本技術涉及腐蝕掛片加工,更具體地涉及一種進行磨拋研磨液出液機構。
背景技術:
1、腐蝕掛片是一種評價材料的均勻腐蝕、點腐蝕、局部腐蝕等性能的腐蝕試樣,腐蝕掛片試驗中的核心環(huán)節(jié)之一是合格掛片的制備,難點在于如何加工保證每個掛片6個平面的表面粗糙度至少要達到ra0.5,且不同批次掛片需保持工藝均勻一致,以保證對比試驗的準確性。
2、現(xiàn)有的掛片磨拋操作中,常采用自動化磨拋設備進行拋光作業(yè),而在拋光過程中,由于打磨過程中會產(chǎn)生磨屑,如不及時清除,則會對打磨精度造成一定的影響。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型提供了一種進行磨拋研磨液出液機構,以解決上述背景技術中存在的問題。
2、本實用新型提供如下技術方案:一種進行磨拋研磨液出液機構,包括機體,所述機體內(nèi)設有升降組件、夾裝組件、橫移組件、循環(huán)出液組件和磨拋組件,所述橫移組件位于升降組件和夾裝組件之間,所述循環(huán)出液組件包括集液盒,集液盒設置在橫移組件與夾裝組件之間,所述集液盒的一側(cè)設有對研磨液進行過濾的收集盒,收集盒的一側(cè)設有排液管,所述集液盒與收集盒之間開設有進液槽,所述機體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有對磨拋組件進行沖洗的噴淋管二及對研磨位置進行沖洗的噴淋管一,所述機體的一側(cè)固定連接有水泵,水泵的進液口與出液口的一端分別通過進液管和出液管與收集盒設置的排液管與噴淋管一、噴淋管二相連通,并形成循環(huán)噴液回路。
3、作為本實用新型更進一步的方案,所述噴淋管一和噴淋管二均可任意角度調(diào)節(jié)固定。
4、作為本實用新型更進一步的方案,所述收集盒內(nèi)設有過濾架,過濾架的兩端均設有z型掛板,所述過濾架的底部開設有多個濾孔。
5、作為本實用新型更進一步的方案,所述過濾架的底部與收集盒的內(nèi)部具有空隙并形成研磨液容納腔。
6、作為本實用新型更進一步的方案,所述機體的一側(cè)固定連接有安裝板,安裝板的一側(cè)可拆卸連接有刮板,所述刮板與磨拋組件接觸。
7、作為本實用新型更進一步的方案,所述進液管為螺旋軟管。
8、作為本實用新型更進一步的方案,所述機體的一側(cè)固定連接有掛設架,所述掛設架的兩端分別與進液管和出液管卡接固定。
9、本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
10、1.本實用新型通過噴淋管一和噴淋管二進行噴液,從而使磨拋組件及拋光工件上得磨屑均得到?jīng)_洗清除,從而有效提高工件打磨精度,同時通過集液盒對沖洗后的研磨液進行收集并通過收集盒對其進行過濾處理,處理完成后的研磨液經(jīng)過水泵重新抽取至噴淋管一和噴淋管二并噴出,從而實現(xiàn)循環(huán)沖洗。
11、2.本實用新型通過在安裝板上設置刮板,從而使刮板對磨拋組件的打磨帶的外表面沾附的磨屑進行刮除處理,從而進一步提高磨拋組件的拋光效果。
1.一種進行磨拋研磨液出液機構,包括機體(5),所述機體(5)內(nèi)設有升降組件(1)、夾裝組件(2)、橫移組件、循環(huán)出液組件(3)和磨拋組件(4),所述橫移組件位于升降組件(1)和夾裝組件(2)之間,其特征在于:所述循環(huán)出液組件(3)包括集液盒(15),集液盒(15)設置在橫移組件與夾裝組件(2)之間,所述集液盒(15)的一側(cè)設有對研磨液進行過濾的收集盒(16),收集盒(16)的一側(cè)設有排液管(14),所述集液盒(15)與收集盒(16)之間開設有進液槽(17),所述機體(5)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有對磨拋組件(4)進行沖洗的噴淋管二(13)及對研磨位置進行沖洗的噴淋管一(11),所述機體(5)的一側(cè)固定連接有水泵(8),水泵(8)的進液口與出液口的一端分別通過進液管(7)和出液管(10)與收集盒(16)設置的排液管(14)與噴淋管一(11)、噴淋管二(13)相連通,并形成循環(huán)噴液回路。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述噴淋管一(11)和噴淋管二(13)均可任意角度調(diào)節(jié)固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述收集盒(16)內(nèi)設有過濾架(18),過濾架(18)的兩端均設有z型掛板,所述過濾架(18)的底部開設有多個濾孔(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述過濾架(18)的底部與收集盒(16)的內(nèi)部具有空隙并形成研磨液容納腔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述機體(5)的一側(cè)固定連接有安裝板(6),安裝板(6)的一側(cè)可拆卸連接有刮板(12),所述刮板(12)與磨拋組件(4)接觸。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述進液管(7)為螺旋軟管。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種進行磨拋研磨液出液機構,其特征在于:所述機體(5)的一側(cè)固定連接有掛設架(9),所述掛設架(9)的兩端分別與進液管(7)和出液管(10)卡接固定。