本發(fā)明涉及去毛刺工裝，尤其涉及一種注塑面板邊緣去毛刺工裝及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、去毛刺工裝是一種用于打磨注塑面板邊緣使其可以變得光滑的裝置，使用去毛刺工裝的時(shí)候，把注塑面板放置在放置臺(tái)的頂部，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，把注塑面板的邊緣靠近磨砂帶，這樣可以對(duì)注塑面板的邊緣進(jìn)行打磨，這樣可以很好的把注塑面板邊緣的毛刺去掉。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)去毛刺工裝仍至少存在以下問題：使用去毛刺工裝的時(shí)候，把注塑面板放置在放置臺(tái)的頂部，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，把注塑面板的邊緣靠近磨砂帶，這樣可以對(duì)注塑面板的邊緣進(jìn)行打磨，這樣可以很好的把注塑面板邊緣的毛刺去掉，但是在實(shí)際的使用過程中，在固定圓形和方形的注塑面板的時(shí)候需要使用不同的夾具把注塑面板限制在放置臺(tái)的頂部，進(jìn)而在固定不同形狀注塑面板的時(shí)候需要整體更換夾具，這樣避免麻煩，進(jìn)而在一定程度上影響去毛刺的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種注塑面板邊緣去毛刺工裝及其工作方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種注塑面板邊緣去毛刺工裝及其工作方法，包括連接箱，所述連接箱頂部設(shè)置有放置臺(tái)，所述連接箱的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述放置臺(tái)的頂部固定連接有支撐箱，所述支撐箱的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述放置臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面套設(shè)有磨砂帶，所述放置臺(tái)的頂部設(shè)置有限位裝置，所述支撐箱的頂部設(shè)置有防護(hù)裝置，所述限位裝置包括滑動(dòng)塊，所述放置臺(tái)的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離滑槽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端固定連接有圓盤，所述圓盤的頂部開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)條，所述圓盤的一側(cè)固定連接有矩形條，所述矩形條的一側(cè)滑動(dòng)貫穿插設(shè)有限位桿，所述限位桿滑動(dòng)插設(shè)在滑動(dòng)條的一側(cè)，所述限位桿的表面套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端和限位桿的一端固定連接，所述第一彈簧靠近限位桿一端和矩形條的一側(cè)固定連接，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有矩形塊，所述矩形塊的底部螺紋貫穿插設(shè)有第一螺栓。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：使用限位裝置的時(shí)候，當(dāng)需要給圓形的注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，手動(dòng)把圓形的面板的圓形放置在圓盤的圓心處，手動(dòng)控制滑動(dòng)塊在滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，進(jìn)而使得面板的一側(cè)擠壓在磨砂帶的一側(cè)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以對(duì)注塑面板的邊緣進(jìn)行打磨，當(dāng)需要給方形的注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，把方形的面板放置在圓盤的頂部，手動(dòng)控制第一螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一螺栓擠壓在圓盤的底部，這樣能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使得方形注塑面板的邊緣擠壓在磨砂帶的一側(cè)，進(jìn)而通過滑動(dòng)條在連接槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)方形注塑面板在磨砂帶的表面移動(dòng)，這樣可以很好的打磨方形注塑面板的邊緣，這樣方便對(duì)圓形和方形的注塑面板的便于進(jìn)行去毛刺。

4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)均固定連接有連接條，所述連接條遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊一端底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有圓桿，所述圓桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面套設(shè)有連接帶。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：?jiǎn)?dòng)第二電機(jī)，通過第二電機(jī)帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過連接帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得圓盤帶動(dòng)放置在其上的圓形注塑面板轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，另一所述連接條的表面滑動(dòng)套設(shè)有滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框的頂部螺紋貫穿插設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓的底部轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述第二螺栓的表面固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的頂部滑動(dòng)貫穿插設(shè)有固定桿，所述固定桿滑動(dòng)插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部，所述固定桿的表面套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端和固定桿的頂部固定連接，所述第二彈簧靠近固定桿的一端和支撐環(huán)的頂部固定連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)需要固定圓形注塑面板的時(shí)候，手動(dòng)控制第二螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤擠壓在圓形注塑面板的圓心處，這樣在不影響轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)圓形注塑面板的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)把圓形注塑面板限制在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部，當(dāng)需要固定方形注塑面板的時(shí)候，把固定桿穿過支撐環(huán)之后插到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部，通過第二彈簧相靠近支撐環(huán)的頂部拉拽固定桿，進(jìn)而把固定桿限制在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部，進(jìn)而手動(dòng)控制第二螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤擠壓在方形注塑面板的頂部，進(jìn)而手動(dòng)控制滑動(dòng)框在連接條的表面滑動(dòng)，這樣可以帶動(dòng)滑動(dòng)條在連接槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)方形注塑面板在圓盤的頂部水平移動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述放置臺(tái)的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有第三螺栓，所述第三螺栓的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有擠壓條，所述擠壓條的底部固定連接有卡位桿，所述卡位桿滑動(dòng)貫穿插設(shè)在連接板的頂部。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)對(duì)圓形注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，手動(dòng)控制第三螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得擠壓條擠壓在滑動(dòng)框的底部，這樣可以把滑動(dòng)塊固定在滑槽的內(nèi)部，這樣避免在加工圓形注塑面板的時(shí)候滑動(dòng)塊移動(dòng)而影響加工。

