本發(fā)明涉及研磨裝置，具體涉及一種刀盤(pán)清潔組件及具有其的研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、本部分提供的僅僅是與本申請(qǐng)相關(guān)的背景信息以方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更透徹、準(zhǔn)確的理解本申請(qǐng)，其并不必然是現(xiàn)有技術(shù)。

2、咖啡的制作過(guò)程一般如下，首先通過(guò)咖啡豆研磨裝置(如磨豆機(jī)或咖啡機(jī)上的磨豆裝置)將咖啡豆研磨成咖啡粉，接著將咖啡粉壓平在萃取手柄的粉碗內(nèi)，最后加入熱水進(jìn)行萃取過(guò)濾以制成咖啡液。

3、現(xiàn)有的咖啡豆研磨裝置，在使用一段時(shí)間后需要及時(shí)對(duì)研磨腔內(nèi)的刀盤(pán)組件進(jìn)行清潔，以避免殘粉殘留太久而出現(xiàn)變味、變質(zhì)等食品安全隱患問(wèn)題。其中，該刀盤(pán)組件通常包括相互配合的外刀盤(pán)以及內(nèi)刀盤(pán)，外刀盤(pán)通常為可拆卸的，從而方便用戶(hù)對(duì)其拆出清洗；而內(nèi)刀盤(pán)一般不可拆卸，因此需要用戶(hù)使用毛刷手動(dòng)對(duì)其進(jìn)行清掃，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)由于內(nèi)刀盤(pán)設(shè)置在研磨腔內(nèi)，其空間較為局限，從而導(dǎo)致某些位置無(wú)法清潔到位，清潔效果較差。另外，當(dāng)清掃下來(lái)的殘粉掉落至研磨腔底部并通過(guò)掃粉板掃出至出粉通道時(shí)，由于掃粉板的掃粉葉片與研磨腔底壁之間留有一定間隙，因此無(wú)法將掉落到研磨腔底部的所有殘粉完全清掃出去，由此導(dǎo)致研磨腔內(nèi)出現(xiàn)殘粉。

4、因此，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，本發(fā)明提供了一種刀盤(pán)清潔組件及具有其的研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的清潔時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、內(nèi)刀盤(pán)清潔效果差以及研磨腔內(nèi)容易出現(xiàn)殘粉等問(wèn)題。

2、本發(fā)明為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種刀盤(pán)清潔組件，包括：

4、安裝座，其用于可拆卸安裝在機(jī)體的研磨腔上；

5、清潔筒，其活動(dòng)穿設(shè)在所述安裝座內(nèi)并用于罩設(shè)在內(nèi)刀盤(pán)的外部；所述清潔筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組用于與內(nèi)刀盤(pán)外壁相接觸的第一清潔刷毛；

6、掃粉筒，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述清潔筒上；所述掃粉筒的底壁設(shè)有至少一組用于與研磨腔底部相接觸且與掃粉板相傳動(dòng)配合的第二清潔刷毛；

7、其中，所述第一清潔刷毛用于在內(nèi)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將粘附在內(nèi)刀盤(pán)外壁上的殘?jiān)M(jìn)行清掃，所述第二清潔刷毛用于在掃粉板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其一起轉(zhuǎn)動(dòng)并將清掃出來(lái)的殘?jiān)鼟叱鲋脸龇弁ǖ馈?/p>

8、進(jìn)一步地，所述第一清潔刷毛的毛體形狀與內(nèi)刀盤(pán)的外形相適配。

9、進(jìn)一步地，所述第一清潔刷毛與所述第二清潔刷毛均設(shè)置有多組，多組所述第一清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述清潔筒的內(nèi)側(cè)壁上，多組所述第二清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述掃粉筒的底壁上。

10、進(jìn)一步地，所述掃粉筒的外側(cè)壁還設(shè)有至少一組用于與研磨腔內(nèi)側(cè)壁相接觸的第三清潔刷毛。

11、進(jìn)一步地，所述第三清潔刷毛均設(shè)置有多組，多組所述第三清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述掃粉筒的外側(cè)壁上。

12、進(jìn)一步地，所述掃粉筒通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述清潔筒上，其中：

13、所述卡接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述清潔筒外側(cè)壁上的環(huán)狀卡槽以及設(shè)置在所述掃粉筒頂部的卡鉤，所述卡鉤卡入所述環(huán)狀卡槽內(nèi)并可沿所述環(huán)狀卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、進(jìn)一步地，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有通槽以及連通所述通槽的安裝槽，所述清潔筒穿設(shè)在所述通槽內(nèi)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述清潔筒的移動(dòng)位置進(jìn)行限制的限位裝置。

