本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉,具體是涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置。
背景技術(shù):
1、鋼鐵冶金過程會產(chǎn)生品種多樣,數(shù)量可觀的粉料,這些粉料的利用途徑,行業(yè)一般做法是根據(jù)粉料的特性與冶金某環(huán)節(jié)的工藝的契合性回用于鋼鐵冶金過程,也有企業(yè)用于生產(chǎn)別的材料用于冶金以外用戶。粉料的物理性能契合煉鋼轉(zhuǎn)爐的粉料有焦化除塵灰、煉鋼除塵灰中的低s灰(脫硫、精煉灰除外)、熔劑除塵灰、篩分熔劑生/熟料粉等
2、在轉(zhuǎn)爐煉鋼的過程中,普遍采用人工的方式將粉料加入到擋火門內(nèi)的轉(zhuǎn)爐中,由于轉(zhuǎn)爐爐口溫度相對較高,這樣加入工作效率低,工作環(huán)境差,存在一定的安全隱患。另外,有的煉鋼廠生產(chǎn)線老舊,轉(zhuǎn)爐料倉有限,且沒有向鋼包加料的直通倉,這樣就只能將料倉用于最需要的石灰、螢石(或氧化鐵皮球)、輕燒白云石、白云石、終渣改質(zhì)劑等必須的塊狀物料。而要從高倉向鋼包加入粉料的改造費用高昂,現(xiàn)場也未必有空間條件予以實施,即便有直通倉,也存在揚塵顯著,影響環(huán)境和工人勞動條件惡化的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本實用新型提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,包括:貫穿擋火門并焊接在擋火門上的擋火門受料倉,所述擋火門受料倉的進料口位于擋火門外部,擋火門受料倉的出料口位于擋火門內(nèi),擋火門受料倉的出料口內(nèi)設(shè)有下料插板閥,擋火門受料倉出料口的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)料管,所述旋轉(zhuǎn)料管的下端設(shè)有爐下加料裝置;
2、所述擋火門外壁焊接固定動力安裝臺,所述動力安裝臺上設(shè)有動力系統(tǒng);
3、所述旋轉(zhuǎn)料管設(shè)有正對擋火門受料倉出料口的旋轉(zhuǎn)料管本體,所述旋轉(zhuǎn)料管本體靠近擋火門受料倉出料口的一端設(shè)有與擋火門受料倉出料口相匹配的豁口,所述豁口的兩側(cè)通過銷軸可旋轉(zhuǎn)的固定在軸座上,所述軸座固定在擋火門內(nèi)壁上,其中一個銷軸上設(shè)有與其同軸的鏈輪;
4、所述鏈輪通過通孔與動力系統(tǒng)鏈傳動連接;
5、進一步的,下料插板閥設(shè)有固定在擋火門外部的氣缸固定架,所述氣缸固定架遠離擋火門的一端通過氣缸固定銷與氣缸的底座連接固定,氣缸的輸出軸固定連接插板,所述插板位于插板框的內(nèi)部,且二者能夠相對滑動,所述插板框與受料倉的出料口連接;
6、進一步的,所述爐下加料裝置包括與旋轉(zhuǎn)料管本體的出料口正對的受料口,所述受料口通過溜管與煙罩連通;
7、進一步的,所述擋火門受料倉上設(shè)有倉蓋。
8、本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價成本低,便于老舊煉鋼生產(chǎn)線進行自動化改造,并且能夠方便快速的將不同粉料根據(jù)需要選擇性的加入到鋼包或轉(zhuǎn)爐中,消除工作安全隱患,提高工作效率。
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,包括:貫穿擋火門并焊接在擋火門(5)上的擋火門受料倉(2),所述擋火門受料倉(2)的進料口位于擋火門(5)外部,擋火門受料倉(2)的出料口位于擋火門(5)內(nèi),擋火門受料倉(2)的出料口內(nèi)設(shè)有下料插板閥(8),擋火門受料倉(2)出料口的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)料管(7),所述旋轉(zhuǎn)料管(7)的下端設(shè)有加料裝置(9);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述下料插板閥(8)設(shè)有固定在擋火門(5)外部的氣缸固定架(82),所述氣缸固定架(82)遠離擋火門(5)的一端通過氣缸固定銷(85)與氣缸(84)的底座連接固定,氣缸(84)的輸出軸固定連接插板(83),所述插板(83)位于插板框(81)的內(nèi)部,且二者能夠相對滑動,所述插板框(81)與受料倉(2)的出料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述加料裝置(9)包括與旋轉(zhuǎn)料管本體(71)的出料口正對的受料口(91),所述受料口(91)通過溜管(92)與煙罩(93)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐擋火門粉料加入裝置,其特征在于,所述擋火門受料倉(2)上設(shè)有倉蓋(1)。