本發(fā)明涉及金屬粉末，具體涉及一種金屬粉末研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬單質(zhì)一般都是銀白色的,.當(dāng)金屬在一定條件下時,就是黑色的粉末，大多金屬粉末是黑的。目前，金屬粉末的制備已發(fā)展了很多方法，根據(jù)生產(chǎn)原理主要分為物理化學(xué)法和機械法。

2、隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，金屬粉末作為重要的原材料，在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的金屬粉末研磨裝置往往存在研磨效率低下、研磨不充分以及研磨過程中易產(chǎn)生粉塵污染等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對金屬粉末高品質(zhì)、高效率的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種金屬粉末研磨裝置。

2、為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種金屬粉末研磨裝置。

3、技術(shù)效果：金屬粉末在進(jìn)入到裝置后，先通過上研磨區(qū)將金屬粉末研磨，其次研磨后的金屬粉末進(jìn)入到篩選區(qū)，對其進(jìn)行篩選，符合要求的金屬粉末進(jìn)入到下研磨區(qū)內(nèi)，不符合要求的金屬粉末在篩選區(qū)內(nèi)再次進(jìn)行研磨，最后在通過下研磨區(qū)對金屬粉末進(jìn)行最終研磨，以此對金屬粉末進(jìn)行充分研磨，提高研磨效率，得到需要的金屬粉末，通過裝置上的抽風(fēng)件對裝置的粉塵進(jìn)行抽取、過濾，以此防止粉塵對空氣的污染。

4、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

5、一種金屬粉末研磨裝置，包括殼體以及固定連接在殼體上的電機，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，殼體的下方設(shè)有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有上研磨區(qū)，上研磨區(qū)與進(jìn)料口相通，用于對金屬粉末的初次研磨；

6、下研磨區(qū)，設(shè)置在出料口的位置，用于對金屬粉末進(jìn)行二次研磨；

7、篩選區(qū)，設(shè)置在上研磨區(qū)與下研磨區(qū)之間，用于對金屬粉末的篩選；

8、殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與電機連接，上研磨區(qū)、下研磨區(qū)與篩選區(qū)通過轉(zhuǎn)動軸連接；

9、殼體的一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)件，抽風(fēng)件分別與上研磨區(qū)、篩選區(qū)和下研磨區(qū)相通，用于將殼體內(nèi)的粉塵吸出，防止粉塵污染。

10、進(jìn)一步設(shè)置：上研磨區(qū)內(nèi)設(shè)有固定連接在殼體內(nèi)的下料盤，下料盤的底部設(shè)有上研磨管，下料盤與上研磨管的連接處設(shè)有下料口；

11、上研磨管內(nèi)設(shè)有上研磨滾石，并設(shè)有若干個固定連接在上研磨管內(nèi)壁上的研磨塊，轉(zhuǎn)動軸貫穿上研磨滾石，上研磨滾石與轉(zhuǎn)動軸固定連接。

12、前所述的一種金屬粉末研磨裝置，上研磨管的外壁一側(cè)上開設(shè)有若干個均勻分布的粉塵孔。

13、進(jìn)一步設(shè)置：篩選區(qū)內(nèi)設(shè)有固定連接在殼體內(nèi)的篩選管，篩選管與上研磨區(qū)之間設(shè)有相通的篩選開口；

14、篩選管內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸固定連接的篩選滾輪，篩選滾輪呈梯形圓錐體，篩選滾輪下方外壁上設(shè)有研磨石，篩選滾輪的內(nèi)部為中空，篩選滾輪的弧面以及篩選滾輪的底部形成有若干個均勻分布的篩選孔。

15、進(jìn)一步設(shè)置：下研磨區(qū)內(nèi)設(shè)有固定連接在殼體內(nèi)的下研磨管，下研磨管與篩選區(qū)之間設(shè)有相通的研磨口；

16、下研磨管內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸滑動連接的連接桿，連接桿上設(shè)有下研磨桿，用于對金屬粉末的研磨，轉(zhuǎn)動桿內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動連接桿滑動的驅(qū)動件。

