本技術(shù)涉及緊固件夾具，特別涉及一種緊固件打磨用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一種機械零件，緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件，它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高，因此，也有人把已有國家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件在進行打磨時，需要用到緊固件打磨用夾持裝置。

2、中國專利文獻cn214603564u公開了一種汽車緊固件打磨用固定裝置，其通過設(shè)置夾緊機構(gòu)，便于輔助打磨裝置對緊固件外端面進行全面打磨，無需手動翻轉(zhuǎn)工件換面打磨，提高使用便利性；包括兩組夾緊機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)用于夾緊固定緊固件，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩組夾緊機構(gòu)之間間距，所述夾緊機構(gòu)包括安裝箱、電機、減速機、輸出軸、傳動塊、轉(zhuǎn)軸、齒輪和三腳卡盤，所述電機固定安裝在安裝箱上，所述減速機固定安裝在安裝箱中，所述減速機輸入端與電機輸出端連接，所述輸出軸輸入端與減速機輸出端連接，所述傳動塊套裝在輸出軸上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝箱中，所述齒輪套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述三腳卡盤與轉(zhuǎn)軸緊固連接。

3、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、緊固件打磨用固定裝置在使用時，不能夠很好地對緊固件進行固定，從而影響打磨效果，同時在打磨過程中產(chǎn)生的震動會對其他部件產(chǎn)生影響，從而影響長期使用，并且緊固件在打磨時會產(chǎn)生碎屑，從而影響工作環(huán)境，同時碎屑四處飄散，不便于打掃，從而增加工作人員的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種緊固件打磨用固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種緊固件打磨用固定裝置，包括底座，所述底座左右部分的上表面固定連接有相對稱的兩個固定殼，兩個所述固定殼的內(nèi)壁均固定連接有環(huán)形滑軌，兩個所述環(huán)形滑軌的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有相對稱的兩個調(diào)節(jié)連接組件，兩個所述調(diào)節(jié)連接組件中心部分的相對面固定連接有相對稱的兩個固定組件，兩個所述固定殼的相對面均固定連接有吸塵罩且兩個吸塵罩分別位于兩個固定組件的外側(cè)，所述底座的內(nèi)腔底部固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件左部分齒輪外壁的后面嚙合有齒輪組，所述齒輪組中心部分連接軸的外壁與底座中部的內(nèi)腔活動套接，所述齒輪組左右部分齒輪外壁的上表面分別與兩個調(diào)節(jié)連接組件中部外壁的下表面嚙合，兩個所述吸塵罩后部分的相對面固定連接有集塵組件，所述集塵組件的前面與底座中部的后面固定連接。

4、優(yōu)選的，兩個所述調(diào)節(jié)連接組件包括兩個固定架，兩個所述固定架的外壁分別與兩個環(huán)形滑軌的內(nèi)壁滑動連接，兩個所述固定架中部的外壁均固定連接有環(huán)形齒輪，兩個所述環(huán)形齒輪的外壁分別與兩個環(huán)形滑軌中部的內(nèi)壁活動套接，兩個所述環(huán)形齒輪外壁的下表面分別與齒輪組左右部分齒輪外壁的上表面嚙合。

5、優(yōu)選的，所述固定組件包括液壓桿，所述液壓桿的外壁與固定架中心部分的內(nèi)腔固定連接，所述液壓桿的輸出端固定連接有固定圓板，所述固定圓板遠離液壓桿的一側(cè)內(nèi)壁卡接有限位卡塊，所述限位卡塊遠離固定圓板的一側(cè)固定連接有夾板，所述夾板的外壁固定連接有橡膠套。

6、優(yōu)選的，所述限位卡塊的外壁和固定圓板的內(nèi)壁均為多邊形，所述夾板遠離限位卡塊一側(cè)的中部開設(shè)有弧形凹槽。

7、優(yōu)選的，所述限位卡塊的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿遠離夾板的一側(cè)與固定圓板的內(nèi)壁固定連接，所述固定圓板靠近夾板的一側(cè)固定連接有橡膠墊。

8、優(yōu)選的，所述集塵組件包括碎屑箱，所述碎屑箱的前面與底座中部的后面固定連接，所述碎屑箱的內(nèi)腔底部活動套接有集料盒，所述碎屑箱的內(nèi)腔頂部固定連接有過濾網(wǎng)，所述碎屑箱左右部分的內(nèi)腔均固定連接有鼓風(fēng)機且兩個鼓風(fēng)機位于集料盒和過濾網(wǎng)之間，所述碎屑箱的左右兩側(cè)分別與兩個吸塵罩后部分通風(fēng)管道的相對面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述碎屑箱的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)料框且導(dǎo)料框位于集料盒和鼓風(fēng)機之間，所述導(dǎo)料框下表面的開口大小小于集料盒表面的開口。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

11、1、本實用新型提供一種緊固件打磨用固定裝置，通過導(dǎo)桿的作用，使限位卡塊和夾板在固定緊固件時能夠起到減震的作用，從而減少打磨過程中對其他部件的影響，從而提高使用壽命，其中在橡膠套的作用下，使夾板在固定緊固件時不會對其外壁造成磨損，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時由于夾板遠離限位卡塊一側(cè)的中部開設(shè)有弧形凹槽，所以能夠在固定架和環(huán)形齒輪的作用下根據(jù)打磨要求對緊固件進行實時調(diào)整固定，從而達到更好的固定效果。

