本發(fā)明屬于砂紙生產(chǎn),尤其涉及一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置。
背景技術(shù):
1、砂紙作為一種重要的磨料工具,在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中都有著廣泛的應(yīng)用。它主要用于對各種材料進行打磨、拋光和去毛刺等處理,以提高材料的表面質(zhì)量和精度。在金屬加工、木材加工、汽車制造、家具制造、電子行業(yè)等領(lǐng)域,砂紙都是不可或缺的工具。
2、砂紙的植砂過程是決定砂紙質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。高質(zhì)量的植砂應(yīng)確保磨料顆粒均勻、牢固地附著在砂紙基底上,以實現(xiàn)良好的磨削性能。然而,由于植砂過程涉及多個環(huán)節(jié)和因素,如磨料的投放、膠黏劑的涂布、輸送速度等,很容易出現(xiàn)各種問題,其中跑偏現(xiàn)象是影響植砂質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要問題之一。
3、但是,現(xiàn)有砂紙在向前輸送的過程中,砂紙會出現(xiàn)位置的偏差或者是砂紙的兩端的張力會出現(xiàn)不同的情況,砂紙會出現(xiàn)位置的移動或者是砂紙出現(xiàn)褶皺,導(dǎo)致在對砂紙進行植砂的過程中,造成磨料顆粒噴涂的不均勻,造成砂紙植砂的效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明實施例提供一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
2、本發(fā)明實施例采用下述技術(shù)方案:一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,包括糾偏座、左右糾偏組件、張力糾偏組件和植砂輸送組件,所述糾偏座呈水平設(shè)置,所述左右糾偏組件設(shè)置在糾偏座上,所述左右糾偏組件與糾偏座之間滑動配合,所述張力糾偏組件設(shè)有兩個,兩個所述張力糾偏組件呈水平設(shè)置且下方設(shè)有安裝座,兩個所述張力糾偏組件分別對砂紙的兩端進行進行糾偏移動;所述植砂輸送組件位于兩個張力糾偏組件的旁側(cè),所述植砂輸送組件上設(shè)有張力檢測結(jié)構(gòu)。
3、進一步的,所述左右糾偏組件包括轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動齒輪、兩個糾偏板和兩個轉(zhuǎn)動齒板,所述轉(zhuǎn)動電機位于糾偏座上,所述轉(zhuǎn)動齒輪位于轉(zhuǎn)動電機的主軸上,兩個所述轉(zhuǎn)動齒板對稱滑動連接在糾偏座上,所述轉(zhuǎn)動齒輪與兩個轉(zhuǎn)動齒板之間嚙合,每個所述糾偏板上分別設(shè)有兩個滑桿,兩個所述滑桿水平滑動連接在糾偏座上,兩個轉(zhuǎn)動齒板分別與兩個糾偏板連接,每個所述糾偏板上均設(shè)有砂紙限位件。
4、對砂紙向前進行輸送進行左右位置的糾偏,將向前輸送的砂紙?zhí)幱谥虚g位置狀態(tài),確保砂紙在輸送植砂過程中的精確性,不會由于砂紙向一側(cè)或者向另一側(cè)進行偏移移動,導(dǎo)致砂紙的位置發(fā)生偏差。
5、進一步的,所述砂紙限位件包括限位板、下承載板和上承載板,所述下承載板和上承載板對稱設(shè)置在糾偏板上,所述上承載板上設(shè)有限位電缸,所述限位板與限位電缸的伸縮端上,所述限位板與糾偏板之間滑動配合。
6、進一步的,所述上承載板之間設(shè)有供砂紙移動的移動空間
7、進一步的,所述張力糾偏組件包括安裝框、調(diào)節(jié)電機、調(diào)節(jié)絲桿、糾偏輪和調(diào)節(jié)塊,所述安裝框豎直設(shè)置在安裝座的頂部,所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動連接在安裝框上,所述調(diào)節(jié)電機位于安裝框的頂部且與調(diào)節(jié)絲桿傳動連接,所述安裝框內(nèi)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位桿,所述調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接且與兩個限位桿滑動配合,所述調(diào)節(jié)塊的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的豎塊,所述糾偏輪水平轉(zhuǎn)動連接在豎塊上。
8、可根據(jù)兩個張力檢測傳感器對砂紙檢測的張力的大小,從而控制對應(yīng)的兩側(cè)的調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動,從而使得砂紙的兩側(cè)的張力相同,確保砂紙在輸送過程中的張力保持一致,不會造成砂紙起皺等現(xiàn)象;