10、優(yōu)選的，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)套，所述防護(hù)套滑動(dòng)套設(shè)在支撐箱靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面，所述防護(hù)套的一側(cè)固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離防護(hù)套的一端設(shè)置有收集箱，所述連接管的表面設(shè)置有氣泵，所述氣泵設(shè)置在收集箱的頂部，所述收集箱設(shè)置在連接箱的一側(cè)。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：使用防護(hù)裝置的時(shí)候，把防護(hù)套套設(shè)在支撐箱靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面，當(dāng)對(duì)注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，啟動(dòng)氣泵，通過氣泵把打磨產(chǎn)生的碎屑通過連接管吸到收集箱的內(nèi)部，這樣能夠在一定程度上避免灰塵彌漫。

12、優(yōu)選的，所述支撐箱的頂部固定連接有第一阻尼桿，所述第一阻尼桿的頂部和防護(hù)套內(nèi)壁的頂部固定連接，所述第一阻尼桿的表面套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的頂部和防護(hù)套內(nèi)壁的頂部固定連接，所述第三彈簧靠近第一阻尼桿的一端和支撐箱的頂部固定連接。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過第三彈簧向靠近支撐箱的頂部拉拽防護(hù)套，這樣可以很好的把防護(hù)套限制在支撐箱的頂部。

14、優(yōu)選的，所述防護(hù)套的一側(cè)開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓框，所述收納槽內(nèi)壁的頂部均勻固定連接有第二阻尼桿，所述第二阻尼桿的底部和擠壓框的頂部固定連接，所述第二阻尼桿的表面套設(shè)有第四彈簧，所述第四彈簧的一端和收納槽內(nèi)壁的頂部固定連接，所述第四彈簧靠近第二阻尼桿的一端和擠壓框的頂部固定連接，所述擠壓框的底部均勻設(shè)置有滾珠。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)防護(hù)套蓋在注塑面板上的時(shí)候，第四彈簧被壓縮，進(jìn)而使得擠壓框滑到收納槽內(nèi)部合適的距離，進(jìn)而可以把注塑面板打磨的部位套設(shè)住，當(dāng)擠壓框擠壓在注塑面板頂部之后，滾珠的底部擠壓在注塑面板的頂部，當(dāng)注塑面板移動(dòng)的時(shí)候滾珠被帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在一定程度上避免擠壓框影響注塑面板的移動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述放置臺(tái)的頂部均勻固定連接有固定框，所述固定框滑動(dòng)套設(shè)在防護(hù)套的底部，所述防護(hù)套靠近支撐箱的一側(cè)固定連接有橡膠框。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：把防護(hù)套套設(shè)在支撐箱的表面，進(jìn)而把防護(hù)套滑到固定框的內(nèi)部，橡膠框的作用是可以使得防護(hù)套緊貼著支撐箱的表面。

18、一種工作方法，采用所述一種注塑面板邊緣去毛刺工裝。

19、本發(fā)明中，通過設(shè)置限位裝置，使用限位裝置的時(shí)候，當(dāng)需要給圓形的注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，手動(dòng)把圓形的面板的圓形放置在圓盤的圓心處，手動(dòng)控制滑動(dòng)塊在滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，進(jìn)而使得面板的一側(cè)擠壓在磨砂帶的一側(cè)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以對(duì)注塑面板的邊緣進(jìn)行打磨，當(dāng)需要給方形的注塑面板進(jìn)行加工的時(shí)候，把方形的面板放置在圓盤的頂部，手動(dòng)控制第一螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一螺栓擠壓在圓盤的底部，這樣能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使得方形注塑面板的邊緣擠壓在磨砂帶的一側(cè)，進(jìn)而通過滑動(dòng)條在連接槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)方形注塑面板在磨砂帶的表面移動(dòng)，這樣可以很好的打磨方形注塑面板的邊緣，這樣方便對(duì)圓形和方形的注塑面板的便于進(jìn)行去毛刺。