(qiáng)整體的牢固性。
[0033]為將墻板的上側(cè)邊定位，本實(shí)用新型采用扣梁式結(jié)構(gòu)，扣梁兩端插入兩側(cè)立柱的上定位孔內(nèi)，為保證扣梁和立柱配合的穩(wěn)定性。所述的立柱的上定位孔為直角梯形，所述的直角梯形的兩平行邊的長(zhǎng)邊為頂邊，短邊為底邊，所述的扣梁的截面包括平行設(shè)置的長(zhǎng)側(cè)邊45、短側(cè)邊46，與所述的長(zhǎng)側(cè)邊和短側(cè)邊垂直設(shè)置的垂直邊47以及斜邊，所述的斜邊包括與長(zhǎng)側(cè)邊垂直設(shè)置并向短側(cè)邊延伸第一預(yù)定距離的第一豎直側(cè)邊42、由所述的第一豎直邊端部垂直向內(nèi)彎折并向垂直邊延伸第二預(yù)定距離形成的第二水平邊43、由所述的第二水平邊端部垂直向下彎折并延伸第三預(yù)定距離形成的第三豎直側(cè)邊44、連接所述的第三豎直側(cè)邊44和短側(cè)邊46的圓弧邊48。其中，所述的第一預(yù)定距離、第二預(yù)定距離和第三預(yù)定距離相同，其為垂直側(cè)邊長(zhǎng)度的1/6-1/5。所述的扣梁和立柱采用銷(xiāo)孔式配合，組裝便利可拆卸性強(qiáng)，同時(shí)借助直角梯形通孔和類(lèi)直角梯形的截面形狀，采用非完全對(duì)應(yīng)的形狀能提高可裝配性，同時(shí)還賦予其微調(diào)性以在裝配式能將上定位棱與墻板的上側(cè)邊嵌合槽配合。
[0034]在具體組裝式，經(jīng)過(guò)挖坑、打臺(tái)之后，建成基底，在基底之上將立柱、墻板、地梁、扣梁以及柱帽組裝起來(lái)即成為本實(shí)用新型圖示的圍墻。在墻板還可設(shè)置留有流水孔或者燈具安裝孔，在立柱和墻板設(shè)置浮雕花飾。
[0035]進(jìn)一步地，因?yàn)榈亓翰捎猛矤罱Y(jié)構(gòu)，內(nèi)部布線便利，可通過(guò)在立柱、柱帽或者地梁上設(shè)置安裝孔來(lái)便利安裝燈具或者其他監(jiān)控設(shè)備等，即所述的安裝孔設(shè)置在立柱、柱帽或者地梁的一個(gè)側(cè)邊之上內(nèi)部提供布線，為提高安裝孔的強(qiáng)度，在與安裝孔對(duì)應(yīng)的側(cè)邊上澆注連接有內(nèi)孔板和外孔板，所述的內(nèi)孔板和外孔板上分別開(kāi)設(shè)有與所述的安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述的內(nèi)孔板和外孔板優(yōu)選為鋼板或者玻璃鋼板。
[0036]需要指出的是，本實(shí)用新型的立柱、墻板、地梁、扣梁以及柱帽采用由科技菱鎂技術(shù)水泥、珍珠巖、煤灰粉、石砂、竹筋和氯化鎂等混合攪拌形成的漿料借助模具澆注而成，同時(shí)也可視工況在立柱和墻板內(nèi)混合鋼筋或者其他輔助性材料。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型的預(yù)制墻安全性好，環(huán)?？箟A抗老化，抗風(fēng)，經(jīng)專(zhuān)家基數(shù)按能抗10級(jí)大風(fēng)，且地表施工不受季節(jié)影響，冬季能施工、外觀豐富顏色多彩，可根據(jù)客戶需求制成各種式樣，結(jié)實(shí)耐用，便于拆卸可重復(fù)利用，屬于輕型墻體，施工速度快，一個(gè)隊(duì)平均能150米每日，可廣泛應(yīng)用于建筑工地、城市建設(shè)環(huán)境美化工業(yè)技術(shù)改造各類(lèi)施工領(lǐng)域，相比粘土磚節(jié)約了大量土地資源，起到環(huán)保節(jié)能效果，且其造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于磚墻和彩鋼且安全防盜。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制墻的立柱，其特征在于，所述的立柱為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的立柱左右側(cè)面的上端部形成有允許所述的扣梁穿過(guò)的上定位孔，在所述的立柱左右側(cè)面的下端部形成有可匹配允許所述的地梁嵌合其中的開(kāi)口，在所述的立柱左右側(cè)面中間形成有側(cè)定位棱，在所述的立柱底部左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有至少兩個(gè)固定耳。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻的立柱，其特征在于，所述的固定耳呈L形，豎板澆注在立柱內(nèi)部，橫板相對(duì)立柱垂直延伸至外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制墻的立柱，其特征在于，所述的固定耳橫板上開(kāi)設(shè)有用以將其與基底通過(guò)銷(xiāo)釘定位的通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制墻的立柱，其特征在于，所述的豎板的長(zhǎng)度在部分或者整個(gè)立柱長(zhǎng)度方向延伸以提高整體的強(qiáng)度。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制墻的立柱，其特征在于，所述的立柱的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有用以安裝指示燈或者監(jiān)控設(shè)備的安裝孔。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制墻的立柱，其特征在于，在與安裝孔對(duì)應(yīng)的側(cè)邊上澆注連接有內(nèi)孔板和外孔板，所述的內(nèi)孔板和外孔板上分別開(kāi)設(shè)有與所述的安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔。
【文檔編號(hào)】E04H17/20GK203613879SQ201320802765
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】薛浩, 薛從慶 申請(qǐng)人:天津東慶科技發(fā)展有限公司