15、進(jìn)一步地，所述限位裝置包括固定在所述安裝槽內(nèi)的安裝支架、活動(dòng)穿設(shè)在所述安裝支架上的壓桿、活動(dòng)穿設(shè)在所述安裝支架上且與所述壓桿相傳動(dòng)配合的限位塊、設(shè)置在所述安裝支架內(nèi)且與所述限位塊相抵接配合的第一彈性件以及設(shè)置在所述安裝支架內(nèi)且與所述壓桿相抵接配合的第二彈性件，其中：

16、所述清潔筒的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有上下間隔布置的兩限位槽，在所述第一彈性件的彈力作用下，可帶動(dòng)所述限位塊伸出直到與所述限位槽相對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所述限位塊卡入所述限位槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述清潔筒的限位固定；在所述第二彈性件的彈力作用下，可帶動(dòng)所述壓桿的一端伸出于所述安裝支架以供用戶(hù)下壓；當(dāng)下壓所述壓桿時(shí)，可帶動(dòng)所述限位塊克服所述第一彈性件的彈力并移動(dòng)以脫離所述限位槽，此時(shí)所述清潔筒處于可移動(dòng)狀態(tài)。

17、另外，本發(fā)明第二方面還提供一種研磨裝置，包括機(jī)體以及設(shè)置在所述機(jī)體上的刀盤(pán)清潔組件，其中：

18、所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有研磨腔，所述研磨腔內(nèi)設(shè)有掃粉板以及位于所述掃粉板上方的刀盤(pán)組件，所述刀盤(pán)組件包括可拆卸的外刀盤(pán)以及與所述外刀盤(pán)相配合且不可拆卸的內(nèi)刀盤(pán)；

19、所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述掃粉板與所述內(nèi)刀盤(pán)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；

20、所述刀盤(pán)清潔組件通過(guò)所述安裝座可拆卸旋入裝配至所述研磨腔內(nèi)。

21、進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有控制器以及與感應(yīng)件，所述感應(yīng)件與所述驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制器電連接；

22、所述安裝座上設(shè)有觸發(fā)塊，當(dāng)所述安裝座旋入裝配至所述研磨腔上并到位時(shí)，所述觸發(fā)塊觸發(fā)所述感應(yīng)件，所述控制器可判斷所述刀盤(pán)清潔組件已裝配到位，隨后所述控制器可啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置以帶動(dòng)所述掃粉板與所述內(nèi)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

23、綜上所述，本發(fā)明提供的一種刀盤(pán)清潔組件及具有其的研磨裝置，具有以下有益效果：

24、(1)本發(fā)明的刀盤(pán)清潔組件，當(dāng)需要清潔內(nèi)刀盤(pán)時(shí)，需要先將機(jī)體研磨腔內(nèi)的外刀盤(pán)取出，接著將刀盤(pán)清潔組件安裝在研磨腔上并帶動(dòng)清潔筒與掃粉筒下移以使清潔筒罩設(shè)在內(nèi)刀盤(pán)的外部，隨后啟動(dòng)研磨裝置并使內(nèi)刀盤(pán)和掃粉板轉(zhuǎn)動(dòng)，該清潔筒內(nèi)側(cè)壁上的第一清潔刷毛可在內(nèi)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將粘附在內(nèi)刀盤(pán)上的殘?jiān)M(jìn)行清掃以使其掉落至研磨腔底部，該掃粉筒底壁上的第二清潔刷毛可被掃粉板帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以將掉落至研磨腔底部的殘?jiān)耆珤叱鲋脸龇弁ǖ?，從而完成清潔。由此，采用本發(fā)明的刀盤(pán)清潔組件，不僅較為省事省力，且該清潔筒上第一清潔刷毛能夠?qū)?nèi)刀盤(pán)外壁進(jìn)行全方位清潔，避免內(nèi)刀盤(pán)上出現(xiàn)殘粉的問(wèn)題，清潔效果更好；同時(shí)，該掃粉筒上的第二清潔刷毛能夠?qū)⒌袈渲裂心デ坏撞康臍堅(jiān)耆鍜咧脸龇弁ǖ溃瑥亩苊庋心デ粌?nèi)出現(xiàn)殘粉問(wèn)題。