17、前所述的一種金屬粉末研磨裝置，驅(qū)動件包括固定連接在轉(zhuǎn)動軸內(nèi)的第一電機，轉(zhuǎn)動軸內(nèi)開設(shè)有滑槽，轉(zhuǎn)動軸的外壁開設(shè)有與滑槽相通的連接槽，滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠，絲杠與第一電機的輸出軸連接，絲杠上螺紋連接有滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)，滑塊與連接桿固定連接，且連接桿設(shè)置在連接槽內(nèi)。

18、前所述的一種金屬粉末研磨裝置，下研磨管的底部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動環(huán)，并設(shè)有若干個等距分布的研磨出口，研磨出口環(huán)繞轉(zhuǎn)動軸的圓心設(shè)置，且轉(zhuǎn)動軸位于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)；

19、轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁分別設(shè)有若干個等距分布的阻擋板，阻擋板與研磨出口適配，殼體的外壁設(shè)有與下研磨管相通的轉(zhuǎn)動孔，轉(zhuǎn)動孔內(nèi)設(shè)有撥動桿，撥動桿與轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接。

20、進(jìn)一步設(shè)置：抽風(fēng)件包括固定連接在殼體上的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有濾芯網(wǎng)，濾芯網(wǎng)呈正方體；

21、濾芯網(wǎng)上設(shè)有與上研磨區(qū)相通的第一管道以及與下研磨區(qū)相通的第二管道，箱體上設(shè)有用于抽離箱體內(nèi)部粉塵的抽風(fēng)機，抽風(fēng)機上設(shè)有濾袋。

22、進(jìn)一步設(shè)置：出料口上設(shè)有與其螺紋連接的收納桶。

23、進(jìn)一步設(shè)置：轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干個攪拌桿。

24、本發(fā)明具有以下有益效果：

25、(1)本發(fā)明中，殼體內(nèi)從上到下依次設(shè)有上研磨區(qū)、篩選區(qū)與下研磨區(qū)，金屬粉末從殼體頂部，先進(jìn)入到上研磨區(qū)，將金屬粉末進(jìn)行打散，磨散，研磨成需要的顆粒狀，此時顆粒進(jìn)入到篩選區(qū)，在篩選區(qū)內(nèi)篩選符合要求的顆粒，同時不符合要求的顆粒會在篩選內(nèi)再次進(jìn)行研磨，篩選合格的顆粒以及再次被研磨的顆粒，最后進(jìn)入到下研磨區(qū)，通過下研磨區(qū)對顆粒進(jìn)行最終的研磨，以此成為需要的成品金屬粉末。

26、(2)本發(fā)明中，在殼體的外壁上設(shè)置箱體，箱體上抽風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與箱體相通，由于濾芯網(wǎng)上的第一管道、第二管道與第三管道分別與上研磨區(qū)、篩選區(qū)及下研磨區(qū)相通，因此抽風(fēng)機將殼體內(nèi)的粉塵通過第一管道、第二管道與第三管道抽入到箱體內(nèi)，通過濾芯網(wǎng)對粉塵顆粒進(jìn)行過濾，其次過濾后的粉塵顆粒通過抽風(fēng)機的出風(fēng)口進(jìn)入到濾袋，再次對粉塵進(jìn)行過濾，以此對粉塵進(jìn)行收集。

27、(3)本發(fā)明中，金屬粉末進(jìn)入到上研磨區(qū)，先落在下料盤上，轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌桿對下料盤內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行打散，其次打散的金屬粉末從下料口進(jìn)入到上研磨管內(nèi)，上研磨滾石對金屬粉末進(jìn)行研磨，研磨后的金屬粉末從篩選開口進(jìn)入到篩選管內(nèi)，篩選滾輪對研磨的金屬粉末進(jìn)行篩選，同時篩選滾輪上的研磨石還能對金屬粉末進(jìn)行研磨，篩選后的金屬粉末從研磨口進(jìn)入到下研磨管內(nèi)，調(diào)節(jié)連接桿帶動下研磨桿對金屬粉末進(jìn)行最終研磨。

