本發(fā)明涉及機械加工，尤其涉及牙科車針的拋光方法。

背景技術(shù)：

1、牙科車針生產(chǎn)過程中的拋光工序一直是生產(chǎn)企業(yè)的一個難題，現(xiàn)有牙科車針拋光主要采用在震動拋光機拋光倉內(nèi)加入谷殼作為研料對其進行拋光，這種拋光工藝存在以下不足：一是拋光效率太低，一次拋光需要3-5小時才能完成，為了完成所有產(chǎn)品的拋光，需要投入批量設(shè)備。二是由于產(chǎn)品太小(猶如繡花針大小)，拋光后產(chǎn)品和研料(谷殼)分離困難，如果每次分離不徹底，研料再次使用時就會造成混料，且混料很難區(qū)分。三是一臺設(shè)備不能同時完成兩個或兩個以上規(guī)格產(chǎn)品的拋光，否則將會形成混料。四是震動噪音太大，污染環(huán)境。因此，提出一種在一臺設(shè)備上可以同時完成多個規(guī)格產(chǎn)品拋光，且效率高、分離方便、噪音低，又能避免混料發(fā)生的拋光設(shè)備很有必要。

2、2024年10月07日，以“車針and拋光and多種and齒輪”為摘要關(guān)鍵詞，勾選允許同義詞拓展，在中國專利公開數(shù)據(jù)庫中進行了檢索，發(fā)現(xiàn)了：cn2017205511820一種牙科手機機芯齒輪軸組件；該專利和本專利無關(guān)。

3、2024年10月07日，以“車針and拋光and多種and齒輪”在中國知網(wǎng)上進行摘要檢索，并未發(fā)現(xiàn)任何相關(guān)文獻。

4、2024年10月07日，以“needlewithpolishingwithvarious?withgears”在美國專利商標局網(wǎng)站上進行檢索，并未發(fā)現(xiàn)相關(guān)文獻；檢索網(wǎng)址https://ppubs.uspto.gov/pubwebapp/。

5、2024年10月07日，以“needleandpolishingandvariousand?gears”在韓國專利廳上進行檢索，并未發(fā)現(xiàn)相關(guān)文獻；檢索網(wǎng)址http://eng.kipris.or.kr/enghome/main.jsp。

6、2024年10月07日，以“needleandpolishingandvariousand?gears”在wipo的https://patentscope2.wipo.int/上進行檢索，并未發(fā)現(xiàn)相關(guān)文獻。

7、2024年10月07日，以“needleandpolishingandvariousand?gears”在日本特許廳的網(wǎng)https://www.j-platpat.inpit.go.jp/上進行檢索，并未發(fā)現(xiàn)相關(guān)文獻。

8、和本專利的構(gòu)思完全不同。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明的目的：為了提供效果更好的牙科車針的拋光方法，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。

2、為了達到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

3、方案一：配重式太陽輪系牙科車針的滾拋機；該方案的核心內(nèi)容是機械結(jié)構(gòu)；

4、方案二：牙科車針的拋光方法；該方案的核心內(nèi)容是方法；

5、其中：

6、方案一、方案二整體密切相關(guān)，屬于彼此緊密結(jié)合的技術(shù)整體，但是兩個方案分別有自己的側(cè)重點；

7、為了達到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

8、方案一：

9、配重式太陽輪系牙科車針的滾拋機,其特征在于，

10、該滾拋機上包含有機架1，在機架1中布置有定齒輪軸9，定齒輪軸9上固定有定齒輪8；

11、以定齒輪軸9為中心，外部布置有一圈的轉(zhuǎn)輪10，轉(zhuǎn)輪10為圓柱形；

12、轉(zhuǎn)輪10外部通過電機帶動力連接著電機14；

13、多組的滾拋齒輪5嚙合著多組的動齒輪6，多組的動齒輪6嚙合著定齒輪8；

14、以定齒輪軸9為中心，外部同心布置以及平行布置有多組的動齒輪軸7和多組的滾拋軸4；

15、多組的滾拋軸4長度大于動齒輪軸7，在多組的滾拋軸4的兩側(cè)能夠放置滾拋盒3；

16、定齒輪軸9、動齒輪軸7、滾拋軸4各自通過軸承安裝在轉(zhuǎn)輪10中；

17、滾拋盒3能夠?qū)ξ锛M行拋光。

18、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，轉(zhuǎn)輪10內(nèi)部包含齒，齒嚙合著多組的滾拋齒輪5。

