該技術(shù)涉及的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，特別是涉及應(yīng)用于鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。

2、中國(guó)專利cn213470602u說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種螺旋鋼管生產(chǎn)線用板材毛邊修整裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有若干呈直線排列且可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥，若干所述轉(zhuǎn)輥的一側(cè)均設(shè)置有第一齒輪，所述工作臺(tái)下設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)和若干所述第一齒輪通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接；所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有若干側(cè)柱，所述側(cè)柱的上側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪，所述第二齒輪的中心設(shè)置有安裝螺柱，所述安裝螺柱上裝配有可拆卸的壓輪，該實(shí)用新型中，能夠修整不同厚度、不同寬度的鋼板材，修整后的邊緣平整，方便后面的卷曲、焊接工藝。

3、中國(guó)專利cn213917431u說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種焊縫修整裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置打磨裝置，打磨裝置包括修整箱，修整箱兩相對(duì)側(cè)面滑移設(shè)置有打磨塊，修整箱兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有打磨滑道，打磨塊與對(duì)應(yīng)打磨滑道滑移配合，打磨塊靠近修整箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑道，修整箱內(nèi)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離修整箱的一側(cè)同軸固定有導(dǎo)向盤(pán)，導(dǎo)向盤(pán)遠(yuǎn)離圓心的一側(cè)固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向滑道滑移配合，該實(shí)用新型提供了一種提高了工作效率，降低了工作難度，保證了工作質(zhì)量的一種焊縫修整裝。

4、現(xiàn)在對(duì)直縫焊接后的鋼管所存留的焊瘤進(jìn)行修整時(shí)，通常只能對(duì)固定型號(hào)的鋼管進(jìn)行拋光打磨，導(dǎo)致適用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)在對(duì)直縫焊接后的鋼管所存留的焊瘤進(jìn)行修整時(shí)，通常只能對(duì)固定型號(hào)的鋼管進(jìn)行拋光打磨，導(dǎo)致適用范圍窄。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，包括底座，底座頂端側(cè)邊固定連接有電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿頂端固定連接有電機(jī)，位于電機(jī)正下方的電動(dòng)升降桿頂壁對(duì)稱固定連接有連接桿，連接桿底端固定連接有卡箍，兩個(gè)卡箍之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨軸，電機(jī)輸出端套設(shè)有第二皮帶滑輪，與電機(jī)輸出端同側(cè)的打磨軸上套設(shè)有第一皮帶滑輪，且第一皮帶滑輪與第二皮帶滑輪之間通過(guò)第一皮帶相連接，位于打磨軸下方的底座頂端對(duì)稱開(kāi)鑿有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有滑桿，兩個(gè)滑桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸，底座側(cè)端開(kāi)鑿有位于第一滑槽中部的第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸、輥軸上均套設(shè)有第三皮帶滑輪，三個(gè)第三皮帶滑輪之間通過(guò)第二皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥軸上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼管。

3、在上述修整裝置中，有效的達(dá)到根據(jù)不同尺寸的鋼管隨意調(diào)節(jié)輥軸以及打磨軸，適用范圍廣的效果。

4、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，滑塊側(cè)端固定連接有托板，托板上固定連接有微型馬達(dá)，且微型馬達(dá)輸出端與第二轉(zhuǎn)軸相連接。

5、作為本申請(qǐng)的再進(jìn)一步改進(jìn)，打磨軸兩端對(duì)稱固定連接有螺紋軸，螺紋軸上螺紋連接有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸與卡箍轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為本申請(qǐng)的更進(jìn)一步改進(jìn)，遠(yuǎn)離第一皮帶滑輪一側(cè)的卡箍側(cè)端可拆卸連接有擋板。

7、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)，螺紋軸上可拆卸連接有把手，把手包括有兩個(gè)對(duì)稱的拎桿。

8、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，兩個(gè)拎桿之間固定連接有伸縮桿，伸縮桿上螺紋連接有定位軸。

9、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，拎桿底端固定連接有外殼，外殼內(nèi)固定連接有馬達(dá)，螺紋軸靠近馬達(dá)一端開(kāi)鑿有凹槽，且馬達(dá)輸出端與凹槽相連接，遠(yuǎn)離外殼一側(cè)的拎桿底端固定連接有卡套，且卡套與凹槽相卡合。

