本技術(shù)涉及金屬加工，特別涉及一種金屬材料熱處理裝置。

背景技術(shù)：

1、中國專利文獻(xiàn)cn218989329u的一種金屬材料熱處理設(shè)備，包括：加熱箱；分隔板固定連接在加熱箱的內(nèi)壁；限位通槽開設(shè)在分隔板的頂部；滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接在限位通槽的內(nèi)壁；安裝板固定連接在滑動(dòng)塊的頂部；液壓柱固定安裝在安裝板的頂部。該一種金屬材料熱處理設(shè)備，通過啟動(dòng)液壓柱頂推放置板上升，從而使放置板移動(dòng)到加熱爐內(nèi)，通過啟動(dòng)電加熱管對(duì)放置板上的金屬材料進(jìn)行加熱，且電加熱管便于對(duì)加熱溫度進(jìn)行控制，通過啟動(dòng)第一機(jī)箱內(nèi)安裝的第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱的配合，從而使加熱爐相對(duì)于金屬材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得金屬材料各部分受熱均勻，進(jìn)而提升熱處理效果。

2、上述一種金屬材料熱處理設(shè)備，當(dāng)金屬材料熱處理后需要在設(shè)備中的狹窄空間內(nèi)進(jìn)行換料，導(dǎo)致使用者容易因空間環(huán)境受限而出現(xiàn)被燙傷的情況，因此，可將其改進(jìn)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，能夠解決當(dāng)金屬材料熱處理后需要在設(shè)備中的狹窄空間內(nèi)進(jìn)行換料，導(dǎo)致使用者容易因空間環(huán)境受限而出現(xiàn)被燙傷的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，包括底板、殼體、密封結(jié)構(gòu)和橫移結(jié)構(gòu)，底板的頂部固定安裝有箱體，箱體的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有感應(yīng)加熱器，箱體的兩側(cè)鈞開設(shè)有料口，殼體設(shè)置于料口內(nèi)，殼體的內(nèi)壁固定安裝有隔板，密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體上，密封結(jié)構(gòu)用于將箱體和殼體密封，橫移結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板和殼體上，橫移結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)殼體左右移動(dòng)。

3、優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)包括凵型板和液壓桿，凵型板滑動(dòng)套設(shè)于底板的兩側(cè)，液壓桿固定安裝于底板的頂部，液壓桿的自由端與液壓桿固定連接。

4、優(yōu)選的，所述殼體的頂部開設(shè)有兩組容納槽，隔板的頂部開設(shè)有兩組置物槽，凵型板位于一組容納槽和一組置物槽的正上方。

5、優(yōu)選的，所述箱體的頂部固定安裝有四組且呈矩形分布的導(dǎo)向桿，凵型板滑動(dòng)套設(shè)于四組導(dǎo)向桿上，左右兩組導(dǎo)向桿的一端固定安裝有限位條。

6、優(yōu)選的，所述橫移結(jié)構(gòu)包括螺紋桿、移動(dòng)條和電機(jī)，的頂部固定安裝有兩組且呈左右分布的l形塊，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組l形塊之間，移動(dòng)條固定安裝于殼體的底部，移動(dòng)條螺紋套設(shè)于螺紋桿上，電機(jī)固定安裝于一組l形塊的右側(cè)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過一組l形塊并與螺紋桿固定連接。

7、優(yōu)選的，所述底板的頂部設(shè)置有兩組且呈前后分布的橫接桿，橫接桿固定安裝于兩組l形塊之間，移動(dòng)條滑動(dòng)套設(shè)于兩組橫接桿上，可限位移動(dòng)條的移動(dòng)軌跡。

8、優(yōu)選的，所述l形塊的外壁固定安裝有護(hù)罩，電機(jī)位于護(hù)罩的內(nèi)部，能夠?qū)㈦姍C(jī)進(jìn)行防護(hù)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，通過凵型板、液壓桿、螺紋桿、移動(dòng)條和電機(jī)的配合使用，一方面能夠驅(qū)動(dòng)殼體進(jìn)行左右移動(dòng)以及凵型板上下移動(dòng)，可遠(yuǎn)離箱體的內(nèi)部進(jìn)行換料作業(yè)，使其換料過程不會(huì)因箱體內(nèi)的空間受限而導(dǎo)致容易被燙傷的情況，提高了換料的安全性和裝置的防護(hù)性，另一方面能夠在一組金屬材料加工時(shí)將另一組金屬材料更換，縮短了換料所需的時(shí)間，提高了加工效率和裝置的實(shí)用性，同時(shí)能夠在金屬材料加工時(shí)進(jìn)行密封處理，確保了加熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)(6)包括凵型板(61)和液壓桿(62)，凵型板(61)滑動(dòng)套設(shè)于底板(1)的兩側(cè)，液壓桿(62)固定安裝于底板(1)的頂部，液壓桿(62)的自由端與液壓桿(62)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述殼體(4)的頂部開設(shè)有兩組容納槽，隔板(5)的頂部開設(shè)有兩組置物槽，凵型板(61)位于一組容納槽和一組置物槽的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述箱體(2)的頂部固定安裝有四組且呈矩形分布的導(dǎo)向桿(9)，凵型板(61)滑動(dòng)套設(shè)于四組導(dǎo)向桿(9)上，左右兩組導(dǎo)向桿(9)的一端固定安裝有限位條(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述橫移結(jié)構(gòu)(8)包括螺紋桿(81)、移動(dòng)條(82)和電機(jī)(83)，的頂部固定安裝有兩組且呈左右分布的l形塊(7)，螺紋桿(81)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組l形塊(7)之間，移動(dòng)條(82)固定安裝于殼體(4)的底部，移動(dòng)條(82)螺紋套設(shè)于螺紋桿(81)上，電機(jī)(83)固定安裝于一組l形塊(7)的右側(cè)，電機(jī)(83)的轉(zhuǎn)軸穿過一組l形塊(7)并與螺紋桿(81)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)置有兩組且呈前后分布的橫接桿(11)，橫接桿(11)固定安裝于兩組l形塊(7)之間，移動(dòng)條(82)滑動(dòng)套設(shè)于兩組橫接桿(11)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，其特征在于：所述l形塊(7)的外壁固定安裝有護(hù)罩(12)，電機(jī)(83)位于護(hù)罩(12)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。該帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，包括底板、殼體、密封結(jié)構(gòu)和橫移結(jié)構(gòu)，底板的頂部固定安裝有箱體，箱體的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有感應(yīng)加熱器，箱體的兩側(cè)鈞開設(shè)有料口，殼體設(shè)置于料口內(nèi)，殼體的內(nèi)壁固定安裝有隔板，密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體上，橫移結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板和殼體上。該帶有防燙傷結(jié)構(gòu)的金屬材料熱處理裝置，可遠(yuǎn)離箱體的內(nèi)部進(jìn)行換料作業(yè)，使其換料過程不會(huì)因箱體內(nèi)的空間受限而導(dǎo)致容易被燙傷的情況，提高了換料的安全性和裝置的防護(hù)性，還能夠在一組金屬材料加工時(shí)將另一組金屬材料更換，縮短了換料所需的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：熊華美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫德勝熱處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9