9、進一步的,所述植砂輸送組件包括輸送座、下輸送輥和上輸送輥,所述輸送座呈豎直設(shè)置,所述上輸送輥和下輸送輥對稱轉(zhuǎn)動連接在輸送座上,所述輸送座上設(shè)有下輸送輥傳動連接的輸送電機,所述下輸送輥上設(shè)有兩個安裝空間。
10、進一步的,所述張力檢測結(jié)構(gòu)包括兩個環(huán)形設(shè)置的張力檢測傳感器,兩個張力檢測傳感器分別設(shè)置的兩個安裝空間內(nèi)。
11、進一步的,所述上輸送輥的兩端分別設(shè)有兩個滑動塊,所述輸送座上設(shè)有供滑動塊滑動配合的滑槽,所述上輸送輥與兩個滑動塊轉(zhuǎn)動連接,所述輸送座上設(shè)有與滑動塊頂部轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿與輸送座之間螺紋連接。
12、本發(fā)明實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達到以下有益效果:
13、其一,本發(fā)明在對砂紙的左右位置進行糾偏時,轉(zhuǎn)動電機工作帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動就會帶動兩個轉(zhuǎn)動齒板分別帶動進行相對移動或者相向移動,從而分別帶動兩個糾偏板通過對應(yīng)的兩個滑桿在糾偏座上進行水平移動,從而使得上承載板與下承載板上形成的移動空間與砂紙的兩端進行接觸,對砂紙向前進行輸送進行左右位置的糾偏,將向前輸送的砂紙?zhí)幱谥虚g位置狀態(tài),確保砂紙在輸送植砂過程中的精確性,不會由于砂紙向一側(cè)或者向另一側(cè)進行偏移移動,導(dǎo)致砂紙的位置發(fā)生偏差。
14、其二,本發(fā)明在對砂紙張力以及對砂紙的位置進行調(diào)節(jié)時,此時砂紙在兩個糾偏輪的頂部進行轉(zhuǎn)動,對糾偏輪的位置高度進行調(diào)整,此時調(diào)節(jié)電機工作帶動調(diào)節(jié)絲桿在安裝框上進行轉(zhuǎn)動,就可以帶動調(diào)節(jié)塊在安裝框上的兩端限位桿上進行上下移動,從而帶動豎板的位置進行上下移動從而使得糾偏輪的位置進行上下移動,糾偏輪的位置向上移動就會加大砂紙的張力,糾偏輪的位置向下移動就會減小砂紙的張力,在進行使用的過程中,可根據(jù)兩個張力檢測傳感器對砂紙檢測的張力的大小,從而控制對應(yīng)的兩側(cè)的調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動,從而使得砂紙的兩側(cè)的張力相同,確保砂紙在輸送過程中的張力保持一致,不會造成砂紙起皺等現(xiàn)象。
1.一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于,包括糾偏座(1)、左右糾偏組件(2)、張力糾偏組件(3)和植砂輸送組件(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述左右糾偏組件(2)包括轉(zhuǎn)動電機(21)、轉(zhuǎn)動齒輪(22)、兩個糾偏板(23)和兩個轉(zhuǎn)動齒板(24);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述砂紙限位件(5)包括限位板(51)、下承載板(52)和上承載板(53);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述上承載板(53)之間設(shè)有供砂紙移動的移動空間(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述張力糾偏組件(3)包括安裝框(31)、調(diào)節(jié)電機(32)、調(diào)節(jié)絲桿(33)、糾偏輪(34)和調(diào)節(jié)塊(35);
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述植砂輸送組件(4)包括輸送座(41)、下輸送輥(42)和上輸送輥(43);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述張力檢測結(jié)構(gòu)包括兩個環(huán)形設(shè)置的張力檢測傳感器(6),兩個張力檢測傳感器(6)分別設(shè)置的兩個安裝空間(44)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂紙生產(chǎn)用自動糾偏植砂裝置,其特征在于:所述上輸送輥(43)的兩端分別設(shè)有兩個滑動塊(45),所述輸送座(41)上設(shè)有供滑動塊(45)滑動配合的滑槽(46);