25、(2)本發(fā)明的刀盤(pán)清潔組件，通過(guò)在掃粉筒的外側(cè)壁上設(shè)置第三清潔刷毛，當(dāng)掃粉板轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)掃粉筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該第三清潔刷毛能夠?qū)⑸倭空掣皆谘心デ粌?nèi)側(cè)壁上的殘粉進(jìn)行清掃以使其掉落至研磨腔底部，并最終通過(guò)第二清潔刷毛清掃而出，從而保證了研磨腔的干凈衛(wèi)生。

26、(3)本發(fā)明的刀盤(pán)清潔組件，當(dāng)把裝配在機(jī)體上的豆倉(cāng)取出而不拆卸外刀盤(pán)時(shí)，此時(shí)機(jī)體研磨腔內(nèi)仍剩有少量殘豆，為了避免發(fā)生浪費(fèi)，此時(shí)可將刀盤(pán)清潔組件安裝在研磨腔上并啟動(dòng)研磨裝置，此時(shí)位于研磨腔內(nèi)的殘豆可在刀盤(pán)組件的作用下研磨成咖啡粉并通過(guò)掃粉板掃出至出粉通道，進(jìn)而提高對(duì)殘豆的使用率。

技術(shù)特征：

1.一種刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述第一清潔刷毛的毛體形狀與內(nèi)刀盤(pán)的外形相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述第一清潔刷毛與所述第二清潔刷毛均設(shè)置有多組，多組所述第一清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述清潔筒的內(nèi)側(cè)壁上，多組所述第二清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述掃粉筒的底壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述掃粉筒的外側(cè)壁還設(shè)有至少一組用于與研磨腔內(nèi)側(cè)壁相接觸的第三清潔刷毛。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述第三清潔刷毛均設(shè)置有多組，多組所述第三清潔刷毛均環(huán)設(shè)在所述掃粉筒的外側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述掃粉筒通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述清潔筒上，其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有通槽以及連通所述通槽的安裝槽，所述清潔筒穿設(shè)在所述通槽內(nèi)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述清潔筒的移動(dòng)位置進(jìn)行限制的限位裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀盤(pán)清潔組件，其特征在于，所述限位裝置包括固定在所述安裝槽內(nèi)的安裝支架、活動(dòng)穿設(shè)在所述安裝支架上的壓桿、活動(dòng)穿設(shè)在所述安裝支架上且與所述壓桿相傳動(dòng)配合的限位塊、設(shè)置在所述安裝支架內(nèi)且與所述限位塊相抵接配合的第一彈性件以及設(shè)置在所述安裝支架內(nèi)且與所述壓桿相抵接配合的第二彈性件，其中：

9.一種研磨裝置，其特征在于，包括機(jī)體以及如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的刀盤(pán)清潔組件，其中：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的研磨裝置，其特征在于，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有控制器以及與感應(yīng)件，所述感應(yīng)件與所述驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制器電連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種刀盤(pán)清潔組件，包括安裝座、清潔筒以及掃粉筒，該安裝座用于可拆卸安裝在機(jī)體的研磨腔上；該清潔筒活動(dòng)穿設(shè)在安裝座內(nèi)并用于罩設(shè)在內(nèi)刀盤(pán)的外部；該清潔筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組用于與內(nèi)刀盤(pán)外壁相接觸的第一清潔刷毛；該掃粉筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在清潔筒上，且該掃粉筒的底壁設(shè)有至少一組用于與研磨腔底部相接觸且與掃粉板相傳動(dòng)配合的第二清潔刷毛。其中，該第一清潔刷毛用于在內(nèi)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將粘附在內(nèi)刀盤(pán)外壁上的殘?jiān)M(jìn)行清掃，該第二清潔刷毛用于在掃粉板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其一起轉(zhuǎn)動(dòng)并將清掃出來(lái)的殘?jiān)鼟叱鲋脸龇弁ǖ馈Ｓ纱?，采用本發(fā)明的刀盤(pán)清潔組件，不僅較為省事省力，且該清潔筒上第一清潔刷毛能夠?qū)?nèi)刀盤(pán)外壁進(jìn)行全方位清潔，避免內(nèi)刀盤(pán)上出現(xiàn)殘粉的問(wèn)題，清潔效果更佳；同時(shí)，該掃粉筒上的第二清潔刷毛能夠?qū)⒌袈渲裂心デ坏撞康臍堅(jiān)耆鍜叱鋈ィ瑥亩苊庋心デ粌?nèi)出現(xiàn)殘粉問(wèn)題，保證了研磨腔的干凈衛(wèi)生。

技術(shù)研發(fā)人員：吳江水,熊建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江比依電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6