12、2、本實用新型提供一種緊固件打磨用固定裝置，通過鼓風(fēng)機和吸塵罩的作用，使打磨產(chǎn)生的碎屑能夠集中到碎屑箱的內(nèi)腔中，然后在過濾網(wǎng)和導(dǎo)料框的作用下，使收集的碎屑能夠被導(dǎo)向集料盒的內(nèi)腔中，從而便于在打磨時對碎屑進行清除收集，從而提高工作環(huán)境安全。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件打磨用固定裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右部分的上表面固定連接有相對稱的兩個固定殼(2)，兩個所述固定殼(2)的內(nèi)壁均固定連接有環(huán)形滑軌(3)，兩個所述環(huán)形滑軌(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有相對稱的兩個調(diào)節(jié)連接組件(4)，兩個所述調(diào)節(jié)連接組件(4)中心部分的相對面固定連接有相對稱的兩個固定組件(5)，兩個所述固定殼(2)的相對面均固定連接有吸塵罩(6)且兩個吸塵罩(6)分別位于兩個固定組件(5)的外側(cè)，所述底座(1)的內(nèi)腔底部固定連接有驅(qū)動組件(8)，所述驅(qū)動組件(8)左部分齒輪外壁的后面嚙合有齒輪組(9)，所述齒輪組(9)中心部分連接軸的外壁與底座(1)中部的內(nèi)腔活動套接，所述齒輪組(9)左右部分齒輪外壁的上表面分別與兩個調(diào)節(jié)連接組件(4)中部外壁的下表面嚙合，兩個所述吸塵罩(6)后部分的相對面固定連接有集塵組件(7)，所述集塵組件(7)的前面與底座(1)中部的后面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：兩個所述調(diào)節(jié)連接組件(4)包括兩個固定架(41)，兩個所述固定架(41)的外壁分別與兩個環(huán)形滑軌(3)的內(nèi)壁滑動連接，兩個所述固定架(41)中部的外壁均固定連接有環(huán)形齒輪(42)，兩個所述環(huán)形齒輪(42)的外壁分別與兩個環(huán)形滑軌(3)中部的內(nèi)壁活動套接，兩個所述環(huán)形齒輪(42)外壁的下表面分別與齒輪組(9)左右部分齒輪外壁的上表面嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：所述固定組件(5)包括液壓桿(51)，所述液壓桿(51)的外壁與固定架(41)中心部分的內(nèi)腔固定連接，所述液壓桿(51)的輸出端固定連接有固定圓板(52)，所述固定圓板(52)遠離液壓桿(51)的一側(cè)內(nèi)壁卡接有限位卡塊(53)，所述限位卡塊(53)遠離固定圓板(52)的一側(cè)固定連接有夾板(54)，所述夾板(54)的外壁固定連接有橡膠套(55)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：所述限位卡塊(53)的外壁和固定圓板(52)的內(nèi)壁均為多邊形，所述夾板(54)遠離限位卡塊(53)一側(cè)的中部開設(shè)有弧形凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：所述限位卡塊(53)的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)桿(56)，所述導(dǎo)桿(56)遠離夾板(54)的一側(cè)與固定圓板(52)的內(nèi)壁固定連接，所述固定圓板(52)靠近夾板(54)的一側(cè)固定連接有橡膠墊(57)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：所述集塵組件(7)包括碎屑箱(71)，所述碎屑箱(71)的前面與底座(1)中部的后面固定連接，所述碎屑箱(71)的內(nèi)腔底部活動套接有集料盒(73)，所述碎屑箱(71)的內(nèi)腔頂部固定連接有過濾網(wǎng)(72)，所述碎屑箱(71)左右部分的內(nèi)腔均固定連接有鼓風(fēng)機(75)且兩個鼓風(fēng)機(75)位于集料盒(73)和過濾網(wǎng)(72)之間，所述碎屑箱(71)的左右兩側(cè)分別與兩個吸塵罩(6)后部分通風(fēng)管道的相對面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種緊固件打磨用固定裝置，其特征在于：所述碎屑箱(71)的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)料框(74)且導(dǎo)料框(74)位于集料盒(73)和鼓風(fēng)機(75)之間，所述導(dǎo)料框(74)下表面的開口大小小于集料盒(73)表面的開口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種緊固件打磨用固定裝置，涉及緊固件夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座左右部分的上表面固定連接有相對稱的兩個固定殼，兩個所述固定殼的內(nèi)壁均固定連接有環(huán)形滑軌，兩個所述環(huán)形滑軌的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有相對稱的兩個調(diào)節(jié)連接組件。本技術(shù)所述的一種緊固件打磨用固定裝置，通過導(dǎo)桿的作用，使限位卡塊和夾板在固定緊固件時能夠起到減震的作用，從而減少打磨過程中對其他部件的影響，從而提高使用壽命，其中在橡膠套的作用下，使夾板在固定緊固件時不會對其外壁造成磨損，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時由于夾板遠離限位卡塊一側(cè)的中部開設(shè)有弧形凹槽，所以能夠在固定架和環(huán)形齒輪的作用下根據(jù)打磨要求對緊固件進行實時調(diào)整固定。

技術(shù)研發(fā)人員：王猛,王嘉璇,劉學(xué)偉
受保護的技術(shù)使用者：滄州市程華緊固件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9