28、(4)本發(fā)明中，將連接桿設(shè)置成滑動連接在轉(zhuǎn)動軸上，能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)下研磨桿的高度，研磨出口能夠便于研磨后的金屬粉末流出，設(shè)置撥動桿能夠帶動轉(zhuǎn)動環(huán)，通過轉(zhuǎn)動環(huán)上的阻擋板能夠?qū)ρ心コ隹谶M(jìn)行阻擋，防止在研磨的時候，金屬粉末流出。

技術(shù)特征：

1.一種金屬粉末研磨裝置，包括殼體(1)以及固定連接在殼體(1)上的電機(9)，其特征在于：所述殼體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述殼體(1)的下方設(shè)有出料口(3)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有上研磨區(qū)(11)，所述上研磨區(qū)(11)與所述進(jìn)料口(2)相通，用于對金屬粉末的初次研磨；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述上研磨區(qū)(11)內(nèi)設(shè)有固定連接在所述殼體(1)內(nèi)的下料盤(110)，所述下料盤(110)的底部設(shè)有上研磨管(111)，所述下料盤(110)與所述上研磨管(111)的連接處設(shè)有下料口(15)；所述上研磨管(111)內(nèi)設(shè)有上研磨滾石(112)，并設(shè)有若干個固定連接在所述上研磨管(111)內(nèi)壁上的研磨塊(113)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)貫穿所述上研磨滾石(112)，所述上研磨滾石(112)與所述轉(zhuǎn)動軸(14)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述上研磨管(111)的外壁一側(cè)上開設(shè)有若干個均勻分布的粉塵孔(114)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述篩選區(qū)(12)內(nèi)設(shè)有固定連接在所述殼體(1)內(nèi)的篩選管(115)，所述篩選管(115)與所述上研磨區(qū)(11)之間設(shè)有相通的篩選開口(116)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述下研磨區(qū)(13)內(nèi)設(shè)有固定連接在所述殼體(1)內(nèi)的下研磨管(131)，所述下研磨管(131)與所述篩選區(qū)(12)之間設(shè)有相通的研磨口(120)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件包括固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸(14)內(nèi)的第一電機(128)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)內(nèi)開設(shè)有滑槽(123)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)的外壁開設(shè)有與所述滑槽(123)相通的連接槽(122)，所述滑槽(123)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠(124)，所述絲杠(124)與所述第一電機(128)的輸出軸連接，所述絲杠(124)上螺紋連接有滑塊(121)，所述滑塊(121)滑動連接在所述滑槽(123)內(nèi)，所述滑塊(121)與所述連接桿(125)固定連接，且所述連接桿(125)設(shè)置在所述連接槽(122)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述下研磨管(131)的底部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動環(huán)(132)，并設(shè)有若干個等距分布的研磨出口(127)，所述研磨出口(127)環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動軸(14)的圓心設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動軸(14)位于所述轉(zhuǎn)動環(huán)(132)內(nèi)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)件包括固定連接在殼體(1)上的箱體(4)，所述箱體(4)內(nèi)設(shè)有濾芯網(wǎng)(41)，所述濾芯網(wǎng)(41)呈正方體；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述出料口(3)上設(shè)有與其螺紋連接的收納桶(10)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末研磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(14)上設(shè)有若干個攪拌桿(129)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬粉末研磨裝置，涉及金屬粉末技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括殼體以及固定連接在殼體上的電機，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，殼體的下方設(shè)有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有上研磨區(qū)，上研磨區(qū)與進(jìn)料口相通；下研磨區(qū)，設(shè)置在出料口的位置；篩選區(qū)，設(shè)置在上研磨區(qū)與下研磨區(qū)之間；殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與電機連接，上研磨區(qū)、下研磨區(qū)與篩選區(qū)通過轉(zhuǎn)動軸連接；殼體的一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)件，抽風(fēng)件分別與上研磨區(qū)、篩選區(qū)和下研磨區(qū)相通。金屬粉末進(jìn)入到裝置后，先通過上研磨區(qū)對金屬粉末進(jìn)行初次研磨，其次通過篩選區(qū)對金屬粉末進(jìn)行篩選，最后對金屬粉末進(jìn)行最終研磨，提高研磨效率，通過抽風(fēng)件抽取殼體內(nèi)的粉塵，防止造成污染。

技術(shù)研發(fā)人員：李琪,王澤昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州睿衡新材料科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6