本技術(shù)涉及鍍鋅絲加工領(lǐng)域，尤其是一種鍍鋅絲表面清理裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鋅絲采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅冷卻等工藝流程加工而成的，鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲。

2、目前鍍鋅絲通過拉絲機(jī)加工后，需要對鍍鋅絲表面進(jìn)行拋光清理，但是目前鍍鋅絲表面拋光清理時(shí)，只能夠?qū)胃冧\絲表面清理，難以對多根鍍鋅絲同時(shí)清理，降低對鍍鋅絲表面的清理速度，為此，我們提出一種鍍鋅絲表面清理裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋅絲表面清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鍍鋅絲表面清理裝置，包括機(jī)構(gòu)箱，所述機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)設(shè)有多個(gè)拋光管，所述機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)設(shè)有支板，每個(gè)所述拋光管的底面均與支板的上表面固定連接，所述支板的底面固定安裝有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定安裝有偏心輪，所述支板的外表面固定連接有兩個(gè)滑板，所述機(jī)構(gòu)箱的外表面固定連接有兩個(gè)滑環(huán)，兩個(gè)所述滑板的外表面分別與兩個(gè)滑環(huán)的內(nèi)圈滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑板的外表面均固定連接有限位板，兩個(gè)所述限位板的右側(cè)面分別與兩個(gè)滑環(huán)的左側(cè)面相接觸，所述機(jī)構(gòu)箱的內(nèi)壁固定安裝有第一定位座，所述機(jī)構(gòu)箱的內(nèi)部設(shè)有第二定位座。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)箱的上表面開設(shè)有通孔，所述機(jī)構(gòu)箱的上表面固定連接有固定座。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述固定座的內(nèi)頂壁固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)缸，兩個(gè)所述電動(dòng)缸的伸縮端均貫穿通孔并延伸至機(jī)構(gòu)箱的內(nèi)部，兩個(gè)所述電動(dòng)缸的伸縮端均與第二定位座的上表面固定連接。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)箱的左側(cè)面固定連接有固定載板，所述固定載板的上表面固定連接有多個(gè)定位環(huán)。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)面固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的右側(cè)面均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧的右端均固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板的上表面均與支板的底面固定連接。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)箱的底面固定連接有兩個(gè)支座，所述機(jī)構(gòu)箱的正面固定安裝有控制器。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本裝置通過設(shè)有的支板和多個(gè)拋光管，能夠使多根鍍鋅絲從拋光管的內(nèi)部進(jìn)行穿過，便于對多根鍍鋅絲同時(shí)拋光清理，通過支板下方設(shè)有的雙頭電機(jī)，將會帶動(dòng)兩個(gè)偏心輪高速旋轉(zhuǎn)，能夠產(chǎn)生一定的震動(dòng)，可以使支板以及多個(gè)拋光管快速左右移動(dòng)，達(dá)到對多根鍍鋅絲快速拋光清理的效果，解決目前只能夠?qū)胃冧\絲表面清理速度較慢的問題，提高對鍍鋅絲表面的清理速度。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：包括機(jī)構(gòu)箱（1），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的右側(cè)設(shè)有多個(gè)拋光管（2），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的右側(cè)設(shè)有支板（3），每個(gè)所述拋光管（2）的底面均與支板（3）的上表面固定連接，所述支板（3）的底面固定安裝有雙頭電機(jī)（4），所述雙頭電機(jī)（4）的兩輸出端均固定安裝有偏心輪（5），所述支板（3）的外表面固定連接有兩個(gè)滑板（9），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的外表面固定連接有兩個(gè)滑環(huán)（10），兩個(gè)所述滑板（9）的外表面分別與兩個(gè)滑環(huán)（10）的內(nèi)圈滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑板（9）的外表面均固定連接有限位板（11），兩個(gè)所述限位板（11）的右側(cè)面分別與兩個(gè)滑環(huán)（10）的左側(cè)面相接觸，所述機(jī)構(gòu)箱（1）的內(nèi)壁固定安裝有第一定位座（13），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的內(nèi)部設(shè)有第二定位座（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)箱（1）的上表面開設(shè)有通孔（16），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的上表面固定連接有固定座（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：所述固定座（14）的內(nèi)頂壁固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)缸（15），兩個(gè)所述電動(dòng)缸（15）的伸縮端均貫穿通孔（16）并延伸至機(jī)構(gòu)箱（1）的內(nèi)部，兩個(gè)所述電動(dòng)缸（15）的伸縮端均與第二定位座（12）的上表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)箱（1）的左側(cè)面固定連接有固定載板（20），所述固定載板（20）的上表面固定連接有多個(gè)定位環(huán)（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)箱（1）的右側(cè)面固定連接有兩個(gè)固定板（8），兩個(gè)所述固定板（8）的右側(cè)面均固定連接有彈簧（7），兩個(gè)所述彈簧（7）的右端均固定連接有連接板（6），兩個(gè)所述連接板（6）的上表面均與支板（3）的底面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅絲表面清理裝置，其特征在于：所述機(jī)構(gòu)箱（1）的底面固定連接有兩個(gè)支座（18），所述機(jī)構(gòu)箱（1）的正面固定安裝有控制器（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍍鋅絲表面清理裝置，包括機(jī)構(gòu)箱，所述機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)設(shè)有多個(gè)拋光管，所述機(jī)構(gòu)箱的右側(cè)設(shè)有支板，每個(gè)所述拋光管的底面均與支板的上表面固定連接，所述支板的底面固定安裝有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定安裝有偏心輪，所述支板的外表面固定連接有兩個(gè)滑板，所述機(jī)構(gòu)箱的外表面固定連接有兩個(gè)滑環(huán)，兩個(gè)所述滑板的外表面分別與兩個(gè)滑環(huán)的內(nèi)圈滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑板的外表面均固定連接有限位板，兩個(gè)所述限位板的右側(cè)面分別與兩個(gè)滑環(huán)的左側(cè)面相接觸。本鍍鋅絲表面清理裝置，達(dá)到對多根鍍鋅絲快速拋光清理的效果，解決目前只能夠?qū)胃冧\絲表面清理速度較慢的問題，提高對鍍鋅絲表面的清理速度。

技術(shù)研發(fā)人員：王立天,李國海,蔣發(fā),李加革,王雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津華源線材制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2025/1/9