10、綜上所述，本方案可以實(shí)現(xiàn)，當(dāng)對(duì)焊接后的鋼管進(jìn)行拋光打磨時(shí)，可將兩個(gè)輥軸通過(guò)滑桿滑動(dòng)調(diào)節(jié)之間的距離，在移動(dòng)同時(shí)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與第二皮帶帶動(dòng)滑塊隨之移動(dòng)，待調(diào)整后，可在滑塊底部插入塊板對(duì)其進(jìn)行固定限位，這時(shí)可將鋼管放置輥軸上，再驅(qū)動(dòng)電動(dòng)升降桿上下調(diào)節(jié)打磨軸與輥軸的距離，使其與鋼管接觸，從而可開(kāi)啟電機(jī)通過(guò)第一皮帶滑輪、第二皮帶滑輪之間第一皮帶的連接驅(qū)動(dòng)打磨軸旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼管焊接處打磨，有效的達(dá)到根據(jù)不同尺寸的鋼管隨意調(diào)節(jié)輥軸以及打磨軸，適用范圍廣的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂端側(cè)邊固定連接有電動(dòng)升降桿（2），所述電動(dòng)升降桿（2）頂端固定連接有電機(jī)（8），位于電機(jī)（8）正下方的所述電動(dòng)升降桿（2）頂壁對(duì)稱固定連接有連接桿（3），所述連接桿（3）底端固定連接有卡箍（17），兩個(gè)所述卡箍（17）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨軸（4），所述電機(jī)（8）輸出端套設(shè)有第二皮帶滑輪（6），與電機(jī)（8）輸出端同側(cè)的所述打磨軸（4）上套設(shè)有第一皮帶滑輪（5），且第一皮帶滑輪（5）與第二皮帶滑輪（6）之間通過(guò)第一皮帶（7）相連接，位于打磨軸（4）下方的所述底座（1）頂端對(duì)稱開(kāi)鑿有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有滑桿（10），兩個(gè)所述滑桿（10）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸（11），所述底座（1）側(cè)端開(kāi)鑿有位于第一滑槽（9）中部的第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊（16），所述滑塊（16）側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸、輥軸（11）上均套設(shè)有第三皮帶滑輪（15），三個(gè)所述第三皮帶滑輪（15）之間通過(guò)第二皮帶（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥軸（11）上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼管（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：所述滑塊（16）側(cè)端固定連接有托板，所述托板上固定連接有微型馬達(dá)，且微型馬達(dá)輸出端與第二轉(zhuǎn)軸相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：所述打磨軸（4）兩端對(duì)稱固定連接有螺紋軸（21），所述螺紋軸（21）上螺紋連接有第一轉(zhuǎn)軸（19），且第一轉(zhuǎn)軸（19）與卡箍（17）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：遠(yuǎn)離第一皮帶滑輪（5）一側(cè)的所述卡箍（17）側(cè)端可拆卸連接有擋板（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：所述螺紋軸（21）上可拆卸連接有把手，所述把手包括有兩個(gè)對(duì)稱的拎桿（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：兩個(gè)所述拎桿（24）之間固定連接有伸縮桿（25），所述伸縮桿（25）上螺紋連接有定位軸（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，其特征在于：所述拎桿（24）底端固定連接有外殼（23），所述外殼（23）內(nèi)固定連接有馬達(dá)（20），所述螺紋軸（21）靠近馬達(dá)（20）一端開(kāi)鑿有凹槽（22），且馬達(dá)（20）輸出端與凹槽（22）相連接，遠(yuǎn)離外殼（23）一側(cè)的所述拎桿（24）底端固定連接有卡套（27），且卡套（27）與凹槽（22）相卡合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及應(yīng)用于鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域的一種用于鋼管焊接生產(chǎn)的修整裝置，包括底座，底座頂端側(cè)邊固定連接有電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿頂端固定連接有電機(jī)，采用上述打磨結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)對(duì)焊接后的鋼管進(jìn)行拋光打磨時(shí)，可將兩個(gè)輥軸通過(guò)滑桿滑動(dòng)調(diào)節(jié)之間的距離，在移動(dòng)同時(shí)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與第二皮帶帶動(dòng)滑塊隨之移動(dòng)，待調(diào)整后，可在滑塊底部插入塊板對(duì)其進(jìn)行固定限位，這時(shí)可將鋼管放置輥軸上，再驅(qū)動(dòng)電動(dòng)升降桿上下調(diào)節(jié)打磨軸與輥軸的距離，使其與鋼管接觸，從而可開(kāi)啟電機(jī)通過(guò)第一皮帶滑輪、第二皮帶滑輪之間第一皮帶的連接驅(qū)動(dòng)打磨軸旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼管焊接處打磨，有效的達(dá)到根據(jù)不同尺寸的鋼管隨意調(diào)節(jié)輥軸以及打磨軸，適用范圍廣的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃靖捷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江定昌管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9