本技術(shù)涉及塑料表面拋光，尤其涉及一種塑料包裝的表面拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料包裝即由塑料材質(zhì)制作的包裝盒，一些塑料包裝盒是由塑料pp膠板折疊而成，例如水性筆的包裝盒，塑料包裝的表面拋光就是利用拋光設(shè)備對(duì)其表面進(jìn)行打磨，將工件表面的粗糙度降低并提高表面光潔度的，例如相關(guān)技術(shù)中公開(kāi)了一種塑料包裝用表面拋光裝置，滑槽頂面設(shè)置有l(wèi)型板，l型板側(cè)面設(shè)置有定位板，定位板頂面設(shè)置有支桿，支桿頂面設(shè)置有把手，支桿底面設(shè)置有吸盤，拋光臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)兩端設(shè)置有連通管，連通管連接集料框，集料框底面設(shè)置有橡膠塞。該塑料包裝用表面拋光裝置，通過(guò)依次推動(dòng)l型板對(duì)塑料包裝進(jìn)行限位，調(diào)整之后利用支桿向下推動(dòng)，使得支桿底面的吸盤吸附在滑槽內(nèi)側(cè)，從而帶動(dòng)l型板固定在滑槽頂面，而在l型板之間推動(dòng)塑料包裝，能夠?qū)λ芰习b實(shí)現(xiàn)全方位拋光，不需要在固定裝置內(nèi)側(cè)調(diào)整塑料包裝位置再次進(jìn)行拋光，從而提高拋光裝置的工作效率的同時(shí)減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、但是，上述技術(shù)中還存在不足之處，現(xiàn)有的塑料包裝表面拋光機(jī)在進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，無(wú)法一次對(duì)塑料包裝板兩面進(jìn)行拋光打磨，需要人力進(jìn)行翻面再進(jìn)行重復(fù)打磨，十分影響拋光作業(yè)的工作效率，并且難以對(duì)不同規(guī)格厚度的塑料包裝板進(jìn)行拋光，作業(yè)時(shí)具有一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種塑料包裝的表面拋光設(shè)備。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：設(shè)備外殼，設(shè)備外殼的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，設(shè)備外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一拋光輪，第一電機(jī)與第一拋光輪傳動(dòng)連接，設(shè)備外殼的兩側(cè)均連接有電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上均固定連接有連接塊，兩個(gè)連接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二拋光輪，其中一個(gè)連接塊的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，第二拋光輪一端的軸桿與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，設(shè)備外殼上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈陣列分布的進(jìn)灰孔。

3、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一同步輪，第一拋光輪內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有第二同步輪，第二同步輪與第一同步輪上套設(shè)有同步帶。

4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)備外殼的頂部安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩的兩側(cè)設(shè)置有四塊玻璃擋板。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)備外殼的頂部固定連接有四個(gè)第一滑軌，兩個(gè)連接塊的兩側(cè)均固定連接有凸塊，四個(gè)凸塊分別延伸至四個(gè)第一滑軌內(nèi)并與四個(gè)第一滑軌滑動(dòng)連接。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)備外殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有粉塵存儲(chǔ)盒，粉塵存儲(chǔ)盒的兩側(cè)均固定連接有存儲(chǔ)盒滑條，設(shè)備外殼的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑軌，兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑條延伸至兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑軌內(nèi)并與其滑動(dòng)連接。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)備外殼的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾軸，設(shè)備外殼的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形口，多個(gè)滾軸與對(duì)應(yīng)的條形口滑動(dòng)連接。

8、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

9、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置設(shè)備外殼、第一電機(jī)、第一同步輪、第二拋光輪以及電動(dòng)伸縮桿等結(jié)構(gòu)相配合使得該設(shè)備在進(jìn)行塑料包裝表面拋光作業(yè)時(shí)，可以對(duì)塑料包裝兩面同時(shí)進(jìn)行拋光處理，并可以對(duì)不同規(guī)格的塑料包裝進(jìn)行拋光打磨，提升了設(shè)備的工作效率，大大的增加了設(shè)備的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，包括：設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述設(shè)備外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一拋光輪，所述第一電機(jī)與第一拋光輪傳動(dòng)連接，所述設(shè)備外殼的兩側(cè)均連接有電動(dòng)伸縮桿，所述兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上均固定連接有連接塊，所述兩個(gè)連接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二拋光輪，所述其中一個(gè)連接塊的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二拋光輪一端的軸桿與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述設(shè)備外殼上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈陣列分布的進(jìn)灰孔。

2.如權(quán)利要求1所述的塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一同步輪，所述第一拋光輪內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有第二同步輪，所述第二同步輪與第一同步輪上套設(shè)有同步帶。

3.如權(quán)利要求1所述的塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼的頂部安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的兩側(cè)設(shè)置有四塊玻璃擋板。

4.如權(quán)利要求1所述的塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼的頂部固定連接有四個(gè)第一滑軌，所述兩個(gè)連接塊的兩側(cè)均固定連接有凸塊，所述四個(gè)凸塊分別延伸至四個(gè)第一滑軌內(nèi)并與四個(gè)第一滑軌滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有粉塵存儲(chǔ)盒，所述粉塵存儲(chǔ)盒的兩側(cè)均固定連接有存儲(chǔ)盒滑條，所述設(shè)備外殼的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑軌，所述兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑條延伸至兩個(gè)存儲(chǔ)盒滑軌內(nèi)并與其滑動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的塑料包裝的表面拋光設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備外殼的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾軸，所述設(shè)備外殼的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形口，所述多個(gè)滾軸與對(duì)應(yīng)的條形口滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料表面拋光技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種塑料包裝的表面拋光設(shè)備。本技術(shù)包括：設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述設(shè)備外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一拋光輪，所述第一電機(jī)與第一拋光輪傳動(dòng)連接，所述設(shè)備外殼的兩側(cè)均連接有電動(dòng)伸縮桿，所述兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上均固定連接有連接塊，所述兩個(gè)連接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二拋光輪，所述其中一個(gè)連接塊的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二拋光輪一端的軸桿與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。本技術(shù)該設(shè)備在進(jìn)行塑料包裝表面拋光作業(yè)時(shí)，可以對(duì)塑料包裝板兩面同時(shí)進(jìn)行拋光處理，并可以對(duì)不同規(guī)格厚度的塑料包裝板進(jìn)行拋光打磨，提升了設(shè)備的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐劍南,韓利娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳浩杰
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/1/6