本技術(shù)涉及合金共滲，尤其是合金共滲加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬經(jīng)過混合熔化、冷卻凝固后所合成的具有金屬特性的物質(zhì)，常見的合金有鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅合金等。

2、合金的物理性質(zhì)可能與合金的組成元素有類似之處，但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同，合金屬于混合物，例如生鐵、鋼、黃銅等，合金中至少含有一種金屬，但不一定全部是金屬，而現(xiàn)有的工件在加熱的過程中，爐體內(nèi)部的工件受熱不均勻，且其他金屬元素?zé)o法很好地附著在工件表面，導(dǎo)致工件的加工質(zhì)量出現(xiàn)問題，為此，我們提出合金共滲加熱裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供合金共滲加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、合金共滲加熱裝置，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部固定連接有四組等距離排列的第一軸承，每組所述第一軸承的內(nèi)部均固定連接有旋轉(zhuǎn)輥，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有加熱爐，四個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥的外表面共同與加熱爐的外表面相接觸，所述加熱爐和爐體相互靠近的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承的內(nèi)部共同固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述爐體的底面固定連接有支撐板，所述支撐板的底面固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿支撐板和爐體并延伸至爐體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述爐體的內(nèi)底壁開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)部通過四個(gè)滑塊與加熱爐的底面滑動(dòng)連接，所述爐體的內(nèi)部固定連接有四個(gè)電加熱器，四個(gè)所述電加熱器相互靠近的一側(cè)面共同與加熱爐的外表面相接觸。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述支撐板的底面固定連接有四個(gè)支撐腿，每個(gè)所述支撐腿的底面均固定連接有支撐墊。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述爐體的上表面固定連接有密封板，所述密封板的上方設(shè)有密封蓋，所述密封蓋通過四個(gè)固定組件與密封板固定連接。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述爐體的正面固定連接有溫度傳感器，所述爐體的正面固定安裝有控制面板。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述密封蓋的底面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端貫穿加熱爐并延伸至加熱爐的內(nèi)部，所述支撐桿的外表面固定連接有相對(duì)稱的放置架。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述爐體的底面固定連通有排氣管，所述排氣管的底端貫穿支撐板并延伸至支撐板的外部，所述排氣管的外表面固定連通有排氣閥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本裝置通過設(shè)置的加熱爐，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)輥的配合下，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)加熱爐旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的加熱爐在四個(gè)旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)輔助下，不僅對(duì)加熱爐起到限位支撐的效果，且減少了加熱爐與旋轉(zhuǎn)輥的摩擦力，加快了加熱爐的旋轉(zhuǎn)速度，使加熱爐內(nèi)部的金屬元素與工件更好的接觸，通過設(shè)置的支撐桿和放置架，放置架內(nèi)部的工件，在旋轉(zhuǎn)的加熱爐內(nèi)部的金屬元素的配合下，增加了工件與金屬元素的接觸面積。

技術(shù)特征：

1.合金共滲加熱裝置，其特征在于：包括爐體(1)，所述爐體(1)的內(nèi)部固定連接有四組等距離排列的第一軸承(16)，每組所述第一軸承(16)的內(nèi)部均固定連接有旋轉(zhuǎn)輥(14)，所述爐體(1)的內(nèi)部設(shè)有加熱爐(17)，四個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥(14)的外表面共同與加熱爐(17)的外表面相接觸，所述加熱爐(17)和爐體(1)相互靠近的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承(20)，兩個(gè)所述第二軸承(20)的內(nèi)部共同固定連接有轉(zhuǎn)軸(21)，所述爐體(1)的底面固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的底面固定連接有支撐架(8)，所述支撐架(8)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端貫穿支撐板(3)和爐體(1)并延伸至爐體(1)的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(21)固定連接，所述爐體(1)的內(nèi)底壁開設(shè)有環(huán)形滑槽(19)，所述環(huán)形滑槽(19)的內(nèi)部通過四個(gè)滑塊(18)與加熱爐(17)的底面滑動(dòng)連接，所述爐體(1)的內(nèi)部固定連接有四個(gè)電加熱器(15)，四個(gè)所述電加熱器(15)相互靠近的一側(cè)面共同與加熱爐(17)的外表面相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金共滲加熱裝置，其特征在于：所述支撐板(3)的底面固定連接有四個(gè)支撐腿(2)，每個(gè)所述支撐腿(2)的底面均固定連接有支撐墊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金共滲加熱裝置，其特征在于：所述爐體(1)的上表面固定連接有密封板(13)，所述密封板(13)的上方設(shè)有密封蓋(6)，所述密封蓋(6)通過四個(gè)固定組件(5)與密封板(13)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金共滲加熱裝置，其特征在于：所述爐體(1)的正面固定連接有溫度傳感器(4)，所述爐體(1)的正面固定安裝有控制面板(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金共滲加熱裝置，其特征在于：所述密封蓋(6)的底面固定連接有支撐桿(12)，所述支撐桿(12)的底端貫穿加熱爐(17)并延伸至加熱爐(17)的內(nèi)部，所述支撐桿(12)的外表面固定連接有相對(duì)稱的放置架(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金共滲加熱裝置，其特征在于：所述爐體(1)的底面固定連通有排氣管(10)，所述排氣管(10)的底端貫穿支撐板(3)并延伸至支撐板(3)的外部，所述排氣管(10)的外表面固定連通有排氣閥(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了合金共滲加熱裝置，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部固定連接有四組等距離排列的第一軸承，每組所述第一軸承的內(nèi)部均固定連接有旋轉(zhuǎn)輥，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有加熱爐，四個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥的外表面共同與加熱爐的外表面相接觸，所述加熱爐和爐體相互靠近的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承的內(nèi)部共同固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述爐體的內(nèi)部固定連接有四個(gè)電加熱器。本裝置通過設(shè)置的加熱爐，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)加熱爐旋轉(zhuǎn)，在四個(gè)旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)輔助下，不僅對(duì)加熱爐起到限位支撐的效果，且減少了加熱爐與旋轉(zhuǎn)輥的摩擦力，加快了加熱爐的旋轉(zhuǎn)速度，使加熱爐內(nèi)部的金屬元素與工件更好的接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：郭中懷,郭岳鵬,郭棟,郭中喜,胡江城,馬海明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽(yáng)市鐵路器材有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2025/1/6