19、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，機架1的底部設(shè)有電機14、機架1的上部設(shè)有一個蓋板13，機架1的上部兩端各鉸接有一個活門12。

20、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，所述轉(zhuǎn)輪10由輪體和輪蓋板組成為圓形空腔轉(zhuǎn)輪。

21、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，滾拋盒3置于滾拋盒支座2中，滾拋盒支座2為正多邊形柱形腔體，滾拋盒3的盒體外形是一個與滾拋盒支座2的內(nèi)腔相適配的正多邊形，滾拋盒3的內(nèi)腔是一個圓柱形腔體。

22、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，所述滾拋盒3由盒體301、盒蓋302和密封圈303組成；盒體301和盒蓋302之間布置有密封圈303。

23、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，所述滾拋盒3的內(nèi)部布置有研磨料。

24、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，滾拋盒支座2中布置有限位擋圈11，限位擋圈11能夠固定滾拋盒3。

25、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，所述滾拋盒3的盒蓋302上包含編號。

26、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，還包含能夠篩出來研磨料和車針。

27、方案二：

28、牙科車針的拋光方法，其特征在于，包含如下操作步驟：

29、當(dāng)電機14帶動轉(zhuǎn)輪10繞固定的定齒輪軸9旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)輪10上的動齒輪軸7、動齒輪6、滾拋軸4和滾拋齒輪5也同步繞固定在定齒輪軸9上的定齒輪8旋轉(zhuǎn)，由于滾拋齒輪5和動齒輪6、動齒輪6和定齒輪8相互嚙合，且定齒輪8和定齒輪軸9固定不動，這時固定在滾拋軸4上的滾拋齒輪5和固定在動齒輪軸7上的動齒輪6就會分別帶動滾拋軸4和動齒輪軸7自動旋轉(zhuǎn)，固定在滾拋軸4兩端的滾拋盒支座2將帶動滾拋盒3旋轉(zhuǎn)，滾拋盒3內(nèi)的產(chǎn)品在滾拋盒3自傳且繞定齒輪軸9公轉(zhuǎn)時，盒內(nèi)研料反復(fù)與產(chǎn)品表面摩擦，實現(xiàn)滾動拋光；

30、拋光結(jié)束后，打開活門12，去掉每個滾拋盒支座2中的限位擋圈11，就可取出滾拋盒3，打開盒蓋302，從盒體301中倒出產(chǎn)品和研料混合體進行產(chǎn)品分離即可，不同滾拋盒3可以用來拋光相同或不同規(guī)格的產(chǎn)品。

31、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，拋光方法采用配重式太陽輪系牙科車針的滾拋機實現(xiàn)的。

32、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，拋光方法為采用太陽輪系轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)一次性研磨多種型號的車針。

33、本發(fā)明進一步技術(shù)方案在于，配重式太陽輪系牙科車針的滾拋機上包含有機架1，在機架1中布置有定齒輪軸9，定齒輪軸9上固定有定齒輪8；

34、以定齒輪軸9為中心，外部布置有一圈的轉(zhuǎn)輪10，轉(zhuǎn)輪10為圓柱形；

35、轉(zhuǎn)輪10外部通過電機帶動力連接著電機14；

36、多組的滾拋齒輪5嚙合著多組的動齒輪6，多組的動齒輪6嚙合著定齒輪8；

37、以定齒輪軸9為中心，外部同心布置以及平行布置有多組的動齒輪軸7和多組的滾拋軸4；

38、多組的滾拋軸4長度大于動齒輪軸7，在多組的滾拋軸4的兩側(cè)能夠放置滾拋盒3；

39、定齒輪軸9、動齒輪軸7、滾拋軸4各自通過軸承安裝在轉(zhuǎn)輪10中；

40、滾拋盒3能夠?qū)ξ锛M行拋光。

41、采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：按照上述方案制造的一種滾拋機，可在一臺設(shè)備上同時完成多個規(guī)格產(chǎn)品的拋光，生產(chǎn)效率高、噪音低、不混料，拋光后產(chǎn